牵引机座电机轴端面密封用的轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座技术领域，尤其是一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座。一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座，包括轴承座底托，轴承座外圈位于轴承座底托上，轴承座外圈中间为圆环状的配装槽，在轴承座外圈的内壁上有两道环形腔，环形腔的上端延伸到轴承座外圈的侧壁上，轴承座外圈的侧壁上有封挡板，封挡板和轴承座外圈上有对应的通孔一以及螺孔一，通孔一以及螺孔一分部在环形腔的两侧，螺栓一穿过通孔一以及螺孔一后将封挡板固定在轴承座外圈的侧壁上。这种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座具有良好的密封性，能够对轴承的外圈以及端部提供良好的密封效果，避免了因为其他杂质侵入到轴承内对轴承造成的使用寿命的缩减，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
牵引机座电机轴端面密封用的轴承座
本技术涉及轴承座
，尤其是一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座。
技术介绍
轴承座是目前为了配装轴承使用的安装座，但是目前的轴承座针对轴承进行配装之后，由于牵引电机轴的一侧是有辅助用的密封结构，能够对单侧的轴承的端面提供良好的密封效果，但是轴承与轴承座之间的密封效果不佳，导致轴承内的滚子结构或者轴承与轴承座之间间隙内受到环境中的颗粒物的污染，这样就容易导致轴承的使用寿命缩减，特别在配装轴承之后的尾端侧壁上其基本不具备密封结构，导致轴承的一些部件直接暴露在空气中，严重影响轴承的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有的轴承座的尾端侧壁密封效果差的不足，本技术提供了一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座，包括轴承座底托，轴承座外圈位于轴承座底托上，轴承座外圈中间为圆环状的配装槽，在轴承座外圈的内壁上有两道环形腔，环形腔的上端延伸到轴承座外圈的侧壁上，轴承座外圈的侧壁上有封挡板，封挡板和轴承座外圈上有对应的通孔一以及螺孔一，通孔一以及螺孔一分部在环形腔的两侧，螺栓一穿过通孔一以及螺孔一后将封挡板固定在轴承座外圈的侧壁上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，环形腔内填充满密封油脂。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，轴承座外圈的内壁上在环形腔的两侧都配置有密封圈一。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，封挡板的内侧上配置有两道密封圈二，密封圈二位于环形腔在轴承座外圈的侧壁上的两侧。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，封挡板的内侧有凸起的堵头，堵头伸入到环形腔内。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，轴承座外圈的一侧侧壁上有螺孔二，螺栓二穿过密封板上的通孔二后旋入到螺孔二内，密封板的内壁上有油脂槽，油脂槽内填充满密封油脂。本技术的有益效果是，这种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座具有良好的密封性，能够对轴承的外圈以及端部提供良好的密封效果，避免了因为其他杂质侵入到轴承内对轴承造成的使用寿命的缩减，满足使用需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大示意图；图3是本技术的实施例结构示意图；图4是本技术的轴承座外圈的侧视图；图5是本技术的封挡板的结构示意图；图中1、轴承座底托，2、轴承座外圈，3、配装槽，4、环形腔，5、封挡板，6、通孔一，7、螺孔一，8、螺栓一，9、密封圈一，10、密封圈二，12堵头，13、密封板，14、通孔二，15、螺孔二，16、螺栓二，17、油脂槽。具体实施方式如图1-5是本技术的结构示意图，一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座，包括轴承座底托1，轴承座外圈2位于轴承座底托1上，轴承座外圈2中间为圆环状的配装槽3，在轴承座外圈2的内壁上有两道环形腔4，环形腔4的上端延伸到轴承座外圈2的侧壁上，轴承座外圈2的侧壁上有封挡板5，封挡板5和轴承座外圈2上有对应的通孔一6以及螺孔一7，通孔一6以及螺孔一7分部在环形腔4的两侧，螺栓一8穿过通孔一6以及螺孔一7后将封挡板5固定在轴承座外圈2的侧壁上。这种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座在使用的时候，将需要配装的轴承通过过盈配合的方式安装在配装槽3内，此时通过封挡板5将环形腔4的外端封堵住，避免了杂质从环形腔4的位置注入到轴承座外圈2以及轴承之间的缝隙内，满足密封的效果。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，环形腔4内填充满密封油脂。环形腔4内注入满密封油脂，密封油脂能够更好的提高密封性，满足使用需求。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，轴承座外圈2的内壁上在环形腔4的两侧都配置有密封圈一9。密封圈一9为轴承座外圈2的内侧提供了密封性，能够使密封效果变得更好。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，封挡板5的内侧上配置有两道密封圈二10，密封圈二10位于环形腔4在轴承座外圈2的侧壁上的两侧。封挡板5上也配置有密封圈二10，能够进一步的提高环形腔4的侧壁部位提供密封性能。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，封挡板5的内侧有凸起的堵头12，堵头12伸入到环形腔4内。堵头12的结构，是为了在配装时候通过堵头12挤压环形道4内的油脂，将多余的空气挤出，在进行配装，提高密封性。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，轴承座外圈2的一侧侧壁上有螺孔二15，螺栓二16穿过密封板13上的通孔二14后旋入到螺孔二15内，密封板13的内壁上有油脂槽17，油脂槽17内填充满密封油脂。目前的电机轴的在配装的时候，其端部是不超出轴承以及轴承座的外侧的，并且电机轴上也有与轴承座的内侧进行配合挡圈，通过该挡圈对轴承座以及轴承的内侧（图3的右侧）进行密封操作，因此需要在轴承座的外侧（图3的左侧）提供一个密封结构，通过密封板13作为遮挡，同时在密封板13的内壁有油脂槽17，利用油脂槽17内的密封油脂提供密封性能，满足使用需求。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座，包括轴承座底托（1），轴承座外圈（2）位于轴承座底托（1）上，轴承座外圈（2）中间为圆环状的配装槽（3），其特征是，在轴承座外圈（2）的内壁上有两道环形腔（4），环形腔（4）的上端延伸到轴承座外圈（2）的侧壁上，轴承座外圈（2）的侧壁上有封挡板（5），封挡板（5）和轴承座外圈（2）上有对应的通孔一（6）以及螺孔一（7），通孔一（6）以及螺孔一（7）分部在环形腔（4）的两侧，螺栓一（8）穿过通孔一（6）以及螺孔一（7）后将封挡板（5）固定在轴承座外圈（2）的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种牵引机座电机轴端面密封用的轴承座，包括轴承座底托（1），轴承座外圈（2）位于轴承座底托（1）上，轴承座外圈（2）中间为圆环状的配装槽（3），其特征是，在轴承座外圈（2）的内壁上有两道环形腔（4），环形腔（4）的上端延伸到轴承座外圈（2）的侧壁上，轴承座外圈（2）的侧壁上有封挡板（5），封挡板（5）和轴承座外圈（2）上有对应的通孔一（6）以及螺孔一（7），通孔一（6）以及螺孔一（7）分部在环形腔（4）的两侧，螺栓一（8）穿过通孔一（6）以及螺孔一（7）后将封挡板（5）固定在轴承座外圈（2）的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的牵引机座电机轴端面密封用的轴承座，其特征是，环形腔（4）内填充满密封油脂。


3.根据权利要求1所述的牵引机座电机轴端面密封用的轴承座，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煡东，
申请(专利权)人：江苏东煌轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32