一种石硫合剂生产用反应釜制造技术

本技术公开了一种石硫合剂生产用反应釜，属于石硫合剂生产技术领域，包括釜体，所述釜体一侧设置有进料装置，釜体上端与进料装置对应位置设置有粉碎组件，进料装置和粉碎组件之间设置有连接管，釜体内部设置有搅拌叶片，本技术设置粉碎组件，启动驱动电机使两个转动轴带动对应的粉碎辊进行转动，两个粉碎辊转动转动方向相反，可以对生产原料进行初步粉碎，使之颗粒变小，从而加快颗粒的溶解；本技术设置冷却组件，使水泵启动将存储箱内的冷却液抽入降温管中进行循环流动，从而对釜体内部的溶液快速降温，提高生产速度，且半导体制冷片启动制冷，可以使存储箱内的溶液保持低温，提高降温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石硫合剂生产，具体涉及一种石硫合剂生产用反应釜。

技术介绍

1、石硫合剂，是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂。在众多的杀菌剂中，石硫合剂以其取材方便、价格低廉、效果好、对多种病菌具有抑杀作用等优点，被广大果农所普遍使用。

2、中国专利申请号为202221899801.2公开了一种石硫合剂生产装置，包括搅拌桶、外桶和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽排放管与搅拌桶底部连接，搅拌桶顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌叶片，搅拌叶片伸入到搅拌桶中，在搅拌桶底部设置有第一排料管，第一排料管上连接有破碎机构，破碎机构通过破碎电机驱动，且破碎机构上连接有循环管，循环管的上部设置有两个管口并在这两管口处均设置有阀门，且其中一个管口与搅拌桶侧部上方连接，另一个管口上连接弧形排料管，所述外桶中设置有内滤筒，弧形排料管的另一端口伸入到内滤筒中。通过本技术方便了石硫合剂的生产过程且能循环对石硫合剂进行破碎，提高了产品品质。

3、上述公开的专利进料时没有对取料进行粉碎，溶化混合较为不便，同时，原装置的保温结构使生产好的溶剂不能及时进行降温。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石硫合剂生产用反应釜，具有粉碎效果好、降温效果好的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石硫合剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体一侧设置有进料装置，釜体上端与进料装置对应位置设置有粉碎组件，进料装置和粉碎组件之间设置有连接管，釜体内部设置有搅拌叶片，釜体上端远离粉碎组件一侧设置有冷却组件，釜体下端设置有第一排料管，第一排料管下端设置有破碎机构，破碎机构与釜体之间设置有循环管，循环管上端设置有弧形排料管。

3、优选的，所述粉碎组件包括粉碎辊、转动轴和粉碎箱，釜体上端设置有粉碎箱，粉碎箱内部设置有两组转动轴，转动轴表面设置有粉碎辊。

4、优选的，所述粉碎组件还包括支撑杆和引导板，其中，粉碎箱内部且位于粉碎辊上方设置有引导板，引导板与粉碎箱之间设置有支撑杆。

5、优选的，所述粉碎组件还包括清理刷和安装板，其中，粉碎箱内部且位于粉碎辊下方设置有安装板，安装板靠近粉碎辊一侧设置有清理刷。

6、优选的，所述冷却组件包括降温管、连接水管、存储箱和水泵，其中，釜体内部设置有降温管，釜体顶端设置有存储箱，存储箱内部设置有水泵，水泵与降温管之间设置有连接水管。

7、优选的，所述冷却组件还包括散热片和半导体制冷片，其中，存储箱侧板内部设置有半导体制冷片，半导体制冷片表面设置有散热片。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术设置粉碎组件，启动驱动电机使两个转动轴带动对应的粉碎辊进行转动，两个粉碎辊转动转动方向相反，可以对生产原料进行初步粉碎，使之颗粒变小，从而加快颗粒的溶解。

10、2、本技术设置冷却组件，使水泵启动将存储箱内的冷却液抽入降温管中进行循环流动，从而对釜体内部的溶液快速降温，提高生产速度，且半导体制冷片启动制冷，可以使存储箱内的溶液保持低温，提高降温效果。

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【技术保护点】

1.一种石硫合剂生产用反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体一侧设置有进料装置，釜体上端与进料装置对应位置设置有粉碎组件，进料装置和粉碎组件之间设置有连接管，釜体内部设置有搅拌叶片，釜体上端远离粉碎组件一侧设置有冷却组件，釜体下端设置有第一排料管，第一排料管下端设置有破碎机构，破碎机构与釜体之间设置有循环管，循环管上端设置有弧形排料管。

2.根据权利要求1所述的一种石硫合剂生产用反应釜，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎辊、转动轴和粉碎箱，釜体上端设置有粉碎箱，粉碎箱内部设置有两组转动轴，转动轴表面设置有粉碎辊。

3.根据权利要求2所述的一种石硫合剂生产用反应釜，其特征在于：所述粉碎组件还包括支撑杆和引导板，其中，粉碎箱内部且位于粉碎辊上方设置有引导板，引导板与粉碎箱之间设置有支撑杆。

4.根据权利要求2所述的一种石硫合剂生产用反应釜，其特征在于：所述粉碎组件还包括清理刷和安装板，其中，粉碎箱内部且位于粉碎辊下方设置有安装板，安装板靠近粉碎辊一侧设置有清理刷。

5.根据权利要求1所述的一种石硫合剂生产用反应釜，其特征在于：所述冷却组件包括降温管、连接水管、存储箱和水泵，其中，釜体内部设置有降温管，釜体顶端设置有存储箱，存储箱内部设置有水泵，水泵与降温管之间设置有连接水管。

6.根据权利要求5所述的一种石硫合剂生产用反应釜，其特征在于：所述冷却组件还包括散热片和半导体制冷片，其中，存储箱侧板内部设置有半导体制冷片，半导体制冷片表面设置有散热片。

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【技术特征摘要】

1.一种石硫合剂生产用反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体一侧设置有进料装置，釜体上端与进料装置对应位置设置有粉碎组件，进料装置和粉碎组件之间设置有连接管，釜体内部设置有搅拌叶片，釜体上端远离粉碎组件一侧设置有冷却组件，釜体下端设置有第一排料管，第一排料管下端设置有破碎机构，破碎机构与釜体之间设置有循环管，循环管上端设置有弧形排料管。

2.根据权利要求1所述的一种石硫合剂生产用反应釜，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎辊、转动轴和粉碎箱，釜体上端设置有粉碎箱，粉碎箱内部设置有两组转动轴，转动轴表面设置有粉碎辊。

3.根据权利要求2所述的一种石硫合剂生产用反应釜，其特征在于：所述粉碎组件还包括支撑杆和引导板，其中，粉碎箱内部且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋为亮，李昆伦，
申请(专利权)人：新疆宏润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：