【技术实现步骤摘要】
一种抽芯机构及铸模装置
本技术涉及注塑模领域,具体而言,涉及一种抽芯机构及铸模装置。
技术介绍
随着技术的发展,注塑产品的造型日益复杂,注塑产品中,在邻近位置常常存在相互垂直抽芯方向的结构。现有技术中,如果在邻近位置存在相互垂直抽芯方向的结构,为保证产品可以顺利脱模,实现产品的自动化生产,一般情况下会采用滑块加斜顶的组合方式来实现不同方向的抽芯成型,但此方式存在一定弊端。一方面,斜顶加滑块机构,体积较大,难以应用于较狭小空间内的抽芯成型;另一方面,滑块成本较高。
技术实现思路
本技术解决的问题是注塑产品中,在邻近位置常常存在相互垂直抽芯方向的结构时,斜顶加滑块机构由于体积较大,难以应用于较狭小空间内的抽芯成型,且成本较高。为解决上述问题,本技术实施例提供一种抽芯机构,用于对产品进行抽芯,包括第一斜顶和第二斜顶,第一斜顶设置有贯通孔,第一斜顶适于在第一方向上对产品进行抽芯,第二斜顶滑动设置于贯通孔内,第二斜顶适于在第二方向上对产品进行抽芯,第一方向与第二方向垂直。本技术提供的抽芯机构,在第一斜顶 ...
【技术保护点】
1.一种抽芯机构,用于对产品(1)进行抽芯,包括第一斜顶(31),所述第一斜顶(31)适于在第一方向上对所述产品(1)进行抽芯,其特征在于,还包括第二斜顶(33),所述第一斜顶(31)设置有贯通孔(311),所述第二斜顶(33)滑动设置于所述贯通孔(311)内,所述第二斜顶(33)适于在第二方向上对所述产品(1)进行抽芯,所述第一方向与所述第二方向垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种抽芯机构,用于对产品(1)进行抽芯,包括第一斜顶(31),所述第一斜顶(31)适于在第一方向上对所述产品(1)进行抽芯,其特征在于,还包括第二斜顶(33),所述第一斜顶(31)设置有贯通孔(311),所述第二斜顶(33)滑动设置于所述贯通孔(311)内,所述第二斜顶(33)适于在第二方向上对所述产品(1)进行抽芯,所述第一方向与所述第二方向垂直。
2.如权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,还包括塑形体(35),所述第一斜顶(31)的上表面和第一侧面(317)设有与所述产品(1)吻合对应的型面,所述塑形体(35)设置于所述第二斜顶(33)靠近所述第一斜顶(31)的所述第一侧面(317)的一端,所述塑形体(35)的下表面和第二侧面(351)设有与所述产品(1)吻合对应的型面,所述第二侧面(351)与所述第一侧面(317)相对设置。
3.如权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于,还包括模仁(37),所述模仁(37)设置有斜顶槽(371),所述第一斜顶(31)穿过所述斜顶槽(371),所述第二斜顶(33)远离所述第一斜顶(31)的第一侧面(317)的一端与所述斜顶槽(371)的内侧壁接触,所述第二斜顶(33)适于在所述斜顶槽(371)的内侧壁的作用下在所述贯通孔(311)内滑动。
4.如权利要求3所述的抽芯机构,其特征在于,还包括斜顶固定座(39),所述第一斜顶(31)设置于所述斜顶固定座(39)上,所述斜顶固定座(39)适于向上运动以推动所述第一斜顶(31)沿着所述斜顶槽(371)运动从而从所述产品(1)上脱离。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李长江,何生成,王悦,
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气股份有限公司,奥克斯空调股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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