一种玻璃钢盘管发酵储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢盘管发酵储罐，涉及发酵储罐技术领域，包括发酵储罐本体，所述发酵储罐本体的内部设置有玻璃钢内筒体，所述玻璃钢内筒体的外侧面盘绕有盘管一，所述盘管一的上端固定连通有进水口一。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置玻璃钢内筒体、盘管一、进水口一和出水口一，可以通过进水口一向盘管一的内部通入水，从而可以对玻璃钢内筒体内部的温度进行调节，然后通过出水口一将调节过温度的水排出，通过设置保温层和空腔，可以对玻璃钢内筒体的内部起到保温和隔热的作用，通过设置罐底、盘管二、进水口二和出水口二，可以通过进水口二将水通入到盘管二的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢盘管发酵储罐
本技术涉及发酵储罐
，具体是一种玻璃钢盘管发酵储罐。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对健康生活的需求也随之增加，现代生物工程也在这个趋势下蓬勃发展，其中发酵罐是现代生物工程中不可或缺的一个重要装置，其直接为现代生物工程提供了所需的酵类物质和抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。但现有的发酵储罐存在着罐体中的加热不均匀，不便于保持发酵所需要的温度，使得发酵质量难于保证。为此，我们提供了玻璃钢盘管发酵储罐解决以上问题。
技术实现思路
一）解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃钢盘管发酵储罐。二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢盘管发酵储罐，包括发酵储罐本体，所述发酵储罐本体的内部设置有玻璃钢内筒体，所述玻璃钢内筒体的外侧面盘绕有盘管一，所述盘管一的上端固定连通有进水口一，所述玻璃钢内筒体远离进水口一的一端固定连通有出水口一，所述进水口一与外部水源相连通，所述玻璃钢内筒体的外表面固定连接有保温层，所述盘管一位于保温层的内部，所述保温层与发酵储罐本体的中部设置有空腔，所述玻璃钢内筒体的底面固定连接有罐底，罐底的内部盘绕有盘管二，所述盘管二的两端分别固定连通有进水口二和出水口二，所述进水口二和出水口二均延伸至发酵储罐本体的外部，所述发酵储罐本体的下部固定镶嵌有出料口，所述出料口贯穿罐底并与玻璃钢内筒体的内部相连通，所述发酵储罐本体的上表面固定连通有进料口。进一步的，所述玻璃钢内筒体的内顶壁固定连接有电子温度计。进一步的，所述发酵储罐本体的外表面固定连接有显示装置，所述显示装置与电子温度计电连接。进一步的，所述发酵储罐本体的底面固定连接有支撑腿。进一步的，所述发酵储罐本体的外表面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗为透明材质。进一步的，所述罐底的上表面为倾斜面，所述出料口位于罐底上表面的最低处。三）有益效果：与现有技术相比，该玻璃钢盘管发酵储罐具备如下有益效果：一、本技术通过设置玻璃钢内筒体、盘管一、进水口一和出水口一，可以通过进水口一向盘管一的内部通入水，从而可以对玻璃钢内筒体内部的温度进行调节，然后通过出水口一将调节过温度的水排出，通过设置保温层和空腔，可以对玻璃钢内筒体的内部起到保温和隔热的作用，通过设置罐底、盘管二、进水口二和出水口二，可以通过进水口二将水通入到盘管二的内部，使水在盘管二的内部流动一周，通过出水口二排出，可以对玻璃钢内筒体下部的发酵物进行温度调节，从而可以调节玻璃钢内筒体内部的温度，保证了发酵物的发酵质量。二、本技术通过发酵储罐本体1的外表面固定镶嵌的为透明材质的观察窗16，可以观察到发酵储罐本体1内部发酵物的发酵情况，提高使用行性能。附图说明图1为本技术外观正视立体图；图2为本技术发酵储罐本体的内部剖视图；图3为本技术玻璃钢内筒体和盘管一的立体图；图4为本技术盘管二的俯视图；图5为本技术外观后视立体图。图中：1、发酵储罐本体；2、玻璃钢内筒体；3、盘管一；4、保温层；5、空腔；6、罐底；7、进水口一；8、出水口一；9、出料口；10、盘管二；11、进水口二；12、出水口二；13、进料口；14、电子温度计；15、显示装置；16、观察窗；17、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢盘管发酵储罐，包括发酵储罐本体1，发酵储罐本体1的内部设置有玻璃钢内筒体2，玻璃钢内筒体2的外侧面盘绕有盘管一3，盘管一3的上端固定连通有进水口一7，玻璃钢内筒体2远离进水口一7的一端固定连通有出水口一8，进水口一7与外部水源相连通，玻璃钢内筒体2的外表面固定连接有保温层4，盘管一3位于保温层4的内部，保温层4与发酵储罐本体1的中部设置有空腔5，玻璃钢内筒体2的底面固定连接有罐底6，罐底6的内部盘绕有盘管二10，盘管二10的两端分别固定连通有进水口二11和出水口二12，进水口二11和出水口二12均延伸至发酵储罐本体1的外部，发酵储罐本体1的下部固定镶嵌有出料口9，出料口9贯穿罐底6并与玻璃钢内筒体2的内部相连通，发酵储罐本体1的上表面固定连通有进料口13。进一步的，玻璃钢内筒体2的内顶壁固定连接有电子温度计14，电子温度计14为现有结构，本技术中不做详述。通过设置电子温度计14，可以检测到玻璃钢内筒体2内部的温度。进一步的，发酵储罐本体1的外表面固定连接有显示装置15，显示装置15与电子温度计14电连接。通过设置显示装置15，可以显示出电子温度计14测试出的玻璃钢内筒体2内部的温度。进一步的，发酵储罐本体1的底面固定连接有支撑腿17。通过设置支撑腿17，可以对发酵储罐本体1起到支撑作用。进一步的，发酵储罐本体1的外表面固定镶嵌有观察窗16，观察窗16为透明材质。通过设置观察窗16，可以观察到发酵储罐本体1内部发酵物的发酵情况。进一步的，罐底6的上表面为倾斜面，出料口9位于罐底6上表面的最低处。通过设置罐底6为倾斜面，方便发酵物从出料口9排出。工作原理：当需要对玻璃钢内筒体2内部的温度进行调节时，外部控制装置通过进水口一7向盘管一3的内部通水，水经过盘管一3的内部时，可以对玻璃钢内筒体2内部的温度进行调节，水通过经过盘管一3后通过出水口一8排出玻璃钢内筒体2的内部，从而可以对玻璃钢内筒体2内部的温度起到调节作用，外部控制装置通过进水口二11向盘管二10的内部通水，水经过盘管二10时，可以对玻璃钢内筒体2下部的发酵物温度进行调节，水在盘管二10的内部经过后通过出水口二12排出盘管二10，保温层4和空腔5可以对玻璃钢内筒体2的内部进行保温和隔热处理，电子温度计14可以检测到玻璃钢内筒体2内部的温度，通过显示装置15可以观察到玻璃钢内筒体2内部温度的数值，当温度数值不是发酵物所需要的数值时，外部控制装置控制水对玻璃钢内筒体2内部的温度进行调节，此装置可以保持发酵物发酵所需要的温度，从而可以保证发酵物的发酵质量。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢盘管发酵储罐，包括发酵储罐本体（1），其特征在于：所述发酵储罐本体（1）的内部设置有玻璃钢内筒体（2），所述玻璃钢内筒体（2）的外侧面盘绕有盘管一（3），所述盘管一（3）的上端固定连通有进水口一（7），所述玻璃钢内筒体（2）远离进水口一（7）的一端固定连通有出水口一（8），所述进水口一（7）与外部水源相连通，所述玻璃钢内筒体（2）的外表面固定连接有保温层（4），所述盘管一（3）位于保温层（4）的内部，所述保温层（4）与发酵储罐本体（1）的中部设置有空腔（5），所述玻璃钢内筒体（2）的底面固定连接有罐底（6），罐底（6）的内部盘绕有盘管二（10），所述盘管二（10）的两端分别固定连通有进水口二（11）和出水口二（12），所述进水口二（11）和出水口二（12）均延伸至发酵储罐本体（1）的外部，所述发酵储罐本体（1）的下部固定镶嵌有出料口（9），所述出料口（9）贯穿罐底（6）并与玻璃钢内筒体（2）的内部相连通，所述发酵储罐本体（1）的上表面固定连通有进料口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢盘管发酵储罐，包括发酵储罐本体（1），其特征在于：所述发酵储罐本体（1）的内部设置有玻璃钢内筒体（2），所述玻璃钢内筒体（2）的外侧面盘绕有盘管一（3），所述盘管一（3）的上端固定连通有进水口一（7），所述玻璃钢内筒体（2）远离进水口一（7）的一端固定连通有出水口一（8），所述进水口一（7）与外部水源相连通，所述玻璃钢内筒体（2）的外表面固定连接有保温层（4），所述盘管一（3）位于保温层（4）的内部，所述保温层（4）与发酵储罐本体（1）的中部设置有空腔（5），所述玻璃钢内筒体（2）的底面固定连接有罐底（6），罐底（6）的内部盘绕有盘管二（10），所述盘管二（10）的两端分别固定连通有进水口二（11）和出水口二（12），所述进水口二（11）和出水口二（12）均延伸至发酵储罐本体（1）的外部，所述发酵储罐本体（1）的下部固定镶嵌有出料口（9），所述出料口（9）贯穿罐底（6）并与玻璃钢内筒体（2）的内部相连通，所述发酵储罐本...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉小雅，
申请(专利权)人：江西沃土新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36