一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法，包括底板和传动箱，底板的顶部固定连接有传动箱，传动箱的顶部固定连接有支撑盘，支撑盘的顶部固定连接有下模板，下模板的顶部设置有上模板，上模板的顶部固定连接有注塑板，注塑板顶部的一侧开设有注塑孔，注塑孔的一侧设置有加工预备孔。本发明专利技术通过加工预备孔的设置，由于加工预备孔设置在了上模板的顶部，在进行加工时，可适量增加注塑机的加工预备孔的数量，进而可以提高生产效率，通过临时储放盒的设置，可将瓶盖本体预先放置，当需要瓶盖本体时，可在临时储放盒中拿出瓶盖本体，实现快捷方便的特性，减小了放料的时间，加强了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法
本专利技术涉及抽芯装置
，具体为一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法。
技术介绍
在现代生产中，模具已成为大批量生产各种工业产品和日常生活用品的重要工艺备.80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13％，1999年年我国模具工业产值为245亿，至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元，其中塑料模约占30％左右.在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高，塑料制品的设计不仅要满足使用要求，而且要符合塑料的成型工艺特点，并且尽可能使模具结构简单化，这样,成型工艺稳定,保证塑料制品的质量，又可降低成本。塑料制品的几何形状：塑料制品应尽量避免侧壁凹槽或与制品脱模方向垂直的孔，这样可避免采用侧抽芯等复杂的模具结构和使分型面上留下飞边，塑料制品的形状还有利于提高制品的刚度和强度.而此次设计的塑料瓶盖本体就避免了这类情况的发生，壁厚过小则成型时流动阻力大，而且不能保证塑料制品的强度和刚度；过厚则浪费原料，增加塑料制品的成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法，包括底板(1)和传动箱(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的顶部固定连接有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的顶部固定连接有下模板(4)，所述下模板(4)的顶部设置有上模板(5)，所述上模板(5)的顶部固定连接有注塑板(6)，所述注塑板(6)顶部的一侧开设有注塑孔(7)，所述注塑孔(7)的一侧设置有加工预备孔(8)，所述支撑盘(3)的一侧设置有机箱(9)，所述上模板(5)的一侧设置有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的顶部固定连接有支撑柱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法，包括底板(1)和传动箱(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的顶部固定连接有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的顶部固定连接有下模板(4)，所述下模板(4)的顶部设置有上模板(5)，所述上模板(5)的顶部固定连接有注塑板(6)，所述注塑板(6)顶部的一侧开设有注塑孔(7)，所述注塑孔(7)的一侧设置有加工预备孔(8)，所述支撑盘(3)的一侧设置有机箱(9)，所述上模板(5)的一侧设置有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的顶部固定连接有支撑柱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法，其特征在于：所述支撑柱(11)的顶部固定连接有支杆(12)，所述支杆(12)的数量为两个，两个所述支杆(12)的内部通过转杆(13)活动连接有转轮(14)。


3.根据权利要求1或2所述的一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法，其特征在于：所述支撑柱(11)的一侧固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下方固定连接有加强杆(16)，所述伸缩杆(15)的一端通过连接件(17)固定连接有带轮(18)，所述带轮(18)和转轮(14)的外表面均套接有传动带(19)，所述传动带(19)的一端固定连接有临时储放盒(20)。


4.根据权利要求3所述的一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法，其特征在于：所述支撑盘(3)的一侧固定连接有支柱(21)，所述支柱(21)的外表面活动连接有带动轮(22)，所述传动带(19)位于带动轮(22)的外表面设置，所述带动轮(22)的一侧固定连接有摇杆(23)。


5.根据权利要求1所述的一种瓶盖螺牙的抽芯装置及其抽芯方法，其特征在于：所述机箱(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞波，薛清华，
申请(专利权)人：重庆开物工业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50