立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构制造技术

立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构，包括型腔复板和型芯复板，型腔复板下安装型腔框，型腔框中安装型腔镶块，型芯复板上安装模脚，模脚上安装型芯框，型芯框上安装型芯镶块，型芯镶块与型腔镶块之间有注塑成型的顺水四通管件，顺水四通管件中设置直抽芯子，顺水四通管件的一侧设置侧马蹄口，侧马蹄口中设置侧马蹄芯子，顺水四通管件的下部设置下马蹄口，下马蹄口中设置下马蹄芯子，下马蹄口与侧马蹄口之间形成倒扣夹角，侧马蹄口的外管壁和侧马蹄芯子由整体抽芯机构带动抽芯脱模，下马蹄芯子由浮动反向抽芯机构带动抽芯，倒扣夹角由大角度斜滑机构带动脱模。整副模具结构设计精密，脱模和抽芯动作稳定、可靠，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构
本专利技术涉及一种立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构，属于注塑模具领域。
技术介绍
立体顺水四通管件是给排水系统中比较常用的一种管件，根据产品结构和外形分析，在管件的一侧设置侧马蹄口，管件的下侧设置下马蹄口，侧马蹄口和下马蹄口之间的夹角上形成倒扣，在模具设计时，需要分别设计侧马蹄口和下马蹄口的抽芯结构，并且倒扣夹角无法直接脱出，需要设计一种斜滑脱模结构。同时侧马蹄口的外壁由于有扩口，也无法直接顶出脱模，需要设计一种滑动外滑结构。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种设计巧妙，结构精密，动作稳定、可靠，脱模和抽芯顺畅，提高生产效率，降低生产成本的立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构。本专利技术立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构的技术方案是：包括型腔复板和型芯复板，型腔复板下安装型腔框，型腔框中安装型腔镶块，型芯复板上安装模脚，模脚上安装型芯框，型芯框上安装型芯镶块，型芯镶块与型腔镶块之间有注塑成型的顺水四通管件，顺水四通管件中设置直抽芯子，顺水四通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构，包括型腔复板（01）和型芯复板（02），型腔复板（01）下安装型腔框（1），型腔框中安装型腔镶块（3），型芯复板（02）上安装模脚（03），模脚上安装型芯框（2），型芯框上安装型芯镶块（4），型芯镶块与型腔镶块之间有注塑成型的顺水四通管件（5），顺水四通管件中设置直抽芯子（8），顺水四通管件的一侧设置侧马蹄口（6），侧马蹄口（6）中设置侧马蹄芯子（10），顺水四通管件的下部设置下马蹄口（7），下马蹄口（7）中设置下马蹄芯子（9），下马蹄口（7）与侧马蹄口（6）之间形成倒扣夹角（04），侧马蹄口（6）的外管壁和侧马蹄芯子（10）由整体抽芯机构带动抽芯脱模...

【技术特征摘要】
1.立体顺水四通管件精密成型模具脱模机构，包括型腔复板（01）和型芯复板（02），型腔复板（01）下安装型腔框（1），型腔框中安装型腔镶块（3），型芯复板（02）上安装模脚（03），模脚上安装型芯框（2），型芯框上安装型芯镶块（4），型芯镶块与型腔镶块之间有注塑成型的顺水四通管件（5），顺水四通管件中设置直抽芯子（8），顺水四通管件的一侧设置侧马蹄口（6），侧马蹄口（6）中设置侧马蹄芯子（10），顺水四通管件的下部设置下马蹄口（7），下马蹄口（7）中设置下马蹄芯子（9），下马蹄口（7）与侧马蹄口（6）之间形成倒扣夹角（04），侧马蹄口（6）的外管壁和侧马蹄芯子（10）由整体抽芯机构带动抽芯脱模，下马蹄芯子（9）由浮动反向抽芯机构带动抽芯，倒扣夹角（04）由大角度斜滑机构带动脱模，其特征在于所述的整体抽芯机构包括在型芯镶块（4）的两侧分别设置相对应的第一滑块（11）和第二滑块（12），第一滑块（11）和第二滑块（12）与下马蹄口（7）的外管壁相接触，在第一滑块（11）上设置侧马蹄抽芯支架（13），侧马蹄抽芯支架中设置抽芯滑块（15），抽芯滑块上设置连接座（16），连接座上设置抽芯座（17），抽芯座（17）上制有T型杆（18），T型杆中制有限位槽（19），限位槽（19）中设置定位销（20），T型杆（18）外套设定位板（21），定位板中制有定位槽（22），定位销（20）与定位槽（22）相配合，定位板连接侧马蹄芯子（10），侧马蹄芯子（10）与直抽芯子（8）相配合，T型杆（18）穿过侧马蹄芯子（10）与直抽芯子（8）接触，第一滑块（11）和第二滑块（12）由外滑机构带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33