一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉，具体涉及窑炉设备技术领域，包括伸缩式护坯车间，所述伸缩式护坯车间内部设有垛坯，所述伸缩式护坯车间一侧设有若干个移动窑墙体，所述移动窑墙体顶部设有耐烧密封机构，所述移动窑墙体内部设有排烟机构，所述移动窑墙体顶部设有龙门吊架，所述耐烧密封机构包括耐火砖层和盖板，所述耐火砖层固定设于移动窑墙体顶部，所述耐火砖层顶部设有耐火棉，所述耐火棉顶部固定设有钢架，所述钢架顶部两侧均设有三角钢轨道，所述三角钢轨道顶部设有滑轮，所述滑轮顶部设有盖板，本实用新型专利技术占地小，资源、能源消耗小，劳动强度小，污染物排放小且构造简单，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉
本技术涉及窑炉设备
，具体涉及一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。现有技术存在以下不足：现有的隧道窑虽然也有移动式，但是体积大，占地面积大，资金投入大，造价高且在制砖过程中需要经过干燥室、顶车机、摆渡等工序后纳入焙烧系统，各种部件多，资源和能源消耗大导致产量受限，小马拉大车式生产模式制约了经济效益。因此，专利技术一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉，通过叼起顶盖，龙门吊向前推进顶盖放置于坯垛之上，龙门吊再次后移叼起墙体放置于坯垛两侧，与顶盖进行组装，根据预订的产量加宽窑体向前推进纳入地面坯垛，焙烧完毕成品出窑，以解决占地大，资源、能源消耗大，劳动强度大，污染物排放大，构造麻烦、不方便操作的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉，包括伸缩式护坯车间，所述伸缩式护坯车间内部设有垛坯，所述伸缩式护坯车间一侧设有若干个移动窑墙体，所述移动窑墙体顶部设有耐烧密封机构，所述移动窑墙体内部设有排烟机构，所述移动窑墙体顶部设有龙门吊架；所述耐烧密封机构包括耐火砖层和盖板，所述耐火砖层固定设于移动窑墙体顶部，所述耐火砖层顶部设有耐火棉，所述耐火棉顶部固定设有钢架，所述钢架顶部两侧均设有三角钢轨道，所述三角钢轨道顶部设有滑轮，所述滑轮顶部设有盖板，所述滑轮与盖板通过轴承连接，所述盖板顶部开设有火眼；所述排烟机构包括进风口和钢管烟道，所述进风口固定开设于移动窑墙体内侧，所述钢管烟道固定设于移动窑墙体内部，所述钢管烟道和进风口相接通，所述钢管烟道一侧连接有总烟道管，所述钢管烟道与总烟道管通过扣件固定，所述总烟道管固定设于伸缩式护坯车间底部。优选的，所述伸缩式护坯车间底部设有车轮。优选的，所述移动窑墙体底部固定连接有耐火砖层二，所述移动窑墙体顶部固定设有吊环。优选的，所述龙门吊架底部安装有移动轮，所述龙门吊架顶部安装有起吊机，所述起吊机一侧设有挂钩。优选的，所述钢架两侧均设有提手。优选的，所述移动窑墙体固定设于垛坯两侧。优选的，所述钢架和耐火棉固定设于垛坯顶部。本技术实施例具有如下优点：1、本技术移动窑窑体通过向前推进纳入砖坯，焙烧完毕后成品砖出窑，省去了传统不可移动窑炉制砖过程中先进干燥室、再通过顶车机摆渡纳入焙烧系统的繁琐程序，大大降低了劳动强度并节省大量的人力资源。本技术焙烧窑炉由钢架、顶盖、耐火棉、耐火砖、墙体组成，墙体上下部位有耐火砖对其进行保护，窑炉内部有支烟道和进风口相互贯通，并于墙体内的钢管烟道连接，顶盖由耐火棉和钢架组成，构造简单、便于操作、能耗低、污染物排放量少，该窑投入使用后生产效益比传统不可移动式窑炉产量的产量高，资金投入少，给使用者带来可观的经济效益，给目前的新型墙体制造业带来突飞猛进的发展前景。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的立体结构示意图；图2为本技术提供的图1中A处放大图；图3为本技术提供的图1中B处放大图；图4为本技术提供的垛坯入窑侧视图。图中：1伸缩式护坯车间、2移动窑墙体、3垛坯、4龙门吊架、5总烟道管、6钢架、7耐火棉、8耐火砖层一、9钢管烟道、10进风口、11吊环、12提手、13起吊机、14车轮、15移动轮、16挂钩、17耐火砖层二、18盖板、19火眼、20滑轮、21三角钢轨道。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照说明书附图1-4，该实施例的一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉，包括伸缩式护坯车间1，所述伸缩式护坯车间1内部设有垛坯3，所述伸缩式护坯车间1一侧设有若干个移动窑墙体2，所述移动窑墙体2顶部设有耐烧密封机构，所述移动窑墙体2内部设有排烟机构，所述移动窑墙体2顶部设有龙门吊架4；所述耐烧密封机构包括耐火砖层8和盖板18，所述耐火砖层8固定设于移动窑墙体2顶部，所述耐火砖层8顶部设有耐火棉7，所述耐火棉7顶部固定设有钢架6，所述钢架6顶部两侧均设有三角钢轨道21，所述三角钢轨道21顶部设有滑轮20，所述滑轮20顶部设有盖板18，所述滑轮20与盖板18通过轴承连接，所述盖板18顶部开设有火眼19；所述排烟机构包括进风口10和钢管烟道9，所述进风口10固定开设于移动窑墙体2内侧，所述钢管烟道9固定设于移动窑墙体2内部，所述钢管烟道9和进风口10相接通，所述钢管烟道9一侧连接有总烟道管5，所述钢管烟道9与总烟道管5通过扣件固定，所述总烟道管5固定设于伸缩式护坯车间1底部，伸缩式护坯车间1具有保护和加工垛坯3作用，移动窑墙体2方便移动，总烟道管5和钢管烟道9具有排烟作用，耐火砖层8和耐火砖层二17可对移动窑墙体2进行保护，钢架6和耐火棉7组合形成顶盖18，滑轮20和三角钢轨道21组合可滑动顶盖18，顶盖18上面有若干火眼19，顶盖18的作用在于焙烧坯垛时对窑炉进行密封。进一步地，所述伸缩式护坯车间1底部设有车轮14，车轮14方便移动伸缩式护坯车间1。进一步地，所述移动窑墙体2底部固定连接有耐火砖层二17，所述移动窑墙体2顶部固定设有吊环11，吊环11方便移动窑墙体2吊起移动。进一步地，所述龙门吊架4底部安装有移动轮15，所述龙门吊架4顶部安装有起吊机13，所述起吊机13一侧设有挂钩16，龙门吊架4和起吊机13、挂钩16组合使用可吊起顶盖和移动窑墙体2。进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉，包括伸缩式护坯车间（1），其特征在于：所述伸缩式护坯车间（1）内部设有垛坯（3），所述伸缩式护坯车间（1）一侧设有若干个移动窑墙体（2），所述移动窑墙体（2）顶部设有耐烧密封机构，所述移动窑墙体（2）内部设有排烟机构，所述移动窑墙体（2）顶部设有龙门吊架（4）；/n所述耐烧密封机构包括耐火砖层（8）和盖板（18），所述耐火砖层（8）固定设于移动窑墙体（2）顶部，所述耐火砖层（8）顶部设有耐火棉（7），所述耐火棉（7）顶部固定设有钢架（6），所述钢架（6）顶部两侧均设有三角钢轨道（21），所述三角钢轨道（21）顶部设有滑轮（20），所述滑轮（20）顶部设有盖板（18），所述滑轮（20）与盖板（18）通过轴承连接，所述盖板（18）顶部开设有火眼（19）；/n所述排烟机构包括进风口（10）和钢管烟道（9），所述进风口（10）固定开设于移动窑墙体（2）内侧，所述钢管烟道（9）固定设于移动窑墙体（2）内部，所述钢管烟道（9）和进风口（10）相接通，所述钢管烟道（9）一侧连接有总烟道管（5），所述钢管烟道（9）与总烟道管（5）通过扣件固定，所述总烟道管（5）固定设于伸缩式护坯车间（1）底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式烧结多孔砖、砌块可组装窑炉，包括伸缩式护坯车间（1），其特征在于：所述伸缩式护坯车间（1）内部设有垛坯（3），所述伸缩式护坯车间（1）一侧设有若干个移动窑墙体（2），所述移动窑墙体（2）顶部设有耐烧密封机构，所述移动窑墙体（2）内部设有排烟机构，所述移动窑墙体（2）顶部设有龙门吊架（4）；
所述耐烧密封机构包括耐火砖层（8）和盖板（18），所述耐火砖层（8）固定设于移动窑墙体（2）顶部，所述耐火砖层（8）顶部设有耐火棉（7），所述耐火棉（7）顶部固定设有钢架（6），所述钢架（6）顶部两侧均设有三角钢轨道（21），所述三角钢轨道（21）顶部设有滑轮（20），所述滑轮（20）顶部设有盖板（18），所述滑轮（20）与盖板（18）通过轴承连接，所述盖板（18）顶部开设有火眼（19）；
所述排烟机构包括进风口（10）和钢管烟道（9），所述进风口（10）固定开设于移动窑墙体（2）内侧，所述钢管烟道（9）固定设于移动窑墙体（2）内部，所述钢管烟道（9）和进风口（10）相接通，所述钢管烟道（9）一侧连接有总烟道管（5），所述钢管烟道（9）与总烟道管（5）通过扣件固定，所述总烟道管（5）固定设于伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：化瑞军，
申请(专利权)人：内蒙古瑞军再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15