一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及半成品加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉；包括放置板、炉体和盖板，炉体内部设置有加热腔，炉体顶端连通设置有取放口；还包括第一螺纹管、第一螺纹杆和分割台，放置板顶端设置有第一轴承座，第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，放置板顶端左侧连接有立板，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、连接架、左连接柱、中连接柱和右连接柱，还包括滑板，滑板顶端左右两侧均连接有拉板，两组拉板顶端均连接有拉环组，炉体内左右两侧纵向均设置有外滑轨，并在两组外滑轨处均可滑动固定有外滑块，两组拉板内侧纵向均设置有内滑轨，并在两组内滑轨处均可滑动固定有内滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉
本技术涉及半成品加热附属装置的
，特别是涉及一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉。
技术介绍
众所周知，中频感应电炉工作原理是利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的，中频加热炉采用200-2500Hz的中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频感应电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温，设备体积小，重量轻，效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高，球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉是一种用于球磨铸铁井盖生产过程中，对半成品进行加热的辅助装置，其在半成品加热的领域中得到了广泛的使用；现有的球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉包括放置板、炉体和盖板，炉体内部设置有加热腔，炉体顶端连通设置有取放口，盖板扣盖在炉体顶端，放置板放置在炉体内部；现有的球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉使用时，掀开盖板，将半成品放置在放置板上并开启炉体进行加热即可，炉体为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉使用中发现，其半成品放置到一定高度时较易下滑，但炉体内部空间较大，从而导致其炉体内部上方空间利用率较低，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其半成品虽放置到一定高度时较易下滑，但其炉体内部方便分割，从而提高其炉体内部上方空间利用率，增强实用性的球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉。本技术的一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉，包括放置板、炉体和盖板，炉体内部设置有加热腔，炉体顶端连通设置有取放口，盖板扣盖在炉体顶端；还包括第一螺纹管、第一螺纹杆和分割台，放置板顶端设置有第一轴承座，第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，第一螺纹管底端与第一滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹杆底端螺装至第一螺纹管顶端内部，第一螺纹杆顶端与分割台底端中心连接，放置板顶端左侧连接有立板，还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、把手、连接架、左连接柱、中连接柱和右连接柱，第一锥齿轮固定套装在第一螺纹管外侧，第二锥齿轮位于立板右侧且与第一锥齿轮啮合，把手可转动安装在连接架左侧，左连接柱左端与连接架连接，中连接柱左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮中心连接，立板上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，中连接柱右端穿过第一滚珠组并伸出至立板右侧，中连接柱外侧固定套装有两组限位圈，两组限位圈分别与立板左右两侧接触，还包括滑板，滑板放置在炉体内底侧壁，滑板顶端左右两侧均连接有拉板，两组拉板顶端均连接有拉环组，炉体内左右两侧纵向均设置有外滑轨，并在两组外滑轨处均可滑动固定有外滑块，两组外滑块分别安装在滑板左右两侧，两组拉板内侧纵向均设置有内滑轨，并在两组内滑轨处均可滑动固定有内滑块，两组内滑块分别安装在分割台左右两侧。优选的，还包括转轴和两组滑轮，滑板顶端中部设置有转动槽，转轴底端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，两组滑轮的顶端分别与放置板底端左侧和右侧连接，且两组滑轮的底端均与滑板顶端贴紧接触。优选的，还包括四组上连接柱、四组第一套簧、四组可伸缩管、四组下连接柱、圆形铁板和圆形吸铁石板，四组上连接柱的顶端分别安装在圆形铁板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧和四组可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第一套簧和四组可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第一套簧分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在滑板顶端，圆形铁板上纵向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，转轴顶端穿过第二滚珠组并伸出至圆形铁板上方与圆形吸铁石板底端中心连接，圆形吸铁石板安装在放置板底端中心，圆形铁板和圆形吸铁石板相互吸附。优选的，还包括两组固定片、两组第二套簧和两组夹板，两组固定片分别安装在分割台顶端前后两侧，两组第二套簧的内外两端分别与两组夹板外侧和两组固定片内侧连接，还包括两组拉杆和两组拉块，两组固定片上前后向均设置有第三通槽，两组第三通槽内侧壁均可转动固定有第三滚珠组，两组拉杆外端分别与两组拉块连接，两组拉杆内端分别穿过两组第三滚珠组并均伸入至两组固定片内侧与两组夹板外侧连接，两组第二套簧分别套装在两组拉杆外侧。优选的，还包括排压管，排压管密封连通在炉体右侧上方，排压管右侧输出端设置有右限位环，排压管内侧壁设置有左限位环，还包括挤压弹簧和挤压板，挤压弹簧左端与挤压板右端连接，挤压弹簧右端与右限位环左端连接，挤压板左端与左限位环右端接触，排压管内顶侧壁和底侧壁横向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动固定有滑片，两组滑片分别安装在挤压板顶底两侧，还包括过滤板，过滤板外侧设置有内螺纹，排压管左侧输入端内部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，过滤板螺装至排压管左侧输入端内部。优选的，还包括四组第二螺纹杆和四组第二螺纹管，四组第二螺纹杆的顶端分别安装在炉体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二螺纹杆底端分别螺装至四组第二螺纹管顶端内部，四组第二螺纹管底端均连接有加重块，四组加重块底端均连接有防滑垫。优选的，炉体前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板。优选的，盖板底端连接有挡块，挡块位于取放口处，挡块外侧设置有密封层，密封层贴紧取放口内侧壁。与现有技术相比本技术的有益效果为：能够通过放置板和分割台均对半成品进行放置支撑，半成品虽放置到一定高度时较易下滑，但其炉体内部方便分割，从而提高其炉体内部上方空间利用率，增强实用性，转动第一螺纹管带动第一螺纹杆上的分割台进行纵向移动，方便更好对空间利用的同时对放置板与分割台间距根据半成品叠放后整体尺寸进行调节，更方便半成品进行放置，可以通过手动转动把手使其带动右连接柱上的第二锥齿轮进行转动，在啮合的基础上第一锥齿轮随之转动，使得第一螺纹管进行转动更加方便，把手可自转的设计方便转动更加省力，第一滚珠组辅助中连接柱转动更加顺滑，减小摩擦力，限位圈辅助中连接柱仅仅转动而不横向移动，立板的自身壁厚方便提高支撑效果，当半成品需要进行取放时，手动拉动拉环组将其滑板带动其上部部件均能够拉出，进而方便半成品进行取放，外滑块辅助滑板纵向移动更加顺滑，内滑块辅助分割台纵向移动更加顺滑的同时使分割台仅仅纵向移动而不随第一螺纹管进行转动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是分割台和固定片连接的右视图；图3是图1的A部局部放大图；图4是图1的C部局部放大图；图5是图1的B部局部放大图；附图中标记：1、放置板；2、炉体；3、盖板；4、第一螺纹管；5、第一螺纹杆；6、分割台；7、立板；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、把手；11、连接架；12、中连接柱；13、限位圈；14、滑板；15、拉板；16、拉环组；17、外滑块；18、内滑块；19、转轴；20、滑轮；21、转动片；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉，包括放置板(1)、炉体(2)和盖板(3)，炉体(2)内部设置有加热腔，炉体(2)顶端连通设置有取放口，盖板(3)扣盖在炉体(2)顶端；其特征在于，还包括第一螺纹管(4)、第一螺纹杆(5)和分割台(6)，放置板(1)顶端设置有第一轴承座，第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，第一螺纹管(4)底端与第一滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹杆(5)底端螺装至第一螺纹管(4)顶端内部，第一螺纹杆(5)顶端与分割台(6)底端中心连接，放置板(1)顶端左侧连接有立板(7)，还包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、把手(10)、连接架(11)、左连接柱、中连接柱(12)和右连接柱，第一锥齿轮(8)固定套装在第一螺纹管(4)外侧，第二锥齿轮(9)位于立板(7)右侧且与第一锥齿轮(8)啮合，把手(10)可转动安装在连接架(11)左侧，左连接柱左端与连接架(11)连接，中连接柱左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮(9)中心连接，立板(7)上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，中连接柱(12)右端穿过第一滚珠组并伸出至立板(7)右侧，中连接柱(12)外侧固定套装有两组限位圈(13)，两组限位圈(13)分别与立板(7)左右两侧接触，还包括滑板(14)，滑板(14)放置在炉体(2)内底侧壁，滑板(14)顶端左右两侧均连接有拉板(15)，两组拉板(15)顶端均连接有拉环组(16)，炉体(2)内左右两侧纵向均设置有外滑轨，并在两组外滑轨处均可滑动固定有外滑块(17)，两组外滑块(17)分别安装在滑板(14)左右两侧，两组拉板(15)内侧纵向均设置有内滑轨，并在两组内滑轨处均可滑动固定有内滑块(18)，两组内滑块(18)分别安装在分割台(6)左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉，包括放置板(1)、炉体(2)和盖板(3)，炉体(2)内部设置有加热腔，炉体(2)顶端连通设置有取放口，盖板(3)扣盖在炉体(2)顶端；其特征在于，还包括第一螺纹管(4)、第一螺纹杆(5)和分割台(6)，放置板(1)顶端设置有第一轴承座，第一轴承座内部可转动固定有第一滚珠轴承，第一螺纹管(4)底端与第一滚珠轴承内部过盈配合，第一螺纹杆(5)底端螺装至第一螺纹管(4)顶端内部，第一螺纹杆(5)顶端与分割台(6)底端中心连接，放置板(1)顶端左侧连接有立板(7)，还包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、把手(10)、连接架(11)、左连接柱、中连接柱(12)和右连接柱，第一锥齿轮(8)固定套装在第一螺纹管(4)外侧，第二锥齿轮(9)位于立板(7)右侧且与第一锥齿轮(8)啮合，把手(10)可转动安装在连接架(11)左侧，左连接柱左端与连接架(11)连接，中连接柱左右两端分别与左连接柱和右连接柱连接，右连接柱右端与第二锥齿轮(9)中心连接，立板(7)上连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，中连接柱(12)右端穿过第一滚珠组并伸出至立板(7)右侧，中连接柱(12)外侧固定套装有两组限位圈(13)，两组限位圈(13)分别与立板(7)左右两侧接触，还包括滑板(14)，滑板(14)放置在炉体(2)内底侧壁，滑板(14)顶端左右两侧均连接有拉板(15)，两组拉板(15)顶端均连接有拉环组(16)，炉体(2)内左右两侧纵向均设置有外滑轨，并在两组外滑轨处均可滑动固定有外滑块(17)，两组外滑块(17)分别安装在滑板(14)左右两侧，两组拉板(15)内侧纵向均设置有内滑轨，并在两组内滑轨处均可滑动固定有内滑块(18)，两组内滑块(18)分别安装在分割台(6)左右两侧。


2.如权利要求1所述的一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉，其特征在于，还包括转轴(19)和两组滑轮(20)，滑板(14)顶端中部设置有转动槽，转轴(19)底端设置有转动片(21)，转动片(21)位于转动槽内部，且转动片(21)可相对转动槽旋转，两组滑轮(20)的顶端分别与放置板(1)底端左侧和右侧连接，且两组滑轮(20)的底端均与滑板(14)顶端贴紧接触。


3.如权利要求2所述的一种球磨铸铁井盖生产用中频感应电炉，其特征在于，还包括四组上连接柱、四组第一套簧(22)、四组可伸缩管、四组下连接柱、圆形铁板(23)和圆形吸铁石板(24)，四组上连接柱的顶端分别安装在圆形铁板(23)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一套簧(22)和四组可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第一套簧(22)和四组可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第一套簧(22)分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接柱均安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盼盼，
申请(专利权)人：鸡泽县恒阳铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13