一种原料储存罐制造技术

技术编号:27977952 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-06 14:12
本实用新型专利技术提供了一种原料储存罐,包括罐体、进料管和出料管,所述罐体呈纵向设置且所述罐体内设有容置腔,所述进料管和出料管分别连接于罐体的顶部和底部,且所述进料管和所述出料管皆和所述容置腔相连通,所述容置腔内设置导流槽,所述导流槽盘绕成螺旋筒状,所述导流槽与所述罐体固定连接,所述导流槽由所述容置腔的顶部向其底部方向处延伸,且所述进料管的管口位与所述导流槽相连;该原料储存罐具有结构合理,使用安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种原料储存罐
本技术属于原料储存设备
,具体涉及一种原料储存罐。
技术介绍
原料储存罐是石油、化工、粮油、食品等行业中必不可少的、重要基础设施,其主要用来储存各类原料,如用来储存粮食或者存放化工原料中的酸、碱、醇等。原料储存罐的类型主要有卧式和立式储罐,其中立式储罐具有占地面积小、自重弯矩小的特点,因此立式储罐在各行业都有大量使用。现有的用于存放液体原料的立式储罐在使用时存在着如下问题:液体原料在储存时往往是通过泵送的方式进行的,将原料进料口设于储罐的底部时在进行泵送时泵组会受到储罐内液体原料自身重力而产生压力,且压力会随着储罐内原料的增加而增加,即由此会增加泵组的能耗,进而增加了原料的储存成本。因此,将原料的进料口设置于罐体的顶部,由此可以减少原料在进行泵送时泵组的能耗,液体原料从罐体的顶部注入后在重力的作用下下落到储罐的底部;但是,由此会产生一个问题,就是由于重力加速的原因会导致注入的原料下落冲击罐体或是储罐内的液体原料进而产生大量的气泡和静电;其中,特别是静电是个严重的安全隐患,即,当静电得不到很好的控制时,其积累到一定程度时就可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料储存罐,包括罐体、进料管和出料管,所述罐体呈纵向设置且所述罐体内设有容置腔,所述进料管和出料管分别连接于罐体的顶部和底部,且所述进料管和所述出料管皆和所述容置腔相连通,其特征在于:所述容置腔内设置导流槽,所述导流槽盘绕成螺旋筒状,所述导流槽与所述罐体固定连接,所述导流槽由所述容置腔的顶部向其底部方向处延伸,且所述进料管的管口位与所述导流槽相连,所述导流槽内沿其长度方向间隔设置有多个凸缘,所述凸缘与所述导流槽固定连接且所述凸缘沿所述导流槽的两侧错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料储存罐,包括罐体、进料管和出料管,所述罐体呈纵向设置且所述罐体内设有容置腔,所述进料管和出料管分别连接于罐体的顶部和底部,且所述进料管和所述出料管皆和所述容置腔相连通,其特征在于:所述容置腔内设置导流槽,所述导流槽盘绕成螺旋筒状,所述导流槽与所述罐体固定连接,所述导流槽由所述容置腔的顶部向其底部方向处延伸,且所述进料管的管口位与所述导流槽相连,所述导流槽内沿其长度方向间隔设置有多个凸缘,所述凸缘与所述导流槽固定连接且所述凸缘沿所述导流槽的两侧错位设置。


2.如权利要求1所述的原料储存罐,其特征在于:所述进料管向所述容置腔的底部方向处延伸,且所述进料管伸入到所述导流槽内。


3.如权利要求1所述的原料储存罐,其特征在于:所述罐体外或者所述罐体内还设置有换热器,所述换热器与所述罐体固定,所述换热器用于加热或是冷却位于容置腔内的原料。


4.如权利要求3所述的原料储存罐,其特征在于:所述换热器包...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞雁吴国辉袁龙城兰应飞黄建黄斯博黄泽明
申请(专利权)人:广东林工工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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