一种组装式纺机轴承座制造技术

技术编号:28031349 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 23:12
本实用新型专利技术涉及纺机制造技术领域,且公开了一种组装式纺机轴承座,包括底座,所述底座的左右两侧内部均开设有螺纹孔,所述底座的顶部后端固定连接有连接板,所述连接板的前端固定连接有环形外壳,所述环形外壳的内侧转动连接有转动层,所述转动层的内侧固定连接有外固定环,所述外固定环的内部滑动连接有数量为六个且以所述环形外壳圆心为中心呈中心对称的U型杆。该组装式纺机轴承座,具备能支撑不同大小的转轴和拆卸内部固定装置等优点,解决了传统的轴承座的支撑结构固定,对不同大小转轴的固定效果不好,且在使用中造成磨损后不易对内部固定装置进行更换,造成不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式纺机轴承座
本技术涉及纺机制造
,具体为一种组装式纺机轴承座。
技术介绍
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。在纺织机运作的过程中需要转轴对纺线进行传动,因此在纺机制造中需要用到轴承座对纺机的转轴进行支撑,传统的轴承座的支撑结构固定,对不同大小转轴的固定效果不好,且在使用中造成磨损后不易对内部固定装置进行更换,造成不便,故提出一种组装式纺机轴承座以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种组装式纺机轴承座,具备能支撑不同大小的转轴和拆卸内部固定装置等优点,解决了传统的轴承座的支撑结构固定,对不同大小转轴的固定效果不好,且在使用中造成磨损后不易对内部固定装置进行更换,造成不便的问题。(二)技术方案为实现上述能支撑不同大小的转轴和拆卸内部固定装置的目的,本技术提供如下技术方案:一种组装式纺机轴承座,包括底座,所述底座的左右两侧内部均开设有螺纹孔,所述底座的顶部后端固定连接有连接板,所述连接板的前端固定连接有环形外壳,所述环形外壳的内侧转动连接有转动层,所述转动层的内侧固定连接有外固定环,所述外固定环的内部滑动连接有数量为六个且以所述环形外壳圆心为中心呈中心对称的U型杆,所述外固定环内部滑动连接有数量为十二个且分别位于六个所述U型杆两侧的伸缩杆,六个所述U型杆内部朝所述环形外壳轴心方向均螺纹连接有贯穿并延伸至所述U型杆外侧的螺纹杆,六个所述螺纹杆的另一端均转动连接有固定台,单个固定台和位于所述固定台两侧的伸缩杆的底端固定连接有同一个内固定环,所述外固定环前端螺纹连接有数量为六个且位于所述U型杆和伸缩杆前端的挡盖。优选的,六个所述内固定环的内侧均固定连接有数量若干的卡块。优选的,所述U型杆和伸缩杆靠近外固定环的一端均呈T字型,且外固定环内部开设有与U型杆和伸缩杆相适配的滑槽,所述滑槽与外固定环前表面连通。优选的,六个所述挡盖的两端前表面和外固定环前端与其挡盖端头相邻的位置均固定连接有螺纹块,相邻两个螺纹块之间螺纹连接有螺栓。优选的,所述环形外壳的直径小于两个螺纹孔之间的距离。优选的,所述U型杆、伸缩杆、螺纹杆、固定台和内固定环均呈中心对称且等距分布。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种组装式纺机轴承座,具备以下有益效果:该组装式纺机轴承座,通过设置转动层,在环形外壳固定时其内部的外固定环能进行转动,达到对转轴支撑的作用,通过在外固定环内滑动连接有U型杆和伸缩杆,以及挡盖和外固定环前端的螺纹连接,可以拆卸挡盖从而取出或塞入U型杆和伸缩杆,以实现对与固定台和伸缩杆固定连接的内固定环的拆装,通过设置螺纹杆和U型杆的螺纹连接,可以转动螺纹杆从而调节固定台与U型杆的间距,通过伸缩杆的支撑进而调节内固定环的位置,从而达到支撑不同大小的转轴的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处放大图。图中:1、底座;2、螺纹孔;3、连接板;4、环形外壳;5、转动层;6、外固定环;7、U型杆;8、伸缩杆;9、螺纹杆;10、固定台;11、内固定环;12、挡盖;13、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种组装式纺机轴承座,包括底座1,底座1的左右两侧内部均开设有螺纹孔2,底座1的顶部后端固定连接有连接板3,连接板3的前端固定连接有环形外壳4,环形外壳4的内侧转动连接有转动层5,转动层5的内侧固定连接有外固定环6,外固定环6的内部滑动连接有数量为六个且以环形外壳4圆心为中心呈中心对称的U型杆7,外固定环6内部滑动连接有数量为十二个且分别位于六个U型杆7两侧的伸缩杆8,六个U型杆7内部朝环形外壳4轴心方向均螺纹连接有贯穿并延伸至U型杆7外侧的螺纹杆9,六个螺纹杆9的另一端均转动连接有固定台10,单个固定台10和位于固定台10两侧的伸缩杆8的底端固定连接有同一个内固定环11,外固定环6前端螺纹连接有数量为六个且位于U型杆7和伸缩杆8前端的挡盖12,六个内固定环11的内侧均固定连接有数量若干的卡块13,U型杆7和伸缩杆8靠近外固定环6的一端均呈T字型,且外固定环6内部开设有与U型杆7和伸缩杆8相适配的滑槽,滑槽与外固定环6前表面连通,六个挡盖12的两端前表面和外固定环6前端与其挡盖12端头相邻的位置均固定连接有螺纹块,相邻两个螺纹块之间螺纹连接有螺栓,环形外壳4的直径小于两个螺纹孔2之间的距离,U型杆7、伸缩杆8、螺纹杆9、固定台10和内固定环11均呈中心对称且等距分布,通过设置转动层5,在环形外壳4固定时其内部的外固定环6能进行转动,达到对转轴支撑的作用,通过在外固定环6内滑动连接有U型杆7和伸缩杆8,以及挡盖12和外固定环6前端的螺纹连接,可以拆卸挡盖12从而取出或塞入U型杆7和伸缩杆8,以实现对与固定台10和伸缩杆8固定连接的内固定环11的拆装,通过设置螺纹杆9和U型杆7的螺纹连接,可以转动螺纹杆9从而调节固定台10与U型杆7的间距,通过伸缩杆8的支撑进而调节内固定环11的位置,从而达到支撑不同大小的转轴的效果。综上所述,该组装式纺机轴承座,通过设置转动层5,在环形外壳4固定时其内部的外固定环6能进行转动,达到对转轴支撑的作用,通过在外固定环6内滑动连接有U型杆7和伸缩杆8,以及挡盖12和外固定环6前端的螺纹连接,可以拆卸挡盖12从而取出或塞入U型杆7和伸缩杆8,以实现对与固定台10和伸缩杆8固定连接的内固定环11的拆装,通过设置螺纹杆9和U型杆7的螺纹连接,可以转动螺纹杆9从而调节固定台10与U型杆7的间距,通过伸缩杆8的支撑进而调节内固定环11的位置,从而达到支撑不同大小的转轴的效果。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式纺机轴承座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧内部均开设有螺纹孔(2),所述底座(1)的顶部后端固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的前端固定连接有环形外壳(4),所述环形外壳(4)的内侧转动连接有转动层(5),所述转动层(5)的内侧固定连接有外固定环(6),所述外固定环(6)的内部滑动连接有数量为六个且以所述环形外壳(4)圆心为中心呈中心对称的U型杆(7),所述外固定环(6)内部滑动连接有数量为十二个且分别位于六个所述U型杆(7)两侧的伸缩杆(8),六个所述U型杆(7)内部朝所述环形外壳(4)轴心方向均螺纹连接有贯穿并延伸至所述U型杆(7)外侧的螺纹杆(9),六个所述螺纹杆(9)的另一端均转动连接有固定台(10),单个固定台(10)和位于所述固定台(10)两侧的伸缩杆(8)的底端固定连接有同一个内固定环(11),所述外固定环(6)前端螺纹连接有数量为六个且位于所述U型杆(7)和伸缩杆(8)前端的挡盖(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式纺机轴承座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧内部均开设有螺纹孔(2),所述底座(1)的顶部后端固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的前端固定连接有环形外壳(4),所述环形外壳(4)的内侧转动连接有转动层(5),所述转动层(5)的内侧固定连接有外固定环(6),所述外固定环(6)的内部滑动连接有数量为六个且以所述环形外壳(4)圆心为中心呈中心对称的U型杆(7),所述外固定环(6)内部滑动连接有数量为十二个且分别位于六个所述U型杆(7)两侧的伸缩杆(8),六个所述U型杆(7)内部朝所述环形外壳(4)轴心方向均螺纹连接有贯穿并延伸至所述U型杆(7)外侧的螺纹杆(9),六个所述螺纹杆(9)的另一端均转动连接有固定台(10),单个固定台(10)和位于所述固定台(10)两侧的伸缩杆(8)的底端固定连接有同一个内固定环(11),所述外固定环(6)前端螺纹连接有数量为六个且位于所述U型杆(7)和伸缩杆(8)前端的挡盖(12)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伦和
申请(专利权)人:常州市圣奇灵轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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