本实用新型专利技术公开了一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，包括机体，机体底部的四角均设置有移动机构，机体顶部的一侧固定安装有控制面板，机体的底部设置有支撑机构，机体的内部且位于支撑机构的上方设置有传动机构，机体的顶部开设有夹持槽，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置气缸配合夹紧板，能够对不同的搅拌器进行夹持固定，同时通过设置移动机构，便于更好的对搅拌器进行移动，此外通过设置传动机构与支撑机构进行相互配合，能够对正在进行工作的搅拌器进行稳定支撑，从而避免搅拌器在进行工作时发生晃动，极大的降低了安全隐患，同时使得镁合金的炼制能够更加顺利的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置
本技术涉及一种搅拌器用辅助支撑装置，特别涉及一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，属于支撑装置
技术介绍
现有生活中，现有技术中镁合金的炼制过程为：首先将基体态金属镁原材料熔化后，把合金元素以金属或合金的形式加入并使之均匀散布在整个熔池内，再加入熔剂，用搅拌机搅拌，并同时沿锅壁用管道向坩埚的底部通入惰性气体，使得镁液中的不纯物（主要是金属氧化物）与熔剂接触，在惰性气体的浮力及熔剂的作用下，产生浮渣及底渣，从而达到镁与渣分离的效果，此时就需要使用搅拌器，使得惰性气体与熔体进行充分的接触。经检索，申请号为CN200520111052.2的一种镁合金精炼搅拌器，该搅拌器包括惰性气体供给装置、熔剂供给装置及搅拌装置，其特征在于上述搅拌装置的搅拌轴为空心结构，其上端部通过管道与熔剂供给装置和惰性气体供给装置相连通，本技术的镁合金精炼搅拌器通过搅拌轴的空心结构，将惰性气体和熔剂同时输入到合金液中，实现了边搅拌边给料，同时在搅拌轴的端部设置花型搅拌头，使惰性气体在通过花型搅拌头时，在搅拌轴的高速作用下被分解成若干个气泡，同时，熔剂也被均匀的分布在合金液中，从而大大提高了熔剂与杂质的亲和能力，有利于惰性气体对合金液中杂质的吸附，加速浮渣反应，改善作业环境，该专利中的搅拌装置在使用时只是单纯的通过轮子对其进行放置，放置不够稳定，当搅拌器内部电机开始进行工作时，会产生一定的震动，从而造成设备位置移动，如果处理不够及时，很容易造成安全隐患，同时还会影响镁合金的炼制效果。专利
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，包括机体，所述机体底部的四角均设置有移动机构，所述机体顶部的一侧固定安装有控制面板，所述机体的底部设置有支撑机构，所述机体的内部且位于支撑机构的上方设置有传动机构，所述机体的顶部开设有夹持槽，所述夹持槽内壁的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆均固定连接有夹紧板，所述夹紧板的底部均与夹持槽内壁的底部滑动连接。作为本技术的一种优选方案，所述移动机构包括收缩槽，所述机体底部的四角均开设有收缩槽，所述收缩槽内壁的顶部均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆均固定连接有滑板，所述滑板均与对应的收缩槽的内壁滑动连接，所述滑板的底部均固定安装有万向轮。作为本技术的一种优选方案，所述支撑机构包括滑动槽，所述机体的底部开设有滑动槽，所述机体底部的两侧且位于两个万向轮之间均开设有滑槽，所述滑动槽内壁的底部与顶部之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑套，所述滑套的两端均转动连接有连接杆，所述滑动槽内壁的底部且位于滑槽的一侧均固定连接有固定板，所述固定板与滑动槽的内壁之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有连接板，所述连接杆远离滑套的一端均与对应的连接板转动连接，所述连接板的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板均与对应的滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选方案，所述传动机构包括传动槽，所述机体的内部且位于滑动槽的上方开设有传动槽，所述螺纹杆的顶部延伸至传动槽的内部且与传动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的外侧且位于传动槽的内部固定连接有蜗轮，所述传动槽内壁的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离伺服电机的一端与传动槽的内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。作为本技术的一种优选方案，所述夹紧板远离气缸活塞杆的一侧均固定连接有橡胶垫。作为本技术的一种优选方案，所述液压缸活塞杆的外侧与滑板的顶部之间均等距固定连接有三角形结构的加强板。作为本技术的一种优选方案，所述液压缸、伺服电机、气缸均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置气缸配合夹紧板，能够对不同的搅拌器进行夹持固定，同时通过设置移动机构，便于更好的对搅拌器进行移动，此外通过设置传动机构与支撑机构进行相互配合，能够对正在进行工作的搅拌器进行稳定支撑，从而避免搅拌器在进行工作时发生晃动，极大的降低了安全隐患，同时使得镁合金的炼制能够更加顺利的进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术外部结构示意图；图2是本技术侧视图；图3为图2沿A-A方向上的剖视图；图4为图2沿B-B方向上的剖视图。图中：1、机体；2、移动机构；21、收缩槽；22、液压缸；23、滑板；24、万向轮；3、控制面板；4、支撑机构；41、滑动槽；42、滑槽；43、螺纹杆；44、滑套；45、连接杆；46、固定板；47、滑杆；48、连接板；49、支撑板；5、传动机构；51、传动槽；52、蜗轮；53、伺服电机；54、蜗杆；6、夹持槽；7、气缸；8、夹紧板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术提供一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，包括机体1，机体1底部的四角均设置有移动机构2，机体1顶部的一侧固定安装有控制面板3，机体1的底部设置有支撑机构4，机体1的内部且位于支撑机构4的上方设置有传动机构5，机体1的顶部开设有夹持槽6，夹持槽6内壁的两侧均固定安装有气缸7，气缸7的活塞杆均固定连接有夹紧板8，夹紧板8的底部均与夹持槽6内壁的底部滑动连接，通过气缸7推动夹紧板8在夹持槽6的内部进行移动，从而更好的对搅拌器进行夹持固定。进一步的，移动机构2包括收缩槽21，机体1底部的四角均开设有收缩槽21，收缩槽21内壁的顶部均固定安装有液压缸22，液压缸22的活塞杆均固定连接有滑板23，滑板23均与对应的收缩槽21的内壁滑动连接，滑板23的底部均固定安装有万向轮24，通过液压缸22带动滑板23与万向轮24进行上下收缩移动，从而便于更好的对设备整体进行移动。进一步的，支撑机构4包括滑动槽41，机体1的底部开设有滑动槽41，机体1底部的两侧且位于两个万向轮24之间均开设有滑槽42，滑动槽41内壁的底部与顶部之间转动连接有螺纹杆43，螺纹杆43的外侧螺纹连接有滑套44，滑套44的两端均转动连接有连接杆45，滑动槽41内壁的底部且位于滑槽42的一侧均固定连接有固定板46，固定板46与滑动槽41的内壁之间均固定连接有滑杆47，滑杆47的外侧均滑动连接有连接板48，连接杆45远离滑套44的一端均与对应的连接板48转动连接，连接板48的底部均固定连接有支撑板49，支撑板49均与对应的滑槽42滑动连接，通过螺纹杆43的转动带动滑套44进行上下移动，通过连接杆45推动连接板48在滑杆47的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）底部的四角均设置有移动机构（2），所述机体（1）顶部的一侧固定安装有控制面板（3），所述机体（1）的底部设置有支撑机构（4），所述机体（1）的内部且位于支撑机构（4）的上方设置有传动机构（5），所述机体（1）的顶部开设有夹持槽（6），所述夹持槽（6）内壁的两侧均固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆均固定连接有夹紧板（8），所述夹紧板（8）的底部均与夹持槽（6）内壁的底部滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）底部的四角均设置有移动机构（2），所述机体（1）顶部的一侧固定安装有控制面板（3），所述机体（1）的底部设置有支撑机构（4），所述机体（1）的内部且位于支撑机构（4）的上方设置有传动机构（5），所述机体（1）的顶部开设有夹持槽（6），所述夹持槽（6）内壁的两侧均固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆均固定连接有夹紧板（8），所述夹紧板（8）的底部均与夹持槽（6）内壁的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，其特征在于，所述移动机构（2）包括收缩槽（21），所述机体（1）底部的四角均开设有收缩槽（21），所述收缩槽（21）内壁的顶部均固定安装有液压缸（22），所述液压缸（22）的活塞杆均固定连接有滑板（23），所述滑板（23）均与对应的收缩槽（21）的内壁滑动连接，所述滑板（23）的底部均固定安装有万向轮（24）。
3.根据权利要求2所述的一种镁合金精炼搅拌器用辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑机构（4）包括滑动槽（41），所述机体（1）的底部开设有滑动槽（41），所述机体（1）底部的两侧且位于两个万向轮（24）之间均开设有滑槽（42），所述滑动槽（41）内壁的底部与顶部之间转动连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）的外侧螺纹连接有滑套（44），所述滑套（44）的两端均转动连接有连接杆（45），所述滑动槽（41）内壁的底部且位于滑槽（42）的一侧均固定连接有固定板（46），所述固定板（46...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉岗，陈金刚，王彬錡，王水生，李跃华，申有成，牛俊荣，赵明兴，马雪兰，
申请(专利权)人：鹤壁昌宏镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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