一种铝熔液精炼喷粉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝熔液精炼喷粉机，包括罐体、送粉机构、箱架和电气控制装置，其特征在于，所述罐体上设有压盖，所述罐体的底部与所述送粉机构密封配合，所述送粉机构通过转动盘转动而均匀出粉，所述箱架上设有所述电气控制装置，所述箱架的一侧面设有进气管，所述进气管联通所述罐体的内腔，所述送粉机构联通出粉管并贯穿所述箱架的一侧面。本实用新型专利技术提供的一种铝熔液精炼喷粉机，惰性气体通入罐体达到一定压力后，送粉机构的转动盘将粉末均匀的从罐体与送粉机构的间隙中导流到出粉管，使得罐体内的粉末不至于被气压压的越来越密实而堵塞，还可以通过控制转动盘的转动速度来调节单位时间内的出粉量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝熔液精炼喷粉机
本技术涉及机电领域，具体而言，涉及一种铝熔液精炼喷粉机。
技术介绍
铝合金熔液极具吸氢吸氧形成夹杂物质，为了提高铝熔液的洁净度，需要通过惰性气体（氮气）作为载体在温度达到720度左右时加入精炼剂，用工具压到底部缓慢移动直到不冒泡为止，主要是用来清除铝液中的氢，目前主要的喷粉装置结构简单，出粉不均匀，容易堵塞管路或者出粉速度太快，与规定的工艺要求不符，造成精炼效果不均匀，进而影响产品质量的不稳定，提高产品费品率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种铝熔液精炼喷粉机，包括罐体、送粉机构、箱架和电气控制装置，罐体上通过锁紧机构可密封的设有压盖，罐体的底部与送粉机构密封配合，送粉机构的减速电机固定在箱架上并通过转轴驱动转动盘均匀出粉，箱架上设有电气控制装置，电气控制装置控制减速电机的运动，箱架的一侧面设有进气管，进气管联通罐体的内腔，送粉机构联通出粉管并贯穿箱架的一侧面。本技术提供的一种铝熔液精炼喷粉机，从压盖处可添加精炼剂等粉末，添加完成后将压盖与罐体通过锁紧机构密封好形成一个容器，罐体内的粉末在进气管的气压和转动盘旋转的条件下均匀的从出粉管排出罐体，转动盘持续的转动进而持续的导流出部分粉末，使得罐体内的粉末不至于被气压压的越来越密实而堵塞，还可以通过控制转动盘的转动速度来调节单位时间内的出粉量。根据本技术上述的铝熔液精炼喷粉机，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，罐体的顶部为锅盖形，罐体的中部主体为圆柱体，罐体的下部设有连接法兰，连接法兰的内部设有内腔漏斗，连接法兰的侧围上设有倾斜朝上的观察窗，观察窗上设有透镜，罐体的顶部设有罐口，压盖通过锁紧机构密封的顶压罐口内，锁紧机构包括螺杆、压板、支持座和手柄，压盖的中心与螺杆的一端连接，螺杆上的螺母固定在压板上，压板通过支撑座固定在压盖周围的罐体上，螺杆的顶端穿设有手柄，罐体上还设有泄压阀。上述实施例中，罐体的下部通过连接法兰与送粉机构密封配合，安装方便快捷，密封效果好，连接法兰上设置观察窗，便于观察罐体内粉末是否全部喷完，还可以发现是否有较多的粉末散落到罐体的边角处形成积粉，好及时清理维护罐体内的积粉，免得过多的积粉影响正常的喷粉作业，连接法兰的内部设置内腔漏斗，使罐体内的粉末能全部沿着内腔漏斗的出口流到送粉机构的转动盘上，相对较小的内腔漏斗出口减慢了出粉速度，避免粉末一下次就喷完造成铝熔液内喷粉不均匀，造成铝液除气出渣效果不达标，通过手柄转动螺杆使压盖在罐体的罐口内抬升或下降，下降后就可进行粉末添加，上升后压盖能紧紧的贴合到罐口顶部上形成密封，罐体上的泄压阀可确保罐体内的压力控制在安全范围内，避免因设备故障等原因造成罐体内压力过高而成为安全隐患。在上述技术方案中，优选地，送粉机构还包括电机安装座、法兰封板、分流锥、挡圈、拨片和出粉漏斗，电机安装座倒悬的安装在法兰封板的中心，法兰封板将连接法兰固定连接到箱架的安装台上，法兰封板上贯穿并密封的设有出粉漏斗，出粉漏斗的出口连接出粉管，出粉漏斗的入口处设有拨片、挡圈和转动盘，挡圈围绕在内腔漏斗的外壁和转动盘的上端面之间且留有一缺口，拨片通过固定轴可转动的阻挡在挡圈的缺口处以调节缺口大小，转轴的上端通过分流锥固定在转动盘的中心处，分流锥穿设在罐体的内腔漏斗的出口处。上述实施例中，减速电机通过电机安装座倒悬的设置在法兰封板上，减速电机的输出轴驱动转轴，转轴驱动转动盘和分流锥转动，分流锥穿设在内腔漏斗的出口处，通过分流锥转动将粉末从内腔漏斗与分流锥的间隙中持续的输送到转动盘上，不会使粉末堵塞在内腔漏斗内出不来，转动盘与内腔漏斗的外壁面之间用挡圈围起来并留一个缺口，在缺口处再用拨片将缺口阻挡住留下更小的出粉通道，以便更好的控制出粉速度，拨片还可以事先通过转动固定轴的方位来调节缺口大小，满足不同喷粉速度的要求，粉末从缺口喷出来后流入出粉漏斗内，出粉漏斗联通出粉管，实现粉末喷粉作业。在上述技术方案中，优选地，箱架为L形箱体结构，箱架的底箱上表面为罐体的安装台，减速电机悬挂在底箱的内顶壁上，箱架的底箱底部设有滚轮和万向轮，箱架的立箱上安装电气控制装置，箱架的立箱的上端设有推把手，箱架的立箱的上端面为斜面。上述实施例中，箱架为L形箱体结构，罐体安装在箱架的L形底箱的台阶面上，底箱的底部设置滚轮和万向轮，方便整个喷粉机移动，电气控制装置安装在L形立箱的斜顶面上，斜顶面不易积累灰尘，清理灰尘也方便，立箱上的推把手便于操作人员推拉喷粉机到目的地。在上述技术方案中，优选地，电气控制装置包括启动按钮、停止按钮、急停按钮、时间继电器、压力报警器和调压阀，进气管穿设在立箱的中部并设有调压阀，压力报警器联通进气管，压力报警器与减速电机电连接，启动按钮、停止按钮、急停按钮、时间继电器均与减速电机电连接并控制减速电机的工作或停止。上述实施例中，通过时间继电器控制减速电机的运作来控制喷粉的时间，以满足不同铝合金熔炼炉的喷粉作业要求，确证有足够且充分的除气除渣精炼时间，规范操作人员喷粉作业标准，而且要以精炼时间来控制喷粉的出粉速度和喷粉量，避免出粉速度过快使得粉末在铝熔液中不能均匀的喷洒，调压器调节喷粉的输入气压，避免气压过大造成喷粉速度过快，压力报警器则在输入气压低于设定值时报警并关闭减速电机运转，通过启动、停止和急停按钮人工控制喷粉机的工作或停止。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1出示了本技术的一个实施例提供的铝熔液精炼喷粉机的示意图；图2是图1中锁紧机构的结构示意图；图3是图1中送粉机构的俯视图；图4是图3的剖视图；图5是图1的A-A向剖视图；附图标记：其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：罐体1、锁紧机构10、压盖100、螺杆101、压板102、支撑座103、手柄104、连接法兰11、内腔漏斗12、观察窗13、泄压阀14、送粉机构2、减速电机20、转轴21、转动盘22、进气管23、出粉管24、法兰封板25、分流锥26、挡圈27、拨片28、出粉漏斗29、箱架3、底箱31、滚轮32、万向轮33、立箱34、推把手35、电气控制装置4、压力报警器41、调压阀42。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1至图5所示，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝熔液精炼喷粉机，包括罐体（1）、送粉机构（2）、箱架（3）和电气控制装置（4），其特征在于，所述罐体（1）上通过锁紧机构（10）可密封的设有压盖（100），所述罐体（1）的底部与所述送粉机构（2）密封配合，所述送粉机构（2）的减速电机（20）固定在所述箱架（3）上并通过转轴（21）驱动转动盘（22）均匀出粉，所述箱架（3）上设有所述电气控制装置（4），所述电气控制装置（4）控制所述减速电机（20）的运动，所述箱架（3）的一侧面设有进气管（23），所述进气管（23）联通所述罐体（1）的内腔，所述送粉机构（2）联通出粉管（24）并贯穿所述箱架（3）的一侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝熔液精炼喷粉机，包括罐体（1）、送粉机构（2）、箱架（3）和电气控制装置（4），其特征在于，所述罐体（1）上通过锁紧机构（10）可密封的设有压盖（100），所述罐体（1）的底部与所述送粉机构（2）密封配合，所述送粉机构（2）的减速电机（20）固定在所述箱架（3）上并通过转轴（21）驱动转动盘（22）均匀出粉，所述箱架（3）上设有所述电气控制装置（4），所述电气控制装置（4）控制所述减速电机（20）的运动，所述箱架（3）的一侧面设有进气管（23），所述进气管（23）联通所述罐体（1）的内腔，所述送粉机构（2）联通出粉管（24）并贯穿所述箱架（3）的一侧面。


2.根据权利要求1所述的铝熔液精炼喷粉机，其特征在于，所述罐体（1）的顶部为锅盖形，所述罐体（1）的中部主体为圆柱体，所述罐体（1）的下部设有连接法兰（11），所述连接法兰（11）的内部设有内腔漏斗（12），所述连接法兰（11）的侧围上设有倾斜朝上的观察窗（13），所述观察窗（13）上设有透镜，所述罐体（1）的顶部设有罐口，所述压盖（100）通过所述锁紧机构（10）密封的顶压所述罐口内，所述锁紧机构（10）包括螺杆（101）、压板（102）、支持座和手柄（104），所述压盖（100）的中心与所述螺杆（101）的一端连接，所述螺杆（101）上的螺母固定在所述压板（102）上，所述压板（102）通过支撑座（103）固定在所述压盖（100）周围的所述罐体（1）上，所述螺杆（101）的顶端穿设有所述手柄（104），所述罐体（1）上还设有泄压阀（14）。


3.根据权利要求2所述的铝熔液精炼喷粉机，其特征在于，所述送粉机构（2）还包括电机安装座、法兰封板（25）、分流锥（26）、挡圈（27）、拨片（28）和出粉漏斗（29），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正元，董伟俊，陈超，
申请(专利权)人：浙江今飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33