System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜制造技术_技高网

一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜制造技术

技术编号:40452955 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:11
本发明专利技术公开了一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,具体涉及化学反应设备领域,包括壳体,壳体的底部固定设置有排料管,排料管用于排出物料;壳体上还设置有清理单元,清理单元包括顶盖二,顶盖二的顶部固定设置有转动驱动器二,转动驱动器二的输出轴上固定设置有驱动轴,驱动轴上固定设置有刮板,刮板与壳体的内壁贴合;驱动轴的底端设置有疏通机构,疏通机构包括驱动部件与疏通筒。本发明专利技术通过设置清理单元与疏通机构,通过刮板的转动刮除壳体内壁上残留的物料,然后通过疏通筒在排料管内竖向往复移动并且转动,防止浓稠的物料对排料管的顶端造成阻塞,提高了清理时的排料效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学反应设备,更具体地说,本专利技术涉及一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜


技术介绍

1、乙烯基硅油是一种有机硅氧烷,其表现形态为液体流状,乙烯基硅油主要用于加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料,也可以作为混炼胶的改性剂、塑料添加剂、补强材料等。环硅氧烷是乙烯基硅油的重要成分,在合成环硅氧烷的过程中,为了能够加快化学反应速度,会使用催化剂对环硅氧烷的原料进行催化,为了确保催化剂具有较高的活性和稳定性,能够适应不同的反应条件和底物,会使用金属催化剂进行催化,金属催化剂的表面通常具有不饱和的化学键,这些不饱和键可以与反应物分子相互作用,形成中间产物或过渡态,从而降低反应的活化能,加速反应的进行。

2、乙烯基硅油原料通过反应釜聚合完成后形成高分子链,高分子链的性质可能使其具有较高的黏性导致反应釜的内壁上会粘附部分原料,为了防止残留的物料影响反应釜的传热效率,现有技术中,会拆卸下反应釜的顶盖,并使用刮板刮除反应釜内壁残留的物料。

3、但是,反应釜顶盖被拆除后,随着温度的降低分子间热运动减缓,乙烯基硅油分子间的相互作用力增加导致其变得浓稠且粘性增大,在重力的作用下被刮板刮除的物料会堆积在排料口的顶端,浓稠的乙烯基硅油粘度高流通速度缓慢,导致被清理下来的乙烯基硅油不易被排除,影响清理效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,所要解决的问题是:现有的具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,浓稠的乙烯基硅油流通速度缓慢,导致被清理下来的乙烯基硅油不易被排除,影响清理效率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,包括壳体,壳体的底部固定设置有排料管,排料管用于排出物料;

3、壳体上还设置有清理单元,清理单元包括顶盖二,顶盖二的顶部固定设置有转动驱动器二,转动驱动器二的输出轴上固定设置有驱动轴,驱动轴上固定设置有刮板,刮板与壳体的内壁贴合,刮板转动时刮除壳体内壁上残留的物料;

4、驱动轴的底端设置有疏通机构,疏通机构包括驱动部件与疏通筒,驱动部件用于驱动疏通筒竖直往复移动的同时水平往复转动,疏通筒用于将堆积在排料管上的物料从排料管排出;

5、疏通筒的内壁上设置有加热丝,加热丝用于提高疏通筒的温度对物料进行加热。

6、在一个优选的实施方式中,驱动部件包括定位架,定位架与壳体的内壁相贴合,驱动轴与定位架转动设置,驱动轴的底端固定设置有锥齿轮一,定位架上转动设置有连接轴,连接轴上固定设置有锥齿轮二与圆盘,锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,圆盘的一侧边缘固定设置有辅助轴,辅助轴上滑动设置有圆球,定位架上固定设置有u型座,u型座上滑动设置有驱动杆,驱动杆的顶端固定设置有固定座,固定座上固定设置有辅助座,圆球与辅助座滚动设置,驱动杆的底端与疏通筒固定设置。

7、在一个优选的实施方式中,定位架上固定设置有矩形框,疏通筒内固定设置有抽取管,抽取管顶端固定设置有波纹管,波纹管固定设置在矩形框内,波纹管上固定连通有排放管,排放管的顶端固定设置有收集盒,收集盒设置在定位架上,抽取管与排放管上均固定设置有单向阀。

8、在一个优选的实施方式中,固定座上固定设置有连接座,矩形框上滑动设置有升降座,升降座与波纹管的顶端固定设置,升降座上固定设置有固定轴,连接座上开设有滑孔,固定轴活动设置在滑孔内。

9、在一个优选的实施方式中,壳体上设置有搅拌单元,搅拌单元包括顶盖一,顶盖一设置在壳体的顶部,顶盖一内设置有过滤件,顶盖一上固定设置有进料管,物料通过进料管进入壳体内,过滤件将物料中的金属杂质过滤,反应后的物料通过排料管排出。

10、在一个优选的实施方式中,搅拌单元还包括转动驱动器一,转动驱动器一固定设置在顶盖一上,过滤件可拆卸式安装在顶盖一的内壁上,转动驱动器一的输出轴上固定设置有搅拌轴,搅拌轴与过滤件转动设置,搅拌轴上固定设置有搅拌叶片。

11、在一个优选的实施方式中,壳体的外侧固定设置有保温层,保温层与壳体之间设置有换热管,换热管内流通有换热液,换热液用于对壳体内的物料进行加热。

12、在一个优选的实施方式中,顶盖二的底部固定设置有环形水管,环形水管上固定设置有多个雾化喷头,雾化喷头朝向壳体的内壁设置。

13、在一个优选的实施方式中疏通筒侧壁上开设有导料孔,导料孔位于疏通筒内壁的孔径大于位于疏通筒外侧的孔径。

14、一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜的清理工艺,包括以下步骤:

15、步骤一:将顶盖一安装在壳体上,通过进料管为壳体内注入物料,过滤件对物料中的金属杂质进行过滤;

16、步骤二:驱动搅拌叶片转动,同时为壳体内升温加压使物料聚合;

17、步骤三:物料在壳体内聚合反应完成,通过排料管排出乙烯基硅油;

18、步骤四:对壳体的内壁进行清理时拆卸下顶盖一并对顶盖二进行安装,驱动刮板壳体内壁的乙烯基硅油,再驱动疏通筒将堆积在排料管上的物料从排料管排出。

19、本专利技术的有益效果在于:

20、1、本专利技术通过设置清理单元与疏通机构,通过刮板的转动刮除壳体内壁上残留的物料,然后通过疏通筒在排料管内竖向往复移动并且转动,防止浓稠的物料对排料管的顶端造成阻塞,提高了清理时的排料效率。

21、2、本专利技术通过设置驱动杆,疏通筒在排料管内转动时会将周围的物料引入内部,驱动杆的往复移动带动波纹管往复伸缩,在波纹管伸缩的过程中配合单向阀抽出疏通筒内的物料,提高了壳体内物料排出的效率。

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【技术保护点】

1.一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述驱动部件包括定位架(41),所述定位架(41)与壳体(1)的内壁相贴合,所述驱动轴(33)与定位架(41)转动设置,所述驱动轴(33)的底端固定设置有锥齿轮一(331),所述定位架(41)上转动设置有连接轴(411),所述连接轴(411)上固定设置有锥齿轮二(412)与圆盘(413),所述锥齿轮一(331)与锥齿轮二(412)相啮合,所述圆盘(413)的一侧边缘固定设置有辅助轴(414),所述辅助轴(414)上滑动设置有圆球(433),所述定位架(41)上固定设置有U型座(42),所述U型座(42)上滑动设置有驱动杆(43),所述驱动杆(43)的顶端固定设置有固定座(431),所述固定座(431)上固定设置有辅助座(432),所述圆球(433)与辅助座(432)滚动设置,驱动杆(43)的底端与疏通筒(44)固定设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述定位架(41)上固定设置有矩形框(45),所述疏通筒(44)内固定设置有抽取管(452),所述抽取管(452)顶端固定设置有波纹管(451),所述波纹管(451)固定设置在矩形框(45)内,所述波纹管(451)上固定连通有排放管(453),所述排放管(453)的顶端固定设置有收集盒(46),所述收集盒(46)设置在定位架(41)上,所述抽取管(452)与排放管(453)上均固定设置有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述固定座(431)上固定设置有连接座(434),所述矩形框(45)上滑动设置有升降座(454),所述升降座(454)与波纹管(451)的顶端固定设置,所述升降座(454)上固定设置有固定轴(4541),所述连接座(434)上开设有滑孔(4341),所述固定轴(4541)活动设置在滑孔(4341)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述壳体(1)上设置有搅拌单元(2),所述搅拌单元(2)包括顶盖一(21),所述顶盖一(21)设置在壳体(1)的顶部,所述顶盖一(21)内设置有过滤件(22),所述顶盖一(21)上固定设置有进料管,物料通过进料管进入壳体(1)内,过滤件(22)将物料中的金属杂质过滤,反应后的物料通过排料管排出。

6.根据权利要求5所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌单元(2)还包括转动驱动器一(23),所述转动驱动器一(23)固定设置在顶盖一(21)上,所述过滤件(22)可拆卸式安装在顶盖一(21)的内壁上,所述转动驱动器一(23)的输出轴上固定设置有搅拌轴(24),所述搅拌轴(24)与过滤件(22)转动设置,所述搅拌轴(24)上固定设置有搅拌叶片(25)。

7.根据权利要求6所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述壳体(1)的外侧固定设置有保温层(11),所述保温层(11)与壳体(1)之间设置有换热管(12),换热管(12)内流通有换热液,换热液用于对壳体(1)内的物料进行加热。

8.根据权利要求7所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述顶盖二(31)的底部固定设置有环形水管,所述环形水管上固定设置有多个雾化喷头,所述雾化喷头朝向壳体(1)的内壁设置。

9.根据权利要求8所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述疏通筒(44)侧壁上开设有导料孔(441),所述导料孔(441)位于疏通筒(44)内壁的孔径大于位于疏通筒(44)外侧的孔径。

10.根据权利要求9所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜的清理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述驱动部件包括定位架(41),所述定位架(41)与壳体(1)的内壁相贴合,所述驱动轴(33)与定位架(41)转动设置,所述驱动轴(33)的底端固定设置有锥齿轮一(331),所述定位架(41)上转动设置有连接轴(411),所述连接轴(411)上固定设置有锥齿轮二(412)与圆盘(413),所述锥齿轮一(331)与锥齿轮二(412)相啮合,所述圆盘(413)的一侧边缘固定设置有辅助轴(414),所述辅助轴(414)上滑动设置有圆球(433),所述定位架(41)上固定设置有u型座(42),所述u型座(42)上滑动设置有驱动杆(43),所述驱动杆(43)的顶端固定设置有固定座(431),所述固定座(431)上固定设置有辅助座(432),所述圆球(433)与辅助座(432)滚动设置,驱动杆(43)的底端与疏通筒(44)固定设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述定位架(41)上固定设置有矩形框(45),所述疏通筒(44)内固定设置有抽取管(452),所述抽取管(452)顶端固定设置有波纹管(451),所述波纹管(451)固定设置在矩形框(45)内,所述波纹管(451)上固定连通有排放管(453),所述排放管(453)的顶端固定设置有收集盒(46),所述收集盒(46)设置在定位架(41)上,所述抽取管(452)与排放管(453)上均固定设置有单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种具有去金属杂质的乙烯基硅油生产用反应釜,其特征在于:所述固定座(431)上固定设置有连接座(434),所述矩形框(45)上滑动设置有升降座(454),所述升降座(454)与波纹管(451)的顶端固定设置,所述升降座(454)上固定设置有固定轴(4541),所述连接座(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞鸿袁龙城钟施恩高运华黄飞雁吴国辉杨林生兰应飞冼景业
申请(专利权)人:广东林工工业装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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