模具自动脱螺旋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种模具自动脱螺旋装置，包括脱螺旋机构和定位顶出机构；定位顶出机构用于固定产品和顶出产品；脱螺旋机构包括旋转件、滚珠、滚珠限位件和滑动座；旋转件其外侧环绕设有螺旋槽；滚珠部分设于螺旋槽内；滚珠限位件用于限定滚珠在设定位置在螺旋槽内旋转；滑动座转动连接旋转件，并在外力作用下带动旋转件沿设定方向上直线移动；在滑动座移动过程中，滚珠在滚珠限位件限位下带动旋转件旋转，进而带动模芯旋转，与产品脱螺旋。本实用新型专利技术模具自动脱螺旋装置，通过滚珠和螺旋槽控制与产品的脱螺旋，能够精确控制旋转抽芯距，更加适合对产品精度要求高的塑胶件脱螺旋。

【技术实现步骤摘要】
模具自动脱螺旋装置
本技术涉及到模具领域，特别是涉及到一种模具自动脱螺旋装置。
技术介绍
在目前塑胶模具行业内，自动脱螺旋结构一般都采用齿轮齿条或者马达来实现自动旋转抽芯。采用齿轮齿条旋转抽芯的缺点：一是模具结构相对复杂，二是齿轮齿条的加工公差难以管控，再加上各零件之间安装时的间隙调整，使得零件与零件之间累积公差增大。当塑胶产品对装配精度要求较高时，齿轮齿条结构显然无法达到精度要求。采用马达旋转抽芯的缺点是：一是对精度要求较高的塑胶件，马达旋转抽芯距的精度难以控制，二是对注塑机的要求相对较高，注塑机必须要配备油压泵。这样不仅提高了生产成本，同时提高了后期维修成本。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种模具自动脱螺旋装置，用以解决模具的产品脱螺旋过程中精度难以控制的问题。本技术提出一种模具自动脱螺旋装置，包括脱螺旋机构和定位顶出机构；定位顶出机构用于固定产品和顶出产品；脱螺旋机构包括旋转件、滚珠、滚珠限位件和滑动座；旋转件其外侧环绕设有螺旋槽；滚珠部分设于螺旋槽内；滚珠限位件用于限定滚珠在设定位置在螺旋槽内旋转；滑动座转动连接旋转件，并在外力作用下带动旋转件沿设定方向上直线移动；在滑动座移动过程中，滚珠在滚珠限位件限位下带动旋转件旋转，进而带动模芯旋转，与产品脱螺旋。进一步地，脱螺旋机构设有两个，分别是脱内螺旋机构和脱外螺旋机构；脱内螺旋机构和脱外螺旋机构相对设置；脱内螺旋机构包括第一旋转轴、第一滑动座、第一滚珠和第一滚珠限位件：第一旋转轴，为脱内螺旋机构的旋转件，一端与内芯固定连接，其外侧壁设有第一螺旋槽；第一滑动座，为脱内螺旋机构的滑动座，与第一旋转轴转动连接，用于在外力作用下带动第一旋转轴沿设定方向上直线移动；第一滚珠，为脱内螺旋机构的滚珠，部分设于第一螺旋槽内；第一滚珠限位件，为脱内螺旋机构的滚珠限位件，用于限制第一滚珠在设定位置在第一螺旋槽内旋转；脱外螺旋机构包括外包轴、第二滑动座、第二滚珠和第二滚珠限位件；外包轴为脱外螺旋机构的旋转件，外包轴外侧设有第二螺旋槽；第二滑动座为脱外螺旋机构的滑动座，与外包轴一端转动连接，第二滑动座用于在外力作用下带动外包轴沿设定方向上可直线移动；第二滚珠为脱外螺旋机构的滚珠，设于第二螺旋槽内；第二滚珠限位件为脱外螺旋机构的滚珠限位件，用于限制第二滚珠在设定位置在第二螺旋槽内旋转；第一滚珠用于在第一滑动座移动时带动第一旋转轴旋转，第二滚珠用于在第二滑动座移动时带动外包轴旋转。进一步地，第一滑动座和第二滑动座相对设置。进一步地，定位顶出机构包括司筒管、司筒针、司筒管固定机构和司筒针进给机构；司筒管为直管；司筒针一端滑动插入司筒管，且与产品可拆卸连接；司筒管固定机构固定连接司筒管的另一端；司筒针进给机构固定连接司筒针的另一端，用于带动司筒针在司筒管内移动。进一步地，第一滑动座与两个第一旋转轴、内芯、第一滚珠、第一滚珠限位件相适配；第二滑动座与两个外包轴、第二滚珠、第二滚珠限位件相适配。进一步地，还包括钢珠和钢珠嵌入件：钢珠嵌入件设于外包轴下方，设有避让槽，外包轴滑动插入避让槽；避让槽底部设有钢珠限位槽；钢珠活动设于钢珠限位槽内且上端设于第二螺旋槽内。进一步地，第二滚珠限位件固定连接钢珠嵌入件。进一步地，模具自动脱螺旋装置还包括第二滑动座进给机构；第二滑动座进给机构部分固定连接第二滑动座，用于带动第二滑动座在设定方向上移动。进一步地，模具自动脱螺旋装置还包括第一滑动座进给机构；第一滑动座进给机构设于第一滑动座背离内芯一侧，部分固定连接第一滑动，用于带动第一滑动在设定方向上移动。进一步地，模具自动脱螺旋装置还包括定位机构；定位机构用于限定第二滑动座位置。进一步地，定位机构包括第一定位块、第二定位块和拨块；第一定位块固定连接第二滑动座，第一定位块上设有第一定位孔；第二定位块固定设置在设定位置，第二定位块上设有第二定位孔；拨块一端与第二定位孔相对应，用于在外力作用下穿过第一定位孔和第二定位孔。本技术模具自动脱螺旋装置，通过滚珠和螺旋槽控制与产品的脱螺旋，能够精确控制旋转抽芯距，能够精确控制与产品的螺纹啮合的模具旋转脱螺旋，更加适合对产品精度要求高的塑胶件脱螺旋，而且相对于马达带动旋转抽芯，不需要马达带动，成本更低。附图说明图1是产品一实施例的结构示意图；图2是本技术模具自动脱螺旋装置一实施例的结构示意图；图3是图2中脱内螺旋机构一实施例的结构示意图；图4是本技术模具自动脱螺旋装置中司筒管和司筒针部分一实施例的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，本技术一种模具自动脱螺旋装置，包括脱螺旋机构和定位顶出机构3；定位顶出机构3用于固定产品5和顶出产品5；脱螺旋机构包括旋转件、滚珠、滚珠限位件和滑动座；旋转件其外侧环绕设有螺旋槽；滚珠部分设于螺旋槽内；滚珠限位件用于限定滚珠在设定位置在螺旋槽内旋转；滑动座转动连接旋转件，并在外力作用下带动旋转件沿设定方向上直线移动；在滑动座移动过程中，滚珠在滚珠限位件限位下带动旋转件旋转，进而带动模芯旋转，与产品5脱螺旋。通过模具自动脱螺旋装置通过滚珠和螺旋槽控制与产品5的脱螺旋，能够精确控制旋转抽芯距，能够精确控制与产品5的螺纹啮合的模具旋转脱螺旋，更加适合对产品5精度要求高的塑胶件脱螺旋，而且相对于马达带动旋转抽芯，不需要马达带动，成本更低。在本实施例中，产品5设有内螺纹和外螺纹，产品5内设有与内螺纹啮合的内芯，产品5外侧套设有与其啮合的外包轴21，内芯和外包轴21为产品5的模芯。在本实施例中，脱螺旋机构设有两个，分别是还包括脱内螺旋机构1和脱外螺旋机构2；脱内螺旋机构1和脱外螺旋机构2相对设置；定位顶出机构3用于固定产品5和顶出产品5；脱内螺旋机构1包括第一旋转轴11、第一滑动座12、第一滚珠和第一滚珠限位件13；脱外螺旋机构2包括外包轴21、第二滑动座24、第二滚珠、第二滚珠限位件23；第一旋转轴11为脱内螺旋机构的旋转件，一端与内芯固定连接，其外侧壁设有第一螺旋槽15；第一滑动座12为脱内螺旋机构的滑动座，与第一旋转轴11转动连接，用于在外力作用下带动第一旋转轴11沿设定方向上直线移动；第一滚珠为脱内螺旋机构的滚珠，部分设于第一螺旋槽15内；第一滚珠限位件13为脱内螺旋机构的滚珠限位件，用于限制第一滚珠在设定位置在第一螺旋槽15内旋转；外包轴21还为脱外螺旋机构的旋转件，外包轴21外侧设有第二螺旋槽22；第二滑动座24为脱外螺旋机构的滑动座，与外包轴21一端转动连接，第二滑动座24用于在外力作用下带动外包轴21沿设定方向上可直线移动，外包轴21外侧设有第二螺旋槽22；第二滚珠为脱外螺旋机构的滚珠，设于第二螺旋槽22内；第二滚珠限位件23为脱外螺旋机构的滚珠限位件，用于限制第二滚珠在设定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具自动脱螺旋装置，其特征在于，包括脱螺旋机构和定位顶出机构；/n所述定位顶出机构用于固定产品和顶出所述产品；/n所述脱螺旋机构包括：/n旋转件，其外侧环绕设有螺旋槽；/n滚珠，部分设于所述螺旋槽内；/n滚珠限位件，用于限定所述滚珠在设定位置在所述螺旋槽内旋转；/n滑动座，转动连接所述旋转件，并在外力作用下带动所述旋转件沿设定方向上直线移动；/n在所述滑动座移动过程中，所述滚珠在所述滚珠限位件限位下带动所述旋转件旋转，进而带动模芯旋转，与所述产品脱螺旋。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具自动脱螺旋装置，其特征在于，包括脱螺旋机构和定位顶出机构；
所述定位顶出机构用于固定产品和顶出所述产品；
所述脱螺旋机构包括：
旋转件，其外侧环绕设有螺旋槽；
滚珠，部分设于所述螺旋槽内；
滚珠限位件，用于限定所述滚珠在设定位置在所述螺旋槽内旋转；
滑动座，转动连接所述旋转件，并在外力作用下带动所述旋转件沿设定方向上直线移动；
在所述滑动座移动过程中，所述滚珠在所述滚珠限位件限位下带动所述旋转件旋转，进而带动模芯旋转，与所述产品脱螺旋。


2.根据权利要求1所述的模具自动脱螺旋装置，其特征在于，所述脱螺旋机构设有两个，分别是脱内螺旋机构和脱外螺旋机构；
所述脱内螺旋机构和脱外螺旋机构相对设置；
所述脱内螺旋机构包括：
第一旋转轴，为所述脱内螺旋机构的旋转件，一端与内芯固定连接，其外侧壁设有第一螺旋槽；
第一滑动座，为所述脱内螺旋机构的滑动座，与所述第一旋转轴转动连接，用于在外力作用下带动所述第一旋转轴沿设定方向上直线移动；
第一滚珠，为所述脱内螺旋机构的滚珠，部分设于所述第一螺旋槽内；
第一滚珠限位件，为所述脱内螺旋机构的滚珠限位件，用于限制所述第一滚珠在设定位置在所述第一螺旋槽内旋转；
所述脱外螺旋机构包括：
外包轴，为所述脱外螺旋机构的旋转件，所述外包轴外侧设有第二螺旋槽；
第二滑动座，为所述脱外螺旋机构的滑动座，与所述外包轴一端转动连接，所述第二滑动座用于在外力作用下带动所述外包轴沿设定方向上可直线移动；
第二滚珠，为所述脱外螺旋机构的滚珠，设于所述第二螺旋槽内；
第二滚珠限位件，为所述脱外螺旋机构的滚珠限位件，用于限制所述第二滚珠在设定位置在所述第二螺旋槽内旋转；
所述第一滚珠用于在所述第一滑动座移动时带动所述第一旋转轴旋转，所述第二滚珠用于在所述第二滑动座移动时带动所述外包轴旋转。


3.根据权利要求1所述的模具自动脱螺旋装置，其特征在于，所述定位顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李育才，
申请(专利权)人：惠州欣旺达精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44