一种双向循环风向的均质设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向循环风向的均质设备，包括均热炉主体、升降式密封门、物料装载机构、加热机构、风向循环机构、以及控制机构，加热机构包括两个天然气燃烧器和数个烧嘴，数个烧嘴上下排列在均热炉主体的两侧，两个天然气燃烧器分设在均热炉主体的两侧，每个天然气燃烧器的出热口与均热炉主体一侧所包含的全数烧嘴通过分歧管路连接，风向循环机构包括两个循环风机，两个循环风机分布在均热炉主体的前后两侧，且两个循环风机的进风口均与均热炉主体通过风筒连通，控制机构包括控制箱、数个测温探头；本实用新型专利技术的均热炉主体能实现双风向循环，这样能确保铝棒均匀受热，实用性较强，加热效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种双向循环风向的均质设备
本技术涉及铝型材加工设备
，尤其涉及一种双向循环风向的均质设备。
技术介绍
铝材是一种密度小、强度高、耐腐蚀的材料，其广泛应用于各行各业。铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品,例如铝棒，再将铸造品加热挤出成型，在对铝棒加热时需要用到均热炉，但现有技术中的均热炉不具有完善的风向循环系统，所以在均热炉主体对铝棒进行加热时无法使铝棒受热均匀，从而降低了工作效率。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种双向循环风向的均质设备。技术方案：一种双向循环风向的均质设备，包括均热炉主体、升降式密封门、物料装载机构、加热机构、风向循环机构、以及控制机构，所述升降式密封门设于均热炉主体前部，所述物料装载机构可放置于均热炉主体内部，所述加热机构包括两个天然气燃烧器和数个烧嘴，所述数个烧嘴上下排列在均热炉主体的两侧，所述两个天然气燃烧器分设在均热炉主体的两侧，每个所述天然气燃烧器的出热口与均热炉主体一侧所包含的全数烧嘴通过分歧管路连接，所述风向循环机构包括两个循环风机，所述两个循环风机分布在均热炉主体的前后两侧，且所述两个循环风机的进风口均与均热炉主体通过风筒连通，所述控制机构包括控制箱、数个测温探头，所述测温探头分布在均热炉主体的四周内壁，所述控制箱固设在均热炉主体的外部表面并与数个测温探头通讯连接。进一步的是，所述升降式密封门包括密封门主体、升降液压缸，所述均热炉主体的前部两侧剖设有滑槽，所述密封门主体背部通过设置滑块与滑槽连接，所述升降液压缸固设在均热炉主体的顶部，所述升降液压缸的伸缩轴与密封门主体固接。进一步的是，所述均热炉主体前部设有斜台。进一步的是，所述物料装载机构包括四根上支撑管、四根下支撑管、上载板和下载板，所述四根上支撑管固设在上载板的下部四周，所述四根下支撑管固设在下载板的上部四周，所述四根上支撑管可插进四根下支撑管内部并通过锁紧螺柱固定，所述上载板的下表面成型有数个上套筒，所述下载板的上表面配套成型有数个下套筒。进一步的是，所述数个上套筒和数个下套筒的表面均剖设有数个透气通孔。进一步的是，每个所述分歧管路包括主管路和与主管路连通的数个支管路，所述主管路与天然气燃烧器的出热口连接，所述数个支管路与热炉主体一侧所包含的全数烧嘴连接。进一步的是，所述控制箱的内部设有PLC控制器，所述控制箱的外部表面设有温度显示屏、报警器、天然气燃烧器控制按钮、升降液压缸控制按钮、循环风机控制按钮，所述温度显示屏、报警器、数个测温探头、两个天然气燃烧器、升降液压缸、天然气燃烧器控制按钮、升降液压缸控制按钮、循环风机控制按钮均与PLC控制器通讯连接。本技术实现以下有益效果：1.本技术设置的物料装载机构能将多个铝棒进行固定，且在均热炉主体前部设置斜台能方便物料装载机构运输至均热炉主体内。2.本技术通过在均热炉主体的前后两侧分别设有循环风机，能保证均热炉主体内部具有良好的风向循环系统，这样能保证均热炉主体内的铝棒能受热均匀。3.本技术通过在均热炉主体的内部分布设置有数个测温探头能实时监测均热炉主体内部的温度值，同时在控制箱表面设置有温度显示屏能实时的反馈温度变化，设置报警器在温度脱离固定阈值时方便被操作人员悉知。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术公开的整体结构示意图。图2为本技术公开的加热机构连接示意图。图3为本技术公开的侧面结构示意图。图4为本技术的上套筒或者下套筒透气通孔排布示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例参考图1-4，一种双向循环风向的均质设备，包括均热炉主体10、升降式密封门、物料装载机构、加热机构、风向循环机构、以及控制机构，升降式密封门设于均热炉主体前部，物料装载机构可放置于均热炉主体内部，加热机构包括两个天然气燃烧器90(具体结构为已知技术)和数个烧嘴100，数个烧嘴上下排列在均热炉主体的两侧，两个天然气燃烧器分设在均热炉主体的两侧，每个天然气燃烧器的出热口230与均热炉主体一侧所包含的全数烧嘴通过分歧管路连接，风向循环机构包括两个循环风机270(具体结构为已知技术)，两个循环风机分布在均热炉主体的前后两侧，且两个循环风机的进风口均与均热炉主体通过风筒280连通，控制机构包括控制箱160、数个测温探头110(具体型号不予赘述，为已知技术)，测温探头分布在均热炉主体的四周内壁，控制箱固设在均热炉主体的外部表面并与数个测温探头通讯连接。在本实施例中，升降式密封门包括密封门主体30、升降液压缸40，均热炉主体的前部两侧剖设有滑槽20，密封门主体背部通过设置滑块(未示出)与滑槽连接，升降液压缸固设在均热炉主体的顶部，升降液压缸的伸缩轴与密封门主体固接，在物料装载机构装满有待加热的铝棒进入均质炉主体内部时，升降液压缸驱动密封门主体下降将均质炉主体进行密封，这样能减少热量的散失消耗。在本实施例中，均热炉主体前部设有斜台150，能方便操作人员将装满铝棒的物料机构推送至均热炉主体内进行加热处理。在本实施例中，物料装载机构包括四根上支撑管70、四根下支撑管80、上载板50和下载板60，四根上支撑管固设在上载板的下部四周，四根下支撑管固设在下载板的上部四周，四根上支撑管可插进四根下支撑管内部并通过锁紧螺柱140固定，上载板的下表面成型有数个上套筒120，下载板的上表面配套成型有数个下套筒130，在本实施例中，数个上套筒和数个下套筒的表面均剖设有数个透气通孔250，能使各个铝棒的顶部和底部均匀受热。在本实施例中，每个分歧管路包括主管路230和与主管路连通的数个支管路240，主管路与天然气燃烧器的出热口连接，数个支管路与热炉主体一侧所包含的全数烧嘴连接，天然气加热器在工作时，产生的热量通过数个主管路抵达烧嘴向以均热炉主体内进行供热，且均热炉主体两侧的数个烧嘴均上下排列，这样能保证对铝棒的不同高度进行加热处理。在本实施例中，控制箱的内部设有PLC控制器210，用于进行整体控制，控制箱的外部表面设有温度显示屏170、报警器180、天然气燃烧器控制按钮190、升降液压缸控制按钮200、循环风机控制按钮260，其中温度显示屏用于反馈均热炉主体内的温度均值，报警器用于在均热炉主体内的温度值脱离固定阈值时发出警报以便操作人员悉知，天然气燃烧器控制按钮用于控制两个天然气燃烧器进行同时工作或者停止，升降液压缸控制按钮用于控制密封门主体的关闭或者开启，循环风机控制按钮用于控制两个循环风机开启或者停止，温度显示屏、报警器、数个测温探头、两个天然气燃烧器、升降液压缸、天然气燃烧器控制按钮、升降液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向循环风向的均质设备，其特征在于，包括均热炉主体、升降式密封门、物料装载机构、加热机构、风向循环机构、以及控制机构，所述升降式密封门设于均热炉主体前部，所述物料装载机构可放置于均热炉主体内部，所述加热机构包括两个天然气燃烧器和数个烧嘴，所述数个烧嘴上下排列在均热炉主体的两侧，所述两个天然气燃烧器分设在均热炉主体的两侧，每个所述天然气燃烧器的出热口与均热炉主体一侧所包含的全数烧嘴通过分歧管路连接，所述风向循环机构包括两个循环风机，所述两个循环风机分布在均热炉主体的前后两侧，且所述两个循环风机的进风口均与均热炉主体通过风筒连通，所述控制机构包括控制箱、数个测温探头，所述测温探头分布在均热炉主体的四周内壁，所述控制箱固设在均热炉主体的外部表面并与数个测温探头通讯连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向循环风向的均质设备，其特征在于，包括均热炉主体、升降式密封门、物料装载机构、加热机构、风向循环机构、以及控制机构，所述升降式密封门设于均热炉主体前部，所述物料装载机构可放置于均热炉主体内部，所述加热机构包括两个天然气燃烧器和数个烧嘴，所述数个烧嘴上下排列在均热炉主体的两侧，所述两个天然气燃烧器分设在均热炉主体的两侧，每个所述天然气燃烧器的出热口与均热炉主体一侧所包含的全数烧嘴通过分歧管路连接，所述风向循环机构包括两个循环风机，所述两个循环风机分布在均热炉主体的前后两侧，且所述两个循环风机的进风口均与均热炉主体通过风筒连通，所述控制机构包括控制箱、数个测温探头，所述测温探头分布在均热炉主体的四周内壁，所述控制箱固设在均热炉主体的外部表面并与数个测温探头通讯连接。


2.根据权利要求1所述的一种双向循环风向的均质设备，其特征在于，所述升降式密封门包括密封门主体、升降液压缸，所述均热炉主体的前部两侧剖设有滑槽，所述密封门主体背部通过设置滑块与滑槽连接，所述升降液压缸固设在均热炉主体的顶部，所述升降液压缸的伸缩轴与密封门主体固接。


3.根据权利要求1所述的一种双向循环风向的均质设备，其特征在于，所述均热炉主体前部设有斜台。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌南，吴恩高，
申请(专利权)人：昆山市超群金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32