一种组装式双向轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式双向轴承，包括轴承内圈体、轴承滚珠以及两个外圈体，轴承滚珠设置在轴承内圈体和外圈体之间，一个所述外圈体还包括轴承外圈体一和轴承外圈体二，两个所述轴承外圈体一是镜像设置的，两个所述轴承外圈体二分别位于两个轴承外圈体一的两侧，且一个外圈体中的轴承外圈体一和轴承外圈体二均通过多个拼接组件连接。所述轴承外圈体一和轴承外圈体二向靠近的一侧从外知道内依次开设有组装槽、定位槽、插槽以及拼装槽。通过拼接组件与轴承外圈体一和轴承外圈体二的配合，使得轴承滚珠、轴承外圈体一和轴承外圈体二在发生损坏时，可以第一时间将轴承外圈摘除进行更换，从而可以提高整体的使用寿命。从而可以提高整体的使用寿命。从而可以提高整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式双向轴承


[0001]本技术涉及一种组装式双向轴承，属于双向轴承


技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。其中双向推力球轴承包括一个轴圈、二个座圈和二个钢球
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保持架组件。轴承是分离型的，各零件皆可以独立安装。双向轴承与单向轴承是使用相同的轴圈、座圈和钢球
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保持架组件。
[0003]轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，滚珠会产生大量的热量，然而现有的双向轴承不方便将轴承外圈拆卸下来，导致无法及时对其中的滚珠进行更换，若继续使用严重时会造成轴承的烧伤和断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种方便对轴承外圈进行拆装的组装式双向轴承。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种组装式双向轴承，包括轴承内圈体、轴承滚珠以及两个外圈体，轴承滚珠设置在轴承内圈体和外圈体之间，一个所述外圈体还包括轴承外圈体一和轴承外圈体二，两个所述轴承外圈体一是镜像设置的，两个所述轴承外圈体二分别位于两个轴承外圈体一的两侧，且一个外圈体中的轴承外圈体一和轴承外圈体二均通过多个拼接组件连接。
[0007]优选的，所述轴承外圈体一和轴承外圈体二向靠近的一侧从外知道内依次开设有组装槽、定位槽、插槽以及拼装槽，所述定位槽与插槽位于同一水平线上，且定位槽的数量为两个，分别位于轴承外圈体一和轴承外圈体二上。
[0008]优选的，所述组装槽和定位槽以及插槽互通，所述插槽与拼装槽互通。
[0009]优选的，拼接组件包括拼装板，所述拼装板的一侧固定连接有两个定位插板，两个所述定位插板分别与两个定位槽插接。
[0010]优选的，所述拼装板的内圈转动套设有旋转轴，所述旋转轴的两端分别固定连接有旋转把手和限位板，且旋转轴与插槽插接，所述限位板位于两个拼装槽的内部中间。
[0011]优选的，所述插槽和限位板均呈矩形，且插槽和拼装槽之间的夹角为九十度。
[0012]优选的，所述旋转轴的外圈套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与拼装板和限位板固定连接。
[0013]本技术所达到的有益效果：
[0014]1、通过拼接组件与轴承外圈体一和轴承外圈体二的配合，使得轴承滚珠、轴承外圈体一和轴承外圈体二在发生损坏时，可以第一时间将轴承外圈摘除进行更换，从而可以提高整体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为图1的B处放大结构示意图；
[0018]图4为图3所示拼接组件的立体结构示意图。
[0019]附图标记：1、轴承内圈体；2、轴承滚珠；3、轴承外圈体一；4、轴承外圈体二；5、组装槽；6、定位槽；7、插槽；8、拼装槽；9、拼装板；10、定位插板；11、旋转轴；12、旋转把手；13、限位板；14、扭簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，本技术提出的一种组装式双向轴承，包括轴承内圈体1、轴承滚珠2以及两个外圈体，轴承滚珠2设置在轴承内圈体1和外圈体之间，一个外圈体还包括轴承外圈体一3和轴承外圈体二4，两个轴承外圈体一3是镜像设置的，两个轴承外圈体二4分别位于两个轴承外圈体一3的两侧，且一个外圈体中的轴承外圈体一3和轴承外圈体二4均通过多个拼接组件连接。
[0023]本实施例中，轴承外圈体一3和轴承外圈体二4向靠近的一侧从外知道内依次开设有组装槽5、定位槽6、插槽7以及拼装槽8，定位槽6与插槽7位于同一水平线上，且定位槽6的数量为两个，分别位于轴承外圈体一3和轴承外圈体二4上，组装槽5和定位槽6以及插槽7互通，插槽7与拼装槽8互通，同时轴承滚珠2设置有两组，使得两个外圈体能够双向转动。
[0024]实施例2
[0025]如图1
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4所示，本技术提出的一种组装式双向轴承，相较于实施例1，本实施例还包括，拼接组件包括拼装板9，拼装板9的一侧固定连接有两个定位插板10，两个定位插板10分别与两个定位槽6插接，拼装板9的内圈转动套设有旋转轴11，旋转轴11的两端分别固定连接有旋转把手12和限位板13，且旋转轴11与插槽7插接，限位板13位于两个拼装槽8的内部中间，插槽7和限位板13均呈矩形，且插槽7和拼装槽8之间的夹角为九十度，旋转轴11的外圈套设有扭簧14，扭簧14的两端分别与拼装板9和限位板13固定连接。
[0026]本实施例中，转动旋转把手12九十度通过旋转轴11带动限位板13一起转动，这时即可将两个定位插板10分别插入轴承外圈体一3和轴承外圈体二4的内圈里，同时限位板13也会穿过插槽7进入到拼装槽8的内部，然后再松开旋转把手12，限位板13会通过扭簧14的作用力重新转向原位，促使限位板13与插槽7形成错位状态，使得限位板13无法与拼装槽8脱离。
[0027]工作原理：在需要将轴承外圈体一3和轴承外圈体二4分离时，首先，转动九十度旋转把手12，这时旋转把手12就会通过旋转轴11带动限位板13一起转动，当限位板13转动九十度之后，限位板13与插槽7之间的夹角就会归零，这时即可拉动旋转把手12带动定位插板10和限位板13与轴承外圈体一3和轴承外圈体二4分离，当所有的拼接组件从轴承外圈体一3和轴承外圈体二4上拆卸下来后，即可将轴承外圈体一3和轴承外圈体二4拆分开来，完成
拆卸；
[0028]当需要将轴承外圈体一3和轴承外圈体二4组装在一起时，首先，将轴承外圈体一3和轴承外圈体二4开设的组装槽5、定位槽6、插槽7、拼装槽8一一对应合并在一起，然后转动旋转把手12九十度通过旋转轴11带动限位板13一起转动，这时即可将两个定位插板10分别插入轴承外圈体一3和轴承外圈体二4的内圈里，同时限位板13也会穿过插槽7进入到拼装槽8的内部，然后再松开旋转把手12，限位板13会通过扭簧14的作用力重新转向原位，促使限位板13与插槽7形成错位状态，使得限位板13无法与拼装槽8脱离，从而完成组装。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式双向轴承，包括轴承内圈体（1）、轴承滚珠（2）以及两个外圈体，其特征在于：轴承滚珠（2）设置在轴承内圈体（1）和外圈体之间，一个所述外圈体还包括轴承外圈体一（3）和轴承外圈体二（4），两个所述轴承外圈体一（3）是镜像设置的，两个所述轴承外圈体二（4）分别位于两个轴承外圈体一（3）的两侧，且一个外圈体中的轴承外圈体一（3）和轴承外圈体二（4）均通过多个拼接组件连接。2.根据权利要求1所述的一种组装式双向轴承，其特征在于，所述轴承外圈体一（3）和轴承外圈体二（4）向靠近的一侧从外知道内依次开设有组装槽（5）、定位槽（6）、插槽（7）以及拼装槽（8），所述定位槽（6）与插槽（7）位于同一水平线上，且定位槽（6）的数量为两个，分别位于轴承外圈体一（3）和轴承外圈体二（4）上。3.根据权利要求2所述的一种组装式双向轴承，其特征在于，所述组装槽（5）和定位槽（6）以及插槽（7）互通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙觉民，
申请(专利权)人：常州市圣奇灵轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：