一种温控集装箱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控集装箱设备，具体涉及控温技术领域，包括所述箱体的后端外壁设置有控温箱，所述控温箱一侧的顶部设置有进风口，所述进风口的内壁固定连接有进风管道，所述控温箱的内部设置有变温箱，所述变温箱的内部设置有“S”形管道，所述管道的进口处与进风管道通过螺钉可拆卸连接，所述进风管的出口处设置有出风管道，所述出风管道设置在箱体的后端，所述进风管道的内部设置有电机。通过设置进风管道、变温箱和出风管道，与现有技术相比，本实用新型专利技术使集装箱内部的空气一直处于流通状态，保持着集装箱内部空气的清新，变温箱可以改变进入集装箱空气的温度，从而改变集装箱内部的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种温控集装箱设备
本技术涉及控温
，更具体地说，本技术涉及一种温控集装箱设备。
技术介绍
集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一，集装箱标准化历经了一个发展过程，国际标准化组织ISO/TC104技术委员会自1961年成立以来国际标准集装箱，对集装箱国际标准作过多次补充、增减和修改，现行的国际标准为第1系列共13种，其宽度均一样(2438mm)、长度有四种(12192mm、9125mm、6058mm、2991mm)、高度有三种(2896mm、2591mm、2438mm)。在实际使用时市面上的大多数集装箱都没有换气装置，或者较少，无法使集装箱内部的空气流通，无法使集装箱里的空气得到一个净化的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种温控集装箱设备，通过设置进风管道里的风扇将外部空气送进管道，然后通过出风口排出，以解决上述
技术介绍
中提出的集装箱内的空气不流通的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温控集装箱设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有多个出风孔，所述出风孔的上端设置有出风口，所述箱体的前端设置有多扇箱门，两扇所述箱门活动连接箱体前端内壁，所述箱门的外壁均固定连接有中套筒与下套筒，所述中套筒的内部均套接有活动杆，所述活动杆的底部外壁均固定连接有拨动杆；所述箱体的后端外壁设置有控温箱，所述控温箱一侧的顶部设置有进风口，所述进风口的内壁固定连接有进风管道，所述控温箱的内部设置有变温箱，所述变温箱的内部设置有“S”形管道，所述管道的进口处与进风管道通过螺钉可拆卸连接，所述进风管的出口处设置有出风管道，所述出风管道设置在箱体的后端。在一个优选地实施方式中，所述出风口的数量设置为两个，且两个出风口平行分布在箱体的顶部，所述出风口的内壁通过轴承活动连接有多个滚轴，所述滚轴的外壁固定连接有叶片。在一个优选地实施方式中，所述箱门的外壁设置有固定卡扣，且固定卡扣的上端与箱门活动连接，固定卡扣的下端与箱门固定连接，固定卡扣上下两端均设置有锁孔。在一个优选地实施方式中，所述箱体前端的外壁焊接有上套筒，且上套筒、中套筒和下套筒垂直分布在活动杆的外部。在一个优选地实施方式中，所述进风管道的内部设置有电机，且电机的外壁设置有多个固定杆，固定杆的一端与进风管道的内壁固定连接。在一个优选地实施方式中，所述电机的工作端设置有风扇，且风扇的前端设置有防护栏，电机的后端设置有初级空气过滤棉。在一个优选地实施方式中，所述出风管道的内部设置有中级空气过滤棉，且中级空气过滤棉由里到外一次设置有吸附棉和空气净化棉，中级空气过滤棉、吸附棉和空气净化棉平行分布在出风管道的内部。在一个优选地实施方式中，所述变温箱的底部设置有散热板。本技术的技术效果和优点：1、通过设置进风管道、变温箱和出风管道，与现有技术相比，风扇转动，使空气通过变温箱和出风管道进入集装箱，从出风口排出，使集装箱内部的空气一直处于流通状态，保持着集装箱内部空气的清新，变温箱可以改变进入集装箱空气的温度，从而改变集装箱内部的温度；2、通过设置初级空气过滤棉、中级空气过滤棉、吸附棉和净化棉，与现有技术相比，级空气过滤棉对空气起到初步过滤的效果，中级空气过滤棉对空气进行进一步的过滤，吸附棉会吸附空气中的静电粉尘，空气净化棉可以使净化空气，从而使集装箱内部空气一直很干净，防止了集装箱内部有异味产生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定卡扣结构示意图。图3为本技术的箱体的剖视图。图4为本技术的图3中A处放大图。图5为本技术的图3中B处放大图。图6为本技术的进风管道测试结构示意图。附图标记为：1、箱体；2、出风孔；3、出风口；4、箱门；5、中套筒；6、下套筒；7、活动杆；8、拨动杆；9、控温箱；10、进风口；11、进风管道；12、变温箱；13、“S”形管道；14、出风管道；15、滚轴；16、叶片；17、固定卡扣；18、上套筒；19、电机；20、固定杆；21、风扇；22、防护栏；23、初级空气过滤棉；24、中级空气过滤棉；25、吸附棉；26、空气净化棉；27、散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-6所示的一种温控集装箱设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有多个出风孔2，出风孔2的上端设置有出风口3，箱体1的前端设置有多扇箱门4，两扇箱门4活动连接箱体1前端内壁，箱门4的外壁均固定连接有中套筒5与下套筒6，中套筒5的内部均套接有活动杆7，活动杆7的底部外壁均固定连接有拨动杆8；箱体1的后端外壁设置有控温箱9，控温箱9一侧的顶部设置有进风口，进风口的内壁固定连接有进风管道，控温箱9的内部设置有变温箱，变温箱的内部设置有“S”形管道13，管道的进口处与进风管道通过螺钉可拆卸连接，进风管的出口处设置有出风管道14，出风管道14设置在箱体1的后端。进一步的，出风口3的数量设置为两个，且两个出风口3平行分布在箱体1的顶部，出风口3的内壁通过轴承活动连接有多个滚轴15，滚轴15的外壁固定连接有叶片16，出风口3可以使集装箱里的空气排出，出风口3内部滚轴15上的叶片16可以在出风口3内的随着滚轴15转动，在不使用时可以合上，防止杂物飞进集装箱内。进一步的，箱门4的外壁设置有固定卡扣17，且固定卡扣17的上端与箱门4活动连接，固定卡扣17的下端与箱门4固定连接，固定卡扣17上下两端均设置有锁孔，固定卡扣17通过上下端的锁孔锁住拨动杆8，使拨动杆8的顶端停留在上套筒18的内部，从而达到了锁紧箱门4的效果。进一步的，箱体1前端的外壁焊接有上套筒18，且上套筒18、中套筒5和下套筒6垂直分布在活动杆7的外部，上套筒18、中套筒5和下套筒6和使活动杆7在其内部上下活动，可以使箱门4达到上锁和未上锁的状态，下套筒6还起到限位的作用，防止活动杆7下滑掉落。进一步的，进风管道的内部设置有电机19，且电机19的外壁设置有多个固定杆20，固定杆20的一端与进风管道的内壁固定连接，固定杆20可以使电机19固定在进风管道的内部，电机19可以提供动能使风扇21转动。进一步的，电机19的工作端设置有风扇21，且风扇21的前端设置有防护栏22，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控集装箱设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有多个出风孔(2)，所述出风孔(2)的上端设置有出风口(3)，所述箱体(1)的前端设置有多扇箱门(4)，两扇所述箱门(4)活动连接箱体(1)前端内壁，所述箱门(4)的外壁均固定连接有中套筒(5)与下套筒(6)，所述中套筒(5)的内部均套接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底部外壁均固定连接有拨动杆(8)；/n所述箱体(1)的后端外壁设置有控温箱(9)，所述控温箱(9)一侧的顶部设置有进风口(10)，所述进风口(10)的内壁固定连接有进风管道(11)，所述控温箱(9)的内部设置有变温箱(12)，所述变温箱(12)的内部设置有“S”形管道(13)，所述管道的进口处与进风管道(11)通过螺钉可拆卸连接，所述进风管的出口处设置有出风管道(14)，所述出风管道(14)设置在箱体(1)的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控集装箱设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有多个出风孔(2)，所述出风孔(2)的上端设置有出风口(3)，所述箱体(1)的前端设置有多扇箱门(4)，两扇所述箱门(4)活动连接箱体(1)前端内壁，所述箱门(4)的外壁均固定连接有中套筒(5)与下套筒(6)，所述中套筒(5)的内部均套接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的底部外壁均固定连接有拨动杆(8)；
所述箱体(1)的后端外壁设置有控温箱(9)，所述控温箱(9)一侧的顶部设置有进风口(10)，所述进风口(10)的内壁固定连接有进风管道(11)，所述控温箱(9)的内部设置有变温箱(12)，所述变温箱(12)的内部设置有“S”形管道(13)，所述管道的进口处与进风管道(11)通过螺钉可拆卸连接，所述进风管的出口处设置有出风管道(14)，所述出风管道(14)设置在箱体(1)的后端。


2.根据权利要求1所述的一种温控集装箱设备，其特征在于：所述出风口(3)的数量设置为两个，且两个出风口(3)平行分布在箱体(1)的顶部，所述出风口(3)的内壁通过轴承活动连接有多个滚轴(15)，所述滚轴(15)的外壁固定连接有叶片(16)。


3.根据权利要求1所述的一种温控集装箱设备，其特征在于：所述箱门(4)的外壁设置有固定卡扣(17)，且固定卡扣(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于小纳，
申请(专利权)人：北京领金科技发展有限公司，北京京能普锐科技服务有限公司，于小纳，
类型：新型
国别省市：北京;11