一种新型高效铝液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型高效铝液过滤装置，包括过滤箱、进水口以及出水口；所述过滤箱由隔板二自上而下分成过滤槽以及出液槽，所述过滤槽由若干过滤板以及隔板一分隔成若干腔室，每个所述腔室内均设置有一搅拌机构，所述过滤板包括过滤板一、过滤板二、过滤板三以及过滤板四，所述过滤箱内部设置有若干凹形卡槽，所述过滤板均位于凹形卡槽内，所述过滤板上设置有若干过滤孔，所述过滤孔的孔径按照铝液流向依次增大，所述出液槽上设置有流量计。本实用新型专利技术，对铝液进行多次过滤，提高铝液过滤的质量，同时能随时更换过滤板，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效铝液过滤装置
本技术涉及过滤设备
，尤其涉及一种新型高效铝液过滤装置。
技术介绍
随着铝合金在航空航天、导弹、汽车工业等行业的广泛深入的应用，对铝合金的质量要求日益严格，除要求合格的化学成分和力学性能外，还要求有合格的内在质量和表面质量，而传统的熔铸工艺，因其所含气体和非金属杂质超标，不能满足这些要求。为了减少气体和非金属杂质的影响，人们一方面对配制合金的原材料及熔炼过程提出了严格的要求，一方面致力于研试应用先进的熔体净化新技术。铝液净化成为铝合金极其重要的生产环节，先进的净化技术对于确保铝合金的治金质量，提高产品的最终使用性能具有非常重要的意义。铝液过滤箱主要用于滤去铝液中的杂质，过滤箱内具有由耐火材料制成的过滤槽，过滤槽内放置有陶瓷过滤板，含有杂质的铝液流过陶瓷过滤板，杂质不能通过滤孔粘粘在过滤板上，铝液依次通过滤孔流至出液槽中。过滤板为消耗品，需要定时更换，因此需要设计一种便于时常更换滤板的过滤装置。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术提供了一种新型高效铝液过滤装置。技术方案：一种新型高效铝液过滤装置，包括过滤箱、进水口以及出水口；所述过滤箱由隔板二自上而下分成过滤槽以及出液槽，所述过滤槽由若干过滤板以及隔板一分隔成若干腔室，每个所述腔室内均设置有一搅拌机构，所述过滤板包括过滤板一、过滤板二、过滤板三以及过滤板四，所述过滤箱内部设置有若干凹形卡槽，所述过滤板均位于凹形卡槽内，所述过滤板上设置有若干过滤孔，所述过滤孔的孔径按照铝液流向依次增大，所述出液槽上设置有流量计。优选地，所述过滤板一侧边活动设置有一备用板。优选地，所述搅拌机构包括搅拌电机以及位于搅拌电机转动轴顶端的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶。优选地，所述出液槽底部设置有加热装置，所述加热装置包括固定座以及安装在固定座上的加热丝。优选地，所述流量计一端与隔板二上的孔槽相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过过滤板、搅拌机构、过滤箱、出液槽、流量计以及凹形卡槽的相互配合，对铝液进行多次过滤，提高铝液过滤的质量，同时能随时更换过滤板，操作简便。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术提出的一种新型高效铝液过滤装置的整体结构主视图；图2为本技术提出的一种新型高效铝液过滤装置的部分结构截面示意图；图中：1.过滤箱；2.搅拌机构；21.搅拌电机；22.搅拌叶；23.搅拌杆；3.过滤板一；4.备用板；5.过滤板二；6.过滤板三；7.过滤板四；8.出液槽；9.隔板一；10.隔板二；11.流量计；12.加热装置；121.固定座；122.加热丝；13.凹形卡槽；14.进水口；15.出水口；16.过滤孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考图1至图2，一种新型高效铝液过滤装置，包括过滤箱1、进水口14以及出水口15；所述过滤箱1由隔板二10自上而下分成过滤槽以及出液槽8，所述出液槽8收集过滤槽过滤完成后的铝液；所述过滤槽由若干过滤板以及隔板一9分隔成若干腔室，每个所述腔室内均设置有一搅拌机构2，所述搅拌机构2避免铝液杂质沉淀无法过滤；所述过滤板包括过滤板一3、过滤板二5、过滤板三6以及过滤板四7，所述过滤箱1内部设置有若干凹形卡槽13，所述过滤板均位于凹形卡槽13内，便于随时对过滤板进行抽出更换或者清理；所述过滤板上设置有若干过滤孔16，所述过滤孔16的孔径按照铝液流向依次增大，依次过滤不同大小的杂质，确保铝液过滤完全；所述出液槽8上设置有流量计11，所述流量计11随时监控过滤后铝液流量的大小，当流量变小时，即过滤板上均粘附有大量杂质，需要进行过滤板的更换，此时将过滤板一3从凹形卡槽13中抽出，备用板4进行初步的过滤，确保不会因为更换过滤板而影响铝液的过滤。所述过滤板一3侧边活动设置有一备用板4，当需要进行过滤板的更换，将过滤板一3从凹形卡槽13中抽出，备用板4进行初步的过滤，确保不会因为更换过滤板而影响铝液的过滤。所述搅拌机构2包括搅拌电机21以及位于搅拌电机21转动轴顶端的搅拌杆23，所述搅拌杆23上设置有若干搅拌叶22。所述出液槽8底部设置有加热装置12，所述加热装置12包括固定座121以及安装在固定座121上的加热丝122，避免出液槽8内的铝液冷却固定。所述流量计11一端与隔板二10上的孔槽相连接。工作原理：需要过滤的铝液从进水口14进入过滤箱1中，并经过过滤板一3、过滤板二5、过滤板三6以及过滤板四7的依次过滤，最后从隔板二10上的孔汇入出液槽8中，此时进入出液槽8的铝液为已经过滤完成的液体，过滤过程中流量计11随时监测流量，当流量变小时，即过滤板上均粘附有大量杂质，需要进行过滤板的更换，此时将过滤板一3从凹形卡槽中抽出，备用板4进行初步的过滤，确保不会因为更换过滤板而影响铝液的过滤，操作简便，同时铝液过滤效率提高。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效铝液过滤装置，其特征在于，包括过滤箱、进水口以及出水口；所述过滤箱由隔板二自上而下分成过滤槽以及出液槽，所述过滤槽由若干过滤板以及隔板一分隔成若干腔室，每个所述腔室内均设置有一搅拌机构，所述过滤板包括过滤板一、过滤板二、过滤板三以及过滤板四，所述过滤箱内部设置有若干凹形卡槽，所述过滤板均位于凹形卡槽内，所述过滤板上设置有若干过滤孔，所述过滤孔的孔径按照铝液流向依次增大，所述出液槽上设置有流量计。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效铝液过滤装置，其特征在于，包括过滤箱、进水口以及出水口；所述过滤箱由隔板二自上而下分成过滤槽以及出液槽，所述过滤槽由若干过滤板以及隔板一分隔成若干腔室，每个所述腔室内均设置有一搅拌机构，所述过滤板包括过滤板一、过滤板二、过滤板三以及过滤板四，所述过滤箱内部设置有若干凹形卡槽，所述过滤板均位于凹形卡槽内，所述过滤板上设置有若干过滤孔，所述过滤孔的孔径按照铝液流向依次增大，所述出液槽上设置有流量计。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效铝液过滤装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌南，吴恩高，
申请(专利权)人：昆山市超群金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32