一种新型钛丝添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型钛丝添加装置，包括底板、导向块以及送丝管；所述底板上并排设置有若干添丝机构，所述添丝机构包括传动机构以及电机，所述传动机构包括主动轮以及若干从动轮，所述主动轮与电机转动轴相连接，所述主动轮位于两个所述从动轮之间，且与所述从动轮啮合，每个所述从动轮上均设置有送丝圈，与所述添丝机构位置相对应处设置有若干导向块，所述送丝管位于导向块上的送丝孔内。本实用新型专利技术，实现自动添加钛丝，降低工作人员的劳动强度同时保障员工安全，提高添丝的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钛丝添加装置
本技术涉及钛丝添加
，尤其涉及一种新型钛丝添加装置。
技术介绍
上个世纪70年代，AlTiB丝(AlTi5％B1％)，这种含钛、硼元素的细化剂被开发出来，这种钛丝相比于单独的含钛元素(AlTi)的细化剂，具有极强的细化效果。由于硼的添加促使TiAl3粒子的生成，其使得铝-钛二元合金液相线曲率急剧增加，使钛在铝液中的溶解度大幅减小，这样便扩大了TiAl3的一次结晶范围，从而晶粒细化效果大大提高。因此，用铝钛硼细化剂已成为铝合金晶粒细化最普遍和有效采用的工艺方法。现有技术中，将钛丝送入铝液溜槽中，利用铝液热量进行熔化，通过铝液流动来促使细化剂均匀扩散，这样钛丝中的TiAl3粒子能够均匀分布到产品中。常见的添丝方式是由工作人员手动添丝，不仅存在较大的安全隐患，同时也无法控制添加钛丝的量，影响后续产品的质量。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术提供了一种新型钛丝添加装置。技术方案：一种新型钛丝添加装置，包括底板、导向块以及送丝管；所述底板上并排设置有若干添丝机构，所述添丝机构包括传动机构以及电机，所述传动机构包括主动轮以及若干从动轮，所述主动轮与电机转动轴相连接，所述主动轮位于两个所述从动轮之间，且与所述从动轮啮合，每个所述从动轮上均设置有送丝圈，与所述添丝机构位置相对应处设置有若干导向块，所述送丝管位于导向块上的送丝孔内。优选地，所述添丝机构长度方向所在的直线与底板长度方向所在的直线相垂直。优选地，所述电机通过电机支架与底板下端面相连接，所述电机为变频电机。优选地，所述添丝机构还包括支撑座以及齿轮固定架，所述主动轮位于支撑座上，所述从动轮位于齿轮固定架上。优选地，所述从动轮关于导向块长度方向所在的中心线对称设置。优选地，所述送丝圈为橡胶材质。优选地，所述送丝管上设置有若干让位槽，所述让位槽与传动机构位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过添丝机构、底板、导向块以及送丝管的相互配合，实现自动添加钛丝，降低工作人员的劳动强度同时保障员工安全，提高添丝的工作效率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术提出的一种新型钛丝添加装置的整体结构俯视图；图2为本技术提出的一种新型钛丝添加装置的部分结构示意图；图中：1.底板；2添丝机构；21.电机；22.传动机构；221.主动轮；222.从动轮；23.齿轮固定架；24.支撑座；25.送丝圈；3.送丝管；4.让位槽；5.导向块；6.送丝孔；7.电机支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考图1至图2，一种新型钛丝添加装置，包括底板1、导向块5以及送丝管3；所述底板1上并排设置有若干添丝机构2，所述添丝机构2包括传动机构22以及电机21，所述传动机构22包括主动轮221以及若干从动轮222，所述主动轮221与电机21转动轴相连接，当电机21开始工作，转动轴转动带动主动轮221转动，与主动轮221啮合的两个从动轮222转动，使传动机构21开始工作；所述主动轮221位于两个所述从动轮222之间，且与所述从动轮222啮合，每个所述从动轮222上均设置有送丝圈25，所述送丝圈25于钛丝相接触且对钛丝进行传动；与所述添丝机构2位置相对应处设置有若干导向块5，所述导向块5为钛丝的移动方向进行导向；所述送丝管3位于导向块5上的送丝孔6内。所述添丝机构2长度方向所在的直线与底板1长度方向所在的直线相垂直。所述电机21通过电机支架7与底板1下端面相连接，所述电机21为变频电机，确保添加的钛丝量不会发生变化，保证钛丝添加的质量。所述添丝机构2还包括支撑座24以及齿轮固定架23，所述主动轮221位于支撑座24上，所述从动轮222位于齿轮固定架23上。所述从动轮222关于导向块5长度方向所在的中心线对称设置。所述送丝圈25为橡胶材质，避免送丝时对钛丝的表面产生损伤。所述送丝管3上设置有若干让位槽4，所述让位槽4与传动机构22位置相对应，所述让位槽4便于传动机构22对送丝管3内的钛丝进行传送。工作原理：需要添加的钛丝通过送丝孔6进入送丝管3内，此时电机21开始工作，转动轴转动带动主动轮221转动，与主动轮221啮合的两个从动轮222转动，传动机构22上的送丝圈25带动钛丝传送，当出现钛丝卡阻时，该添丝机构2停止运行，外部控制器控制另一添丝机构2上的电机21呈两倍速运转，实现自动添加钛丝，降低工作人员的劳动强度同时保障员工安全，提高添丝的工作效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钛丝添加装置，其特征在于，包括底板、导向块以及送丝管；所述底板上并排设置有若干添丝机构，所述添丝机构包括传动机构以及电机，所述传动机构包括主动轮以及若干从动轮，所述主动轮与电机转动轴相连接，所述主动轮位于两个所述从动轮之间，且与所述从动轮啮合，每个所述从动轮上均设置有送丝圈，与所述添丝机构位置相对应处设置有若干导向块，所述送丝管位于导向块上的送丝孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钛丝添加装置，其特征在于，包括底板、导向块以及送丝管；所述底板上并排设置有若干添丝机构，所述添丝机构包括传动机构以及电机，所述传动机构包括主动轮以及若干从动轮，所述主动轮与电机转动轴相连接，所述主动轮位于两个所述从动轮之间，且与所述从动轮啮合，每个所述从动轮上均设置有送丝圈，与所述添丝机构位置相对应处设置有若干导向块，所述送丝管位于导向块上的送丝孔内。


2.根据权利要求1所述的一种新型钛丝添加装置，其特征在于，所述添丝机构长度方向所在的直线与底板长度方向所在的直线相垂直。


3.根据权利要求1所述的一种新型钛丝添加装置，其特征在于，所述电机通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌南，吴恩高，
申请(专利权)人：昆山市超群金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32