轧辊用白口铸铁的制备方法及白口铸铁技术

本发明专利技术公开了一种轧辊用白口铸铁的制备方法及白口铸铁，轧辊用白口铸铁的制备方法包括以下步骤：S1、熔炼：在炉内加入生铁、废钢、铬铁、钼铁、纯镍、钒铁、钨铁进行熔炼，使铁水的化学成分达到白口铸铁的含量要求，升高温度，得到白口铁水，准备出铁；S2、炉外处理：出铁时随流加入钇基重稀土，对白口铁水进行孕育变质处理，然后进行清渣，经炉外处理后的白口铁水的化学成分达到轧辊用白口铸铁的含量要求。S3、离心铸造；S4、去应力处理；S5、加工成型；S6、改性处理：对留余量的白口铸铁轧辊进行回火处理。该方法制备得到的轧辊用白口铸铁具有更高的耐磨性、抗热裂性和高红硬性，由轧辊用白口铸铁制成的轧辊具有较高的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
轧辊用白口铸铁的制备方法及白口铸铁
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种轧辊用白口铸铁的制备方法及白口铸铁。
技术介绍
在热轧时，由于轧材合金成分高，抗变形能力强，轧制过程轧材冷却速度快，硬度高，为控制钢温，冷却水供给偏少，热轧对轧辊抗热裂、抗变形、抗磨损性能有更高的要求。然而，普通材质的耐磨性、硬度、抗热疲劳冲击性和抗裂变性无法满足热轧的要求，如传统的球墨贝氏体、高镍铬无限材质在热轧使用中经常出现孔型掉块、麻面、龟裂等缺陷，严重影响热轧不锈钢圆棒的表面质量，具有使用寿命低，需频繁换辊调整，限制了轧钢产能提高等缺点，影响了不锈钢棒的成材率和成品率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种轧辊用白口铸铁的制备方法，该制备方法制备的轧辊用白口铸铁具有更高的耐磨性、抗热裂性和高红硬性等优点。为此，本专利技术还提出一种白口铸铁，该白口铸铁具有更高的耐磨性、抗热裂性和高红硬性等优点。根据本专利技术第一方面实施例的轧辊用白口铸铁的制备方法，包括以下步骤：...

【技术保护点】
1.一种轧辊用白口铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、熔炼：在炉内加入生铁、废钢、铬铁、钼铁、纯镍、钒铁、钨铁进行熔炼，使铁水的化学成分达到白口铸铁的含量要求，升高温度，得到白口铁水，准备出铁；/nS2、炉外处理：出铁时随流加入钇基重稀土，对所述白口铁水进行孕育变质处理，然后进行清渣，经炉外处理后的白口铁水的化学成分达到轧辊用白口铸铁的含量要求；/nS3、离心铸造：当铁水包内的铁水降温后，再次进行清渣，随后在铁水液面投放防氧化玻璃渣，将铁水快速浇入高速旋转的离心铸模中，通过离心铸造方法得到白口铸铁材料；/nS4、去应力处理：对所述白口铸铁材料进行回火处理；/nS5、加工成型：按...

【技术特征摘要】
1.一种轧辊用白口铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、熔炼：在炉内加入生铁、废钢、铬铁、钼铁、纯镍、钒铁、钨铁进行熔炼，使铁水的化学成分达到白口铸铁的含量要求，升高温度，得到白口铁水，准备出铁；
S2、炉外处理：出铁时随流加入钇基重稀土，对所述白口铁水进行孕育变质处理，然后进行清渣，经炉外处理后的白口铁水的化学成分达到轧辊用白口铸铁的含量要求；
S3、离心铸造：当铁水包内的铁水降温后，再次进行清渣，随后在铁水液面投放防氧化玻璃渣，将铁水快速浇入高速旋转的离心铸模中，通过离心铸造方法得到白口铸铁材料；
S4、去应力处理：对所述白口铸铁材料进行回火处理；
S5、加工成型：按成品图纸留3-5mm余量的加工图纸进行加工，得到留余量的白口铸铁轧辊；
S6、改性处理：对所述留余量的白口铸铁轧辊进行回火处理，得到所述轧辊用白口铸铁。


2.根据权利要求1所述的轧辊用白口铸铁的制备方法，其特征在于，步骤S1中，白口铸铁的化学成分的含量要求为，包括以下重量百分比组分：C为3.0-3.5%、Si为0.7-1.2%、Mn为0.5-1.5%、P≤0.05%、S≤0.03%、Ni为2.0-3.0%、Mo为1.0-2.0%、V为1.0-2.0%、Cr为2.0-3.0%、W为1.0-2.0%。


3.根据权利要求2所述的轧辊用白口铸铁的制备方法，其特征在于，步骤S1中，温度升高至1580-1600℃，保温10分钟，铁水表面覆盖稻壳灰，温度降至1520-1550℃时出铁。


4.根据权利要求1所述的轧辊用白口...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健，周国祥，周群，
申请(专利权)人：常州凯达重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32