一种高密封纺机皮辊轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及纺机皮辊轴承技术领域，且公开了一种高密封纺机皮辊轴承，包括心轴，所述心轴的外部活动连接有数量为两个的轴承外壳，所述心轴的外部开设有数量为四个且位于轴承外壳内侧的第一滚槽，两个所述轴承外壳的内侧均开设有数量为两个的第二滚槽，所述第一滚槽与第二滚槽之间设置有滚珠，所述滚珠的外部设置有保持架，两个所述轴承外壳的内侧均螺纹连接有位于两个所述轴承外壳相背端的密封盖，两个所述轴承外壳的外部均固定连接有皮辊。该高密封纺机皮辊轴承，具备使用寿命长和防尘效果好等优点，解决了现有的大多数皮辊轴承内部不具备润滑油量控制机构，导致轴承内腔注入的润滑油量较低，导致使用寿命较低的问题。导致使用寿命较低的问题。导致使用寿命较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封纺机皮辊轴承


[0001]本技术涉及纺机皮辊轴承
，具体为一种高密封纺机皮辊轴承。

技术介绍

[0002]纺机皮辊轴承由轴承外壳、芯轴、皮辊、保持架、滚动体、防尘圈和端盖等组成，皮辊安装在轴承外壳的外壁上，采用在轴承外壳和芯轴之间安装滚动体并用保持架定位来使得皮辊转动，防尘圈夹持在芯轴外圈和轴承外壳内壁上，防尘圈起到防尘和防止油脂外漏。
[0003]润滑对皮辊轴承的正常使用具有重要影响，润滑油能形成一层薄薄的油膜将滚动体和滚动面分开减少摩擦损耗，排出摩擦产生及外部传来的热量，延长轴承寿命，同时防止异物侵入轴承内部，轴承内腔的润滑油量过少时，润滑效果较差，且维持润滑时间较短，润滑油量过多时，轴承工作时内部压强较大，影响密封性，但是，现有的大多数皮辊轴承内部不具备润滑油量控制机构，导致轴承内腔注入的润滑油量较低，导致使用寿命较低，故而提出一种高密封纺机皮辊轴承来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密封纺机皮辊轴承，具备使用寿命长和防尘效果好等优点，解决了现有的大多数皮辊轴承内部不具备润滑油量控制机构，导致轴承内腔注入的润滑油量较低，导致使用寿命较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述使用寿命长和防尘效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封纺机皮辊轴承，包括心轴，所述心轴的外部活动连接有数量为两个的轴承外壳，所述心轴的外部开设有数量为四个且位于轴承外壳内侧的第一滚槽，两个所述轴承外壳的内侧均开设有数量为两个的第二滚槽，所述第一滚槽与第二滚槽之间设置有滚珠，所述滚珠的外部设置有保持架，两个所述轴承外壳的内侧均螺纹连接有位于两个所述轴承外壳相背端的密封盖，两个所述轴承外壳的外部均固定连接有皮辊，两个所述轴承外壳的内侧均固定连接有数量为八个的支撑块，位于同一个轴承外壳内侧的八个支撑块均与油箱固定连接，两个所述油箱的内外侧均开设有滑孔，位于同一个油箱内外侧的两个所述滑孔均与调节杆滑动连接，两个所述油箱的内外侧均开设有连通滑孔的调节孔，两个所述调节杆的外部均固定连接有位于调节孔内部的调节块，两个所述油箱的内腔外壁均固定连接有分别位于两个所述调节杆外部的复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端均固定连接有位于调节杆外部的挡圈，两个所述挡圈的内侧分别与两个所述调节杆固定连接，两个所述轴承外壳的内侧均螺纹连接有位于两个所述轴承外壳相对端的防尘环，两个所述轴承外壳内侧均卡接有位于两个所述防尘环相背侧的密封圈，两个所述防尘环的内侧均固定连接有位于心轴外部的毛刷条。
[0008]优选的，两个所述轴承外壳均与心轴同轴，且两个所述轴承外壳呈对称分布于心
轴的上下侧。
[0009]优选的，四个所述第一滚槽分别与四个所述第二滚槽一一对应分布。
[0010]优选的，位于同一个轴承外壳内侧的八个支撑块等分为四组，同一组内的两个所述支撑块呈上下对称分布于油箱的外侧，四组所述支撑块呈环形等距分布。
[0011]优选的，所述油箱为环形，且所述油箱的内径大于心轴的直径，位于同一个油箱内外侧的两个所述滑孔为同轴设置。
[0012]优选的，所述调节块的尺寸与调节孔的尺寸相适配，两个所述轴承外壳的内侧均开设有环形卡槽，所述环形卡槽的外径与密封圈的外径相适配，所述密封圈的内径与心轴的直径相适配。
[0013]优选的，两个所述防尘环的内侧均开设有安装槽，所述安装槽为螺旋转状，且两个所述安装槽为对称分布，两个所述安装槽内壁分别与两个所述毛刷条固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高密封纺机皮辊轴承，具备以下有益效果：
[0016]该高密封纺机皮辊轴承，在使用时，皮辊带动轴承外壳和油箱转动，在离心作用下调节杆做离心运动并通过挡圈挤压复位弹簧，带动调节块移出调节孔，使调节孔接通油箱内外部，就可以使油箱内的润滑油对轴承外壳内侧进行补充，同时，轴承外壳带动防尘环转动，螺旋状的毛刷条将心轴外部的灰尘向轴承外壳外侧推送，防止灰尘进入，当油箱停止旋转时，复位弹簧挤压挡圈，通过调节杆带动调节块堵住调节孔，通过以上设置，可以通过油箱储存更多的润滑油，并在工作时对轴承外壳内侧进行稳定添加润滑油，保证润滑条件，提高了使用寿命，工作时，毛刷条转动能有效的减少灰尘进入密封圈外侧，通过毛刷条和密封圈两道防尘措施，提高了防尘效果，具备使用寿命长和防尘效果好等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、心轴；2、轴承外壳；3、第一滚槽；4、第二滚槽；5、滚珠；6、保持架；7、密封盖；8、皮辊；9、支撑块；10、油箱；11、滑孔；12、调节杆；13、调节孔；14、调节块；15、复位弹簧；16、挡圈；17、防尘环；18、密封圈；19、毛刷条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种高密封纺机皮辊轴承，包括心轴1，心轴1的外部活动连接有数量为两个的轴承外壳2，两个轴承外壳2均与心轴1同轴，且两个轴承外壳2呈对称分布于心轴1的上下侧，心轴1的外部开设有数量为四个且位于轴承外壳2内侧的第一滚槽3，两个轴承外壳2的内侧均开设有数量为两个的第二滚槽4，四个第一滚槽3分别与四个第二滚槽4一
一对应分布，第一滚槽3与第二滚槽4之间设置有滚珠5，滚珠5的外部设置有保持架6，两个轴承外壳2的内侧均螺纹连接有位于两个轴承外壳2相背端的密封盖7，两个轴承外壳2的外部均固定连接有皮辊8，两个轴承外壳2的内侧均固定连接有数量为八个的支撑块9，位于同一个轴承外壳2内侧的八个支撑块9均与油箱10固定连接，位于同一个轴承外壳2内侧的八个支撑块9等分为四组，同一组内的两个支撑块9呈上下对称分布于油箱10的外侧，四组支撑块9呈环形等距分布，两个油箱10的内外侧均开设有滑孔11，油箱10为环形，且油箱10的内径大于心轴1的直径，位于同一个油箱10内外侧的两个滑孔11为同轴设置，位于同一个油箱10内外侧的两个滑孔11均与调节杆12滑动连接，两个油箱10的内外侧均开设有连通滑孔11的调节孔13，两个调节杆12的外部均固定连接有位于调节孔13内部的调节块14，两个油箱10的内腔外壁均固定连接有分别位于两个调节杆12外部的复位弹簧15，两个复位弹簧15的另一端均固定连接有位于调节杆12外部的挡圈16，两个挡圈16的内侧分别与两个调节杆12固定连接，两个轴承外壳2的内侧均螺纹连接有位于两个轴承外壳2相对端的防尘环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封纺机皮辊轴承，包括心轴（1），其特征在于：所述心轴（1）的外部活动连接有数量为两个的轴承外壳（2），所述心轴（1）的外部开设有数量为四个且位于轴承外壳（2）内侧的第一滚槽（3），两个所述轴承外壳（2）的内侧均开设有数量为两个的第二滚槽（4），所述第一滚槽（3）与第二滚槽（4）之间设置有滚珠（5），所述滚珠（5）的外部设置有保持架（6），两个所述轴承外壳（2）的内侧均螺纹连接有位于两个所述轴承外壳（2）相背端的密封盖（7），两个所述轴承外壳（2）的外部均固定连接有皮辊（8），两个所述轴承外壳（2）的内侧均固定连接有数量为八个的支撑块（9），位于同一个轴承外壳（2）内侧的八个支撑块（9）均与油箱（10）固定连接，两个所述油箱（10）的内外侧均开设有滑孔（11），位于同一个油箱（10）内外侧的两个所述滑孔（11）均与调节杆（12）滑动连接，两个所述油箱（10）的内外侧均开设有连通滑孔（11）的调节孔（13），两个所述调节杆（12）的外部均固定连接有位于调节孔（13）内部的调节块（14），两个所述油箱（10）的内腔外壁均固定连接有分别位于两个所述调节杆（12）外部的复位弹簧（15），两个所述复位弹簧（15）的另一端均固定连接有位于调节杆（12）外部的挡圈（16），两个所述挡圈（16）的内侧分别与两个所述调节杆（12）固定连接，两个所述轴承外壳（2）的内侧均螺纹连接有位于两个所述轴承外壳（2）相对端的防尘环（17），两个所述轴承外壳（2）内侧均卡接有位于两个所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伦和，
申请(专利权)人：常州市圣奇灵轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：