锡丝卷绕机制造技术

本发明专利技术公开一种锡丝卷绕机，其包括卷绕下料机构和切断成型机构，卷绕下料机构包括转动盘、连接在转动盘底部的卷绕芯轴以及可滑动地设于转动盘的底部的夹爪，夹爪的底部沿靠近卷绕芯轴的方向延伸形成有挤压块，挤压块具有相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和所述第二侧壁的相交处向内凹陷形成有挤压槽，挤压槽为四分之一圆弧槽，切断成型机构包括切割板以及驱动切割板移动的切割气缸，切割板的端部设置有刃角，刃角的侧壁上向内凹陷形成有适配槽，适配槽为弧形槽，使用时，挤压槽将锡丝挤压在卷绕芯轴上，转动270°后，切割板伸出抵持在第一侧壁上进而将锡丝切断，本发明专利技术的切割过程参与了部分卷绕作用，从而提升了锡环的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
锡丝卷绕机
本专利技术涉及锡环加工
，特别地，涉及一种锡丝卷绕机。
技术介绍
锡环是由锡丝卷绕而成，锡环的成型过程主要具有两个过程，即卷绕和切断，卷绕的过程是将锡丝的一端夹持固定在芯轴上，然后通过转动将锡丝卷绕在芯轴的外周上，切断的过程是将卷绕成型的锡环从锡丝上切断。以上两个过程通常需要两套设备完成，其中一个设备仅用于卷绕操作，另外一个设备仅用于切断操作，如此，在锡环成型过程中需要两个设备来回切换，操作十分不便，加工效率低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种加工效率高的锡丝卷绕机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锡丝卷绕机，所述锡丝卷绕机包括卷绕下料机构和切断成型机构，所述卷绕下料机构包括转动盘、连接在所述转动盘底部的卷绕芯轴以及可滑动地设于所述转动盘的底部的夹爪，所述夹爪的底部沿靠近所述卷绕芯轴的方向延伸形成有挤压块，所述挤压块具有相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的相交处向内凹陷形成有挤压槽，所述挤压槽为四分之一圆弧槽，所述切断成型机构包括切割板以及驱动所述切割板移动的切割气缸，所述切割板的端部设置有刃角，所述刃角的侧壁上向内凹陷形成有适配槽，所述适配槽为弧形槽，使用时，所述挤压槽将锡丝挤压在所述卷绕芯轴上，转动270°后，所述切割板伸出抵持在所述第一侧壁上进而将锡丝切断。进一步地，所述第一侧壁和所述第二侧壁的相交处还开设有避让凹槽，所述避让凹槽呈弧形槽结构，且所述避让槽位于所述挤压槽的上方并与所述挤压槽相连通。进一步地，所述锡丝卷绕机还包括底座和支撑板，所述卷绕下料机构安装在所述支撑板上，所述切断成型机构安装在所述底座上，所述底座上连接有固定板，所述固定板的一侧连接有导轨，所述切断成型机构还包括安装在所述切割气缸的伸出端的导块，所述切割气缸的缸体与所述固定板固定连接，所述导块与所述导轨滑动配合，所述切割板固定安装在所述导块上，所述切割板与所述导轨的一侧相贴合。进一步地，所述导轨上开设有导向通道，所述导向通道所处的高度与所述挤压槽的高度一致。进一步地，所述卷绕下料机构还包括连接在支撑板上的底板，所述底座上可转动地安装在所述卷绕从动轮，所述转动盘位于所述卷绕从动轮的下方且与所述卷绕从动轮联动，所述底板上安装有轴承，所述轴承的外圈与所述底板固定连接，所述卷绕从动轮的下端面及所述转动盘的上端面均与所述轴承的内圈固定连接。进一步地，所述卷绕下料机构还包括卷绕电机、卷绕主动轮及卷绕皮带，所述卷绕电机固定安装在所述底板上，所述卷绕主动轮与所述卷绕电机的输出轴连接，所述卷绕皮带同时套设在所述卷绕主动轮和卷绕从动轮的外部。进一步地，所述卷绕主动轮的外径尺寸小于所述卷绕从动轮的外径尺寸。进一步地，所述锡丝卷绕机还包括送丝机构，所述送丝机构包括连接在所述底座上的送丝支架以及可转动地安装在所述送丝支架上且相对设置的两个驱动轮盘，两个所述驱动轮盘的外环面相互靠近。进一步地，所述锡丝卷绕机还包括绕丝轮，所述绕丝轮可转动地安装在所述支撑座的顶部。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的锡丝卷绕机，夹爪开始夹持锡丝时以及切割板切割锡丝时均能够形成锡环的部分结构，使得切割过程也参与了部分卷绕作用，操作简单、便捷，提升了锡环的加工效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的锡丝卷绕机的立体图；图2是图1所示锡丝卷绕机的另一视角的立体图；图3是图1所示锡丝卷绕机的又一视角的立体图；图4是图1所示锡丝卷绕机省略护罩、绕线轮后的结构示意图；图5是图4所示锡丝卷绕机中卷绕下料机构的立体图；图6是图5所示卷绕下料机构的仰视图；图7是图6所示卷绕下料机构沿A-A的剖视图；图8是图6所示卷绕下料机构沿B-B的剖视图；图9是图5所示卷绕下料机构中转动盘的立体图；图10是图5所示卷绕下料机构中升降柱的立体图；图11是图4所示锡丝卷绕机中切断成型机构与底座的连接结构示意图；图12是图11所示切断成型机构中切割板的立体图；图13是图4所示锡丝卷绕机中升降机构的立体图；图14是图1所示锡丝卷绕机中A处的局部放大图；图15是图2所示锡丝卷绕机中B处的局部放大图；图16是图3所示锡丝卷绕机中C处的局部放大图；图17是图1所示锡丝卷绕机将锡丝卷绕成环的分解示意图。图中零部件名称及其编号分别为：底座1固定板11导轨12导向通道121支撑座2滑轨21绕线轮3送丝机构4送丝支架41卷绕下料机构5转动盘51收容槽511盖板512避让槽513卷绕芯轴52升降柱53锥形段531通槽532夹爪54抵持轮541卡嵌部542夹持部543挤压块544第一侧壁545第二侧壁546避让凹槽547挤压槽548夹持气缸56底板57卷绕从动轮571轴承572卷绕电机58卷绕主动轮581卷绕皮带582推料杆59连杆591连接柱592推料爪593槽口594导向柱595推料气缸596切断成型机构6切割气缸61切割板62刃角621适配槽622导块63弹性件55升降机构7滑板71缺槽711滑槽712连接板72丝杆73固定块74升降电机75升降主动轮751升降从动轮752升降皮带753具体实施方式现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。请参阅图1-图3，本专利技术提供了一种锡丝卷绕机，其包括底座1、支撑座2、绕丝轮3、送丝机构4、卷绕下料机构5以及切断成型机构6，其中，支撑座2垂直连接在底座1上，绕丝轮3可转动地安装在支撑座2的顶部，送丝机构4安装在底座1的一侧，送丝机构4用于将缠绕在绕丝轮3上的锡丝拉直并送入至卷绕下料机构5处，卷绕下料机构5可活动地安装在支撑座2上且位于送丝机构4的一侧，卷绕下料机构5用于夹持送丝机构4送来的锡丝并将锡丝卷绕成环，切断成型机构6安装在底座1的另一侧，切断成型机构6用于将卷绕成环的锡丝切断，切断后的锡环在卷绕下料机构5的作用下被推出。送丝机构4包括连接在底座1上的送丝支架41以及可转动地安装在送丝支架41上且相对设置的两个驱动轮盘，两个所述驱动轮盘的外环面相互靠近，其中一个所述驱动轮盘在安装在送丝支架41上的送丝电机的驱动下转动，如此，当绕丝轮3上的锡丝穿过两个所述驱动轮盘之间的间隙时，所述驱动轮盘的转动作用可驱动锡丝移动进而带动绕丝轮3转动以实现释放锡丝。请参阅图5-图8，卷绕下料机构5包括转动盘51、卷绕芯轴52、升降柱53、夹爪54和弹性件55，卷绕芯轴52连接在转动盘51的底部，升降柱53沿转动盘51的轴向可活动地插入至转动盘51内，夹爪54沿转动盘51的径向可滑动地卡嵌连接在转动盘51的底部，升降柱53上具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡丝卷绕机，其特征在于：所述锡丝卷绕机包括卷绕下料机构和切断成型机构，所述卷绕下料机构包括转动盘、连接在所述转动盘底部的卷绕芯轴以及可滑动地设于所述转动盘的底部的夹爪，所述夹爪的底部沿靠近所述卷绕芯轴的方向延伸形成有挤压块，所述挤压块具有相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的相交处向内凹陷形成有挤压槽，所述挤压槽为四分之一圆弧槽，所述切断成型机构包括切割板以及驱动所述切割板移动的切割气缸，所述切割板的端部设置有刃角，所述刃角的侧壁上向内凹陷形成有适配槽，所述适配槽为弧形槽，使用时，所述挤压槽将锡丝挤压在所述卷绕芯轴上，转动270°后，所述切割板伸出抵持在所述第一侧壁上进而将锡丝切断。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡丝卷绕机，其特征在于：所述锡丝卷绕机包括卷绕下料机构和切断成型机构，所述卷绕下料机构包括转动盘、连接在所述转动盘底部的卷绕芯轴以及可滑动地设于所述转动盘的底部的夹爪，所述夹爪的底部沿靠近所述卷绕芯轴的方向延伸形成有挤压块，所述挤压块具有相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的相交处向内凹陷形成有挤压槽，所述挤压槽为四分之一圆弧槽，所述切断成型机构包括切割板以及驱动所述切割板移动的切割气缸，所述切割板的端部设置有刃角，所述刃角的侧壁上向内凹陷形成有适配槽，所述适配槽为弧形槽，使用时，所述挤压槽将锡丝挤压在所述卷绕芯轴上，转动270°后，所述切割板伸出抵持在所述第一侧壁上进而将锡丝切断。


2.如权利要求1所述的锡丝卷绕机，其特征在于：所述第一侧壁和所述第二侧壁的相交处还开设有避让凹槽，所述避让凹槽呈弧形槽结构，且所述避让槽位于所述挤压槽的上方并与所述挤压槽相连通。


3.如权利要求1所述的锡丝卷绕机，其特征在于：所述锡丝卷绕机还包括底座和支撑板，所述卷绕下料机构安装在所述支撑板上，所述切断成型机构安装在所述底座上，所述底座上连接有固定板，所述固定板的一侧连接有导轨，所述切断成型机构还包括安装在所述切割气缸的伸出端的导块，所述切割气缸的缸体与所述固定板固定连接，所述导块与所述导轨滑动配合，所述切割板固定安装在所述导块上，所述切割板与所述导轨的一侧相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，姚煜，周雄伟，
申请(专利权)人：快克智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32