一种石硫化合剂生产用净化装置制造方法及图纸

技术编号:40452748 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 23:11
本技术涉及石硫化合剂生产净化技术领域,具体公开了一种石硫化合剂生产用净化装置,包括搅拌釜:搅拌釜顶部设有搅拌结构,搅拌釜的底部设有加热件,搅拌釜的顶部还分别连通有进硫管、进水管,搅拌釜的一侧连通有石灰进料管;水蒸烟气换热管:水蒸烟气换热管与搅拌釜连通且内部设置有单向阀;储水箱:用于容纳水蒸烟气换热管且内部存储有待加热的水源,水蒸烟气换热管用于对储水箱的水源进行换热;回流管:两端分别与搅拌釜和储水箱连通,回流管上设有回流泵;净化室:净化室与水蒸烟气换热管连通,净化室内设有净化组件,本技术解决了现有石硫化合剂的制备过程中没有对水蒸烟气中的硫化氢进行净化吸收,且造成能源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及石硫化合剂生产净化,具体公开了一种石硫化合剂生产用净化装置


技术介绍

1、石硫化合剂,是由石灰、硫磺、加水煮制而成,常用的配料比例为生石灰:硫磺:水=1:2:10。通常为红褐色或琥珀色、半透明的液体,其具有强烈的硫化氢臭味。石硫化合剂可用于杀虫、杀螨、杀菌,其取材方便、价格低廉,是一种很好的杀毒农药。

2、在小型工厂生产制备石硫化合剂的过程中,首先需要将生石灰混入热水中,然后再加入硫磺持续加热搅拌,从而制备出石硫合剂,而在制备过程中,在将生石灰混入水中,并配合硫磺均匀加热搅拌时,生石灰与水反应产生大量的水蒸烟气,水蒸烟气会影响人员的视线妨碍搅拌,同时水蒸烟气会带走大量热量和水分,并且水蒸烟气中会混合少料的硫化氢气体,因此在制备过程中需要不断添加温水并且防止硫化氢气体对人员身体造成影响,需要在制备时佩戴口罩,既不方便操作,又影响人员的健康,同时没有对水蒸烟气中的热量进行运用,因此需要一种石硫化合剂生产用净化装置对水蒸烟气中的硫化氢进行脱硫净化吸收的同时对水蒸烟气的热量进行利用。

3、因此,专利技术人有鉴于上述内容,提供了一种石硫化合剂生产用净化装置,以便解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有石硫化合剂的制备过程中没有对水蒸烟气中的硫化氢进行净化吸收,且造成能源浪费的问题。

2、为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种石硫化合剂生产用净化装置,包括:

3、搅拌釜:搅拌釜的顶部设有用于充分搅拌石硫混合溶液的搅拌结构,搅拌釜的外壁设有用于加热搅拌釜的加热件,搅拌釜的顶部还分别连通有用于加入硫磺粉末的进硫管、用于加入水源的进水管以及有用于加入生石灰的石灰进料管;

4、储水箱:储水箱的内部存储有待加热的水源;

5、净化室:净化室内设有用于净化硫化氢的净化组件;

6、水蒸烟气换热管:水蒸烟气换热管两端分别与搅拌釜和净化室连通,水蒸烟气换热管设置在储水箱内并用于与待加热水源换热,水蒸烟气换热管内部设置有用于将水蒸烟气依次导入储水箱与净化室的单向阀;

7、回流管:回流管两端分别与搅拌釜和储水箱连通,回流管上设有用于将加热后热水回流至搅拌釜的回流泵。

8、本基础方案的原理及效果在于:

9、1、与现有技术相比,本技术通过设置的水蒸烟气换热管、净化室、储水箱、回流管、搅拌釜的配合,达到使在生产中产生的水蒸烟气在对储水箱的水源加热后再进入净化室将硫化氢进行净化的效果,防止水蒸烟气向外扩散,从而对水蒸烟气的热量进行利用并对水蒸烟气中的硫化氢进行吸收,解决在现有石硫化合剂的制备过程中没有对水蒸烟气中的硫化氢进行净化吸收,同时没有对水蒸烟气的热量进行利用问题。

10、2、本技术通过设置的搅拌结构、加热件的配合,从而对搅拌釜中的石硫化合剂溶液进行充分搅拌,通过调控加热温度使得搅拌后的溶液的品质更佳,同时利用水蒸烟气的热量对储水箱的水进行加热,并将加热后的水通过回流管持续补入搅拌釜中,从而解决人员在制备过程中需要持续添加温水的问题,通过设置与搅拌釜连通的进硫管、进水管、石灰进料管便于进料,同时防止在加入硫磺与石灰时,硫磺粉尘、石灰粉尘飘入外界对环境造成影响。

11、进一步,所述搅拌结构包括设于搅拌釜顶部的伺服电机、与伺服电机的输出轴同轴连接的搅拌棒。通过搅拌棒持续搅拌溶液,使溶液溶解更加充分。

12、进一步,所述净化组件包括从下至上依次设置的用于收集净化后药液的沉液池、用于将水蒸烟气分流的分流结构、用于喷淋净化药液的旋转喷头以及用于排出净化后气体的排烟管。

13、进一步,所述分流结构包括设于净化室内并与水蒸烟气换热管连通的分流管,分流管上设有若干分流孔。通过分流孔将向上挥发的硫化氢分流,从而增大硫化氢与喷淋药液的接触面积,优化净化效果。

14、进一步,所述排烟管上设有控制阀,所述排烟管上连通有循环管,所述循环管的另一端与净化室连通,所述循环管与净化室连通一端的端部高度低于分流管的高度,所述循环管与排烟管连通一端设有硫化氢检测仪,所述循环管内设有单向阀。当净化后烟气上升时,排烟管的控制阀关闭,通过硫化氢检测仪对硫化氢含量进行检测,在检测到无硫化氢含量时,控制阀打开,排出烟气,当检测到有硫化氢含量时,循环管中的单向阀打开,将烟气重新回流至净化室中净化,从而优化净化效果。

15、进一步,还包括与搅拌釜连通的储液结构,所述储液结构包括与搅拌釜连通的过滤管、沿远离搅拌釜方向依次设于过滤管内的单向阀和用于过滤残渣的过滤网,过滤管的另一端连通用于收集石硫化合剂的收集箱。通过收集箱与过滤网以及单向阀的配合,对制备好的石硫化合剂进行过滤和收集,减少人员收集过滤工作步骤。

16、进一步,所述水蒸烟气换热管的形状为螺纹状。倾斜设置的石灰进料管跟便于固块的生石灰下料,螺纹形状的水蒸烟气换热管可增大与水源接触面积,从而增强换热效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述搅拌结构包括设于搅拌釜顶部的伺服电机、与伺服电机的输出轴同轴连接的搅拌棒。

3.根据权利要求1所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述净化组件包括从下至上依次设置的用于收集净化后药液的沉液池、用于将水蒸烟气分流的分流结构、用于喷淋净化药液的旋转喷头以及用于排出净化后气体的排烟管。

4.根据权利要求3所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述分流结构包括设于净化室内并与水蒸烟气换热管连通的分流管,分流管上设有若干分流孔。

5.根据权利要求4所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述排烟管上设有控制阀,所述排烟管上连通有循环管,所述循环管的另一端与净化室连通,所述循环管与净化室连通一端的端部高度低于分流管的高度,所述循环管与排烟管连通一端设有硫化氢检测仪,所述循环管内设有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,还包括与搅拌釜连通的储液结构,所述储液结构包括与搅拌釜连通的过滤管、沿远离搅拌釜方向依次设于过滤管内的单向阀和用于过滤残渣的过滤网,过滤管的另一端连通用于收集石硫化合剂的收集箱。

7.根据权利要求1所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述水蒸烟气换热管的形状为螺纹状。

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【技术特征摘要】

1.一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述搅拌结构包括设于搅拌釜顶部的伺服电机、与伺服电机的输出轴同轴连接的搅拌棒。

3.根据权利要求1所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述净化组件包括从下至上依次设置的用于收集净化后药液的沉液池、用于将水蒸烟气分流的分流结构、用于喷淋净化药液的旋转喷头以及用于排出净化后气体的排烟管。

4.根据权利要求3所述的一种石硫化合剂生产用净化装置,其特征在于,所述分流结构包括设于净化室内并与水蒸烟气换热管连通的分流管,分流管上设有若干分流孔。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昆伦蒋为亮
申请(专利权)人:新疆宏润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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