System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高粘度吨桶可清洗系统及方法技术方案_技高网

一种高粘度吨桶可清洗系统及方法技术方案

技术编号:40555007 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:15
本发明专利技术公开了一种高粘度吨桶可清洗系统及方法,具体涉及吨桶清洗领域,吨桶可清洗系统包括清洗机,清洗机上安装有放置台,且放置台用于输送吨桶,吨桶的一侧设有刮除机构;刮除机构包括中心管,中心管的两侧均铰接有摆动块,中心管的内部设有连动组件,连动组件用于驱动两组摆动块向中心管的两侧张开,中心管的一端连通有供水软管,摆动块的内部开设有冲水腔,且冲水腔与供水软管之间连通,摆动块对应中心管的一侧开设有清理孔。本发明专利技术通过推动连动组件使两组摆动块展开,直至摆动块底部及侧面接触吨桶的内壁,供水软管向冲水腔内部通入清洗水,喷水孔沿清理孔喷出,对摆动块的侧面进行清理,从而对拐角处进行充分清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吨桶清洗,更具体地说,本专利技术涉及一种高粘度吨桶可清洗系统及方法


技术介绍

1、吨桶由内容器和金属框架组合而成,是现代仓储、运输液体产品的必备工具,乳胶漆又称合成树脂乳液涂料,主要包括乳液、颜料、填充料、助剂。

2、吨桶的形状有圆形、方形与椭圆形等,方形吨桶堆放时有效面积的利用率大且稳定性较好,因此工业运输乳胶漆采用方形吨桶最为合适,乳胶漆在排出吨桶后,由于乳液在成膜助剂的影响下容易在内容器的内壁上形成粘膜,为了吨桶的再次使用,该粘膜需从内容器的内壁冲洗掉并排出吨桶。

3、现有技术采用全自动高压喷洗系统,其主要包括高压喷头及360°驱动机构,将喷头及驱动机构从吨桶上方开口送入内容器中,由驱动机构带动喷头进行360°旋转清洗,将内容器内壁上的粘膜冲掉,为了方便排出冲掉的粘膜,现有技术在吨桶底部设置倾斜机构,使吨桶向其排出口方向倾斜,使粘膜从排出口进行排出,由于方形吨桶相比圆形吨桶存在四个拐角,排出口与其两侧的拐角处在同一水平线上,导致排出口两侧的拐角处会存积粘膜,现有技术又采用刮板机构将拐角处粘膜刮至排出口,由于拐角处为弧形,所以刮板机构采用具有弹性的软质刮板,然而软质刮板在刮除过程中,部分粘膜会附在软质刮板表面及底部,软质刮板上的粘膜被阻挡难以清理。


技术实现思路

1、本专利技术提供的一种高粘度吨桶可清洗系统及方法,所要解决的问题是:现有的软质刮板在刮除过程中,部分粘膜粘附在软质刮板表面及底部。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高粘度吨桶可清洗系统,包括清洗机,清洗机上安装有放置台,且放置台用于输送吨桶,吨桶的一侧设有刮除机构;刮除机构包括中心管,中心管的两侧均铰接有摆动块,中心管的内部设有连动组件,连动组件用于驱动两组摆动块向中心管的两侧张开,中心管的一端连通有供水软管,摆动块的内部开设有冲水腔,且冲水腔与供水软管之间连通,摆动块对应中心管的一侧开设有清理孔;高粘度吨桶可清洗系统还包括直线驱动机构二,直线驱动机构二用于驱动中心管从排出口插入吨桶的内部,且排出口开设于吨桶的一侧底部。

3、在上述技术方案中,通过直线驱动机构二将刮除机构从排出口推入吨桶内部,通过推动连动组件使两组摆动块展开,直至摆动块底部及侧面接触吨桶的内壁,供水软管向冲水腔内部通入清洗水,喷水孔沿清理孔喷出,对摆动块的侧面进行清理,从而对拐角处进行充分清理。

4、在一个优选的实施方式中,连动组件包括推板,推板的一端铰接有两组连杆,且两组连杆与两组摆动块一一对应,连杆的两端分别与摆动块和推板铰接,连动组件远离摆动块的一端安装有直线驱动机构一。

5、在上述技术方案中,通过气缸带动推板,推板通过两个连杆分别将两个摆动块向外推,从而使两个摆动块向外呈伞状张开。

6、在一个优选的实施方式中,中心管对应供水软管的一端开设有储水腔,储水腔的侧壁固定安装有输出管,输出管的一端连通有连接软管,且连接软管与冲水腔之间连通。

7、在上述技术方案中,通过供水软管向储水腔内部供水,当两组摆动块向两侧展开后,通过输出管和连接软管向冲水腔内部冲水,水然后从清理孔的射出,从而对吨桶的内壁进行清理。

8、在一个优选的实施方式中,中心管的内部开设有中心腔,中心腔与储水腔之间固定连接有隔板,隔板上开设有排水口,储水腔与中心腔之间通过排水口连通,中心管对应排出口的位置上开设有排杂槽,且排杂槽与中心腔连通。

9、在上述技术方案中,进入储水腔内部的水可以从排水口流向中心腔的内部,此时,中心腔内部的水可以对摆动块的底部进行冲洗,最后水和冲洗后的杂质从排杂槽排出。

10、在一个优选的实施方式中,排水口的一侧设有堵板,堵板的两端均固定设有侧板,侧板贯穿于隔板的内部,侧板的内部开设有连通口,连通口与输出管对应时,储水腔与连接软管连通,堵板与推板固定连接。

11、在上述技术方案中,当两组摆动块收回时,堵板向远离隔板方向移动,此时连通口与输出管错位并封闭输出管的连通,而堵板远离隔板并打开排水口,储水腔内部水从排水口排出对中心腔进行冲洗。

12、在一个优选的实施方式中,中心管对应摆动块的位置开设有斜面一,摆动块的底部固定设有弹性块,弹性块的底端与斜面一之间形成夹角,弹性块为弹性构件。

13、在上述技术方案中,从排水口排出的水冲向中心腔内部,水从斜面一和斜面二之间冲过时,可以将弹性块底部的杂质冲出。

14、在一个优选的实施方式中,清洗机上安装有清洗组件,清洗组件包括驱动气缸,驱动气缸的底部固定连接有安装柱,安装柱的外周固定设有喷头,吨桶的顶部开设有进口,驱动气缸将喷头从进口插入吨桶内部时,喷头对吨桶内壁冲洗。

15、在一个优选的实施方式中,刮除机构的侧壁、上表面及下表面均开设有喷水孔,喷水孔喷出的水射向吨桶的内表面。

16、在上述技术方案中,通过驱动气缸将安装柱及喷头送入吨桶内部,开启喷头对吨桶内壁进行冲洗,冲洗完成后,通过驱动气缸带动喷头移出吨桶即可。

17、在一个优选的实施方式中,直线驱动机构二包括支撑座,支撑座位于吨桶的外侧,且支撑座固定安装于放置台上,支撑座的一端安装有驱动电机,支撑座的两端均转动连接有同步轮,两组同步轮之间传动连接有传动皮带,传动皮带的一侧固定安装有传动座,且传动座与中心管的一侧固定连接,驱动电机的输出端与一组同步轮固定连接。

18、在上述技术方案中,驱动电机带动其中一组同步轮主动转动,在传动皮带的传动连接下,另一组同步轮同步转动,使传动座在两组同步轮之间往复运动,中心管安装在传动座上,传动座带动中心管从排出口插入吨桶内部。

19、本专利技术还提供了一种采用高粘度吨桶可清洗系统的高粘度吨桶可清洗方法,具体包括如下操作步骤:

20、s1:将吨桶放在放置台上,通过放置台将吨桶输送至清洗组件底部待清洗;

21、s2:通过驱动气缸将安装柱及喷头送入吨桶内部,开启喷头对吨桶内壁进行冲洗;

22、s3:暂停喷头的冲洗工作,将刮除机构从排出口插入吨桶内部;

23、s4:展开两组摆动块对吨桶内壁及拐角处杂质进行刮除;

24、s5:合并两组摆动块将杂质从排杂槽清除。

25、本专利技术的有益效果在于:

26、本专利技术通过直线驱动机构二将刮除机构从排出口推入吨桶内部,通过推动连动组件使两组摆动块展开,直至摆动块底部及侧面接触吨桶的内壁,供水软管向冲水腔内部通入清洗水,喷水孔沿清理孔喷出,对摆动块的侧面进行清理,从而对拐角处进行充分清理。

27、本专利技术通过两组摆动块收回时,堵板向远离隔板方向移动,此时连通口与输出管错位并封闭输出管的连通,而堵板远离隔板并打开排水口,储水腔内部水从排水口排出对中心腔进行冲洗。

28、本专利技术通过从排水口排出的水冲向中心腔内部,由于弹性块具有弹性,且底部与斜面一形成斜面,因此可将斜面二底部杂质从排杂槽冲出。

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【技术保护点】

1.一种高粘度吨桶可清洗系统,包括清洗机(1),所述清洗机(1)上安装有放置台(2),且放置台(2)用于输送吨桶(100),其特征在于:所述吨桶(100)的一侧设有刮除机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述连动组件(34)包括推板(341),所述推板(341)的一端铰接有两组连杆(342),且两组连杆(342)与两组摆动块(32)一一对应,连杆(342)的两端分别与摆动块(32)和推板(341)铰接,所述连动组件(34)远离摆动块(32)的一端安装有直线驱动机构一(343)。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述中心管(31)对应供水软管(33)的一端开设有储水腔(311),所述储水腔(311)的侧壁固定安装有输出管(323),所述输出管(323)的一端连通有连接软管(324),且连接软管(324)与冲水腔(321)之间连通。

4.根据权利要求3所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述中心管(31)的内部开设有中心腔(314),所述中心腔(314)与储水腔(311)之间固定连接有隔板(312),所述隔板(312)上开设有排水口(313),所述储水腔(311)与中心腔(314)之间通过排水口(313)连通,所述中心管(31)对应排出口(101)的位置上开设有排杂槽(316),且排杂槽(316)与中心腔(314)连通。

5.根据权利要求4所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述排水口(313)的一侧设有堵板(35),所述堵板(35)的两端均固定设有侧板(351),所述侧板(351)贯穿于隔板(312)的内部,所述侧板(351)的内部开设有连通口(352),所述连通口(352)与输出管(323)对应时,储水腔(311)与连接软管(324)连通,所述堵板(35)与推板(341)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述中心管(31)对应摆动块(32)的位置开设有斜面一(315),所述摆动块(32)的底部固定设有弹性块(325),所述弹性块(325)的底端与斜面一(315)之间形成夹角,所述弹性块(325)为弹性构件。

7.根据权利要求6所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述清洗机(1)上安装有清洗组件(4),所述清洗组件(4)包括驱动气缸(41),所述驱动气缸(41)的底部固定连接有安装柱(42),所述安装柱(42)的外周固定设有喷头(43),所述吨桶(100)的顶部开设有进口(102),所述驱动气缸(41)将喷头(43)从进口(102)插入吨桶(100)内部时,所述喷头(43)对吨桶(100)内壁冲洗。

8.根据权利要求7所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述刮除机构(3)的侧壁、上表面及下表面均开设有喷水孔,喷水孔喷出的水射向吨桶(100)的内表面。

9.根据权利要求8所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述直线驱动机构二(5)包括支撑座(51),所述支撑座(51)位于吨桶(100)的外侧,且支撑座(51)固定安装于放置台(2)上,所述支撑座(51)的一端安装有驱动电机(52),所述支撑座(51)的两端均转动连接有同步轮(53),两组所述同步轮(53)之间传动连接有传动皮带(54),所述传动皮带(54)的一侧固定安装有传动座(55),且传动座(55)与中心管(31)的一侧固定连接,所述驱动电机(52)的输出端与一组同步轮(53)固定连接。

10.一种采用如权利要求9所述高粘度吨桶可清洗系统的高粘度吨桶可清洗方法,其特征在于,具体包括如下操作步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高粘度吨桶可清洗系统,包括清洗机(1),所述清洗机(1)上安装有放置台(2),且放置台(2)用于输送吨桶(100),其特征在于:所述吨桶(100)的一侧设有刮除机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述连动组件(34)包括推板(341),所述推板(341)的一端铰接有两组连杆(342),且两组连杆(342)与两组摆动块(32)一一对应,连杆(342)的两端分别与摆动块(32)和推板(341)铰接,所述连动组件(34)远离摆动块(32)的一端安装有直线驱动机构一(343)。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述中心管(31)对应供水软管(33)的一端开设有储水腔(311),所述储水腔(311)的侧壁固定安装有输出管(323),所述输出管(323)的一端连通有连接软管(324),且连接软管(324)与冲水腔(321)之间连通。

4.根据权利要求3所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述中心管(31)的内部开设有中心腔(314),所述中心腔(314)与储水腔(311)之间固定连接有隔板(312),所述隔板(312)上开设有排水口(313),所述储水腔(311)与中心腔(314)之间通过排水口(313)连通,所述中心管(31)对应排出口(101)的位置上开设有排杂槽(316),且排杂槽(316)与中心腔(314)连通。

5.根据权利要求4所述的一种高粘度吨桶可清洗系统,其特征在于:所述排水口(313)的一侧设有堵板(35),所述堵板(35)的两端均固定设有侧板(351),所述侧板(351)贯穿于隔板(312)的内部,所述侧板(351)的内部开设有连通口(352),所述连通口(352)与输出管(323)对应时,储水腔(311)与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞鸿袁龙城冼景业钟施恩高运华黄飞雁吴国辉杨林生兰应飞
申请(专利权)人:广东林工工业装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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