【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种压装设备，具体涉及一种滚筒工件与内嵌件压装设备。
技术介绍
1、管内嵌装是一种管材与内嵌零件的组装方式，其利用管材与嵌件之间的尺寸关系，将零件嵌装于管材内部，而后管材与嵌件之间可通过卡紧配合实现相对固定，从而建立组装固定关系。
2、在公开号为cn214979061u的中国专利申请中公开了一种便于管材内嵌件压装的加工设备，其包括压力发生器，所述压力发生器包括机架，所述机架上设有放置台和压块，所述压块于机架滑移连接且滑动方向与放置台的台面垂直，所述放置台上设有辅助机构，所述辅助机构包括固定座和支撑套筒，所述固定座位于放置台的台面上，所述支撑套筒位于固定座上，所述支撑套筒位于放置台朝向压块的一侧，管材位于所述支撑套筒内，所述支撑套筒用于对管材进行限位支撑。
3、在现有技术中滚筒工件属管材类，滚筒工件与内嵌件的压装需求量较大，单个压装再重新上料重新压装的效率较低，生产效率也相应降低，且人工上料时具有危险性。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种滚筒工件与内嵌件压装设备，解决了现有技术存在的压装效率低且上料具有危险性等问题。
2、本专利技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种滚筒工件与内嵌件压装设备，包括工作台，所述工作台上方设有用于放置内嵌件且相互平行设置的第一储料座和第二储料座，所述第一储料座和第二储料座端部两侧分别设有气液增压缸和用于固定滚筒工件的固定座，所述气液增压缸的压头朝第一储料座端部和第二储料座端部设置且
3、作为优选，所述第一储料座和第二储料座顶面上分别设有用于依次顺序放置内嵌件且与内嵌件侧面配合的的第一储料槽和第二储料槽，所述第一储料座和第二储料座均朝第一开槽和第二开槽所在的一端向下倾斜；上述第一出料槽和第二储料槽分别于内嵌件配合并对多个内嵌件依次排序，使得内嵌件顺着倾斜角度自动滚动至第一一开槽和第二开槽处，实现自动上料。
4、作为优选，所述工作台台面上设有底板，所述底板的外侧连接有与第一储料座和第二储料座顶端转动连接且倾斜设置的延长架；上述底板和延长架的设置，可对第一储料座和第二储料座支撑，并通过延长架抬高第一储料座和第二储料座端部，使得第一出料槽和第二储料槽成倾斜结构，以便于内嵌件顺着斜度自动补充上料。
5、作为优选，所述第一储料座和第二储料座上靠近压头的一端下方对应于工作台上设有开孔，所述工作台底部设有用于分别驱动第一储料座和第二储料座上下移动的第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的输出端分别与第一储料座和第二储料座底部转动连接，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的另一端与工作台底部的竖板转动连接；上述开孔的设置，使得第一驱动气缸和第二驱动气缸可穿过开孔连接第一储料座和第二储料座，以便于控制第一储料座和第二储料座转动，从而带动第一储料座和第二储料座分别上下移动并保持第一储料座和第二储料座的倾斜状态。
6、作为优选，所述压头包括与不同尺寸内嵌件的内圈配合的第一配合部和第二配合部及用于对不同尺寸内嵌件挤压的第一压装面和第二压装面；上述第一配合部和第二配合部的设置，使得压头可适应不同尺寸的内嵌件，从而可以通过不同的第一压装面和第二压装面对不同的内嵌件压装，以便于同时对不同内嵌件压装，提高对滚筒工件的压装效率。
7、作为优选，所述工作台台面上设有用于固定气液增压缸的固定架，所述气液增压缸的输出轴穿过固定架与压头连接，所述固定架的底部侧边设有第一延伸段，第一延伸段与固定架侧壁之间内侧的夹角与底板夹角处配合；上述固定架可对气液增压缸固定，使得气液增压缸可以稳定驱动压头，而第一延伸段的设置，可通过与底板的配合形成对固定架的定位，对气液增压缸的位置定位，使得压头与滚筒工件保持同轴，使得固定架的装配更加简单且位置更加精确。
8、作为优选，所述固定座包括设于工作台上的固定板和设于固定板上且竖向设置的支撑板，所述支撑板顶部设有用于放置滚筒工件的v型槽，所述底板的侧边设有第二延伸段，所述第二延伸段与底板侧壁之间的夹角与固定板侧壁的夹角处配合；上述固定板和支撑板相互组合通过v型槽对滚筒工件稳定支撑，而第二延伸段的设置，可通过与固定板的配合形成定位，对固定板和底板之间的相对位置定位，使得压头与滚筒工件保持同轴，且装配更加简单，装配位置更加精确。
9、作为优选，所述支撑板与第二储料座之间设有竖向设置的稳定板，所述稳定板的顶部设有与滚筒工件一端侧壁的圆弧面配合的弧形槽，所述支撑板的另一侧设有与滚筒工件端部抵接且竖向设置的顶板，所述顶板固定在与工作台固定的连接架上；上述稳定板的设置，可通过弧形槽加强对滚筒工件的支撑稳定性，保证滚筒工件压装时的稳定，而顶板的设置，可对滚筒工件端部限位，为压头的压装增加对滚筒工件的轴向支撑力，使得压头压装时可保持轴向位置的稳定。
10、作为优选，所述底板和固定板均通过多个固定在工作台台面上的快压夹钳固定在工作台上；上述底板和固定板均通过快压夹钳固定在工作台上，使得拆卸装配更加方便，以便于根据不同尺寸类型的内嵌件调整结构，增加设备的适用范围。
11、因此，本专利技术具有提高压装效率，且无需频繁的人工上料，降低人工上料的危险性等特点。
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1.一种滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有用于放置内嵌件且相互平行设置的第一储料座（21）和第二储料座（22），所述第一储料座（21）和第二储料座（22）端部两侧分别设有气液增压缸（3）和用于固定滚筒工件的固定座（4），所述气液增压缸（3）的压头（31）朝第一储料座（21）端部和第二储料座（22）端部设置且与滚筒工件同轴设置，所述第一储料座（21）和第二储料座（22）端部朝向压头（31）的一侧分别设有供压头（31）穿过的第一开槽（211）和第二开槽（221），所述第一储料座（21）和第二储料座（22）与压头（31）同轴的一端可上下移动。
2.根据权利要求1所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述第一储料座（21）和第二储料座（22）顶面上分别设有用于依次顺序放置内嵌件且与内嵌件侧面配合的第一储料槽（212）和第二储料槽（222），所述第一储料座（21）和第二储料座（22）均朝第一开槽（211）和第二开槽（221）所在的一端向下倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述第一储料座（21）和第二储料座（22）上靠近压头（31）的一端下方对应于工作台（1）上设有开孔（11），所述工作台（1）底部设有用于分别驱动第一储料座（21）和第二储料座（22）上下移动的第一驱动气缸（12）和第二驱动气缸（13），所述第一驱动气缸（12）和第二驱动气缸（13）的输出端分别与第一储料座（21）和第二储料座（22）底部转动连接，所述第一驱动气缸（12）和第二驱动气缸（13）的另一端与工作台（1）底部的竖板（14）转动连接。
5.根据权利要求1所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述压头（31）包括与不同尺寸内嵌件的内圈配合的第一配合部（311）和第二配合部（312）及用于对不同尺寸内嵌件挤压的第一压装面（313）和第二压装面（314）。
6.根据权利要求3所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述工作台（1）台面上设有用于固定气液增压缸（3）的固定架（15），所述气液增压缸（3）的输出轴穿过固定架（15）与压头（31）连接，所述固定架（15）的底部侧边设有第一延伸段（151），所述第一延伸段（151）与固定架（15）侧壁之间的夹角与底板（2）侧壁的夹角处配合。
7.根据权利要求3所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述固定座（4）包括设于工作台（1）上的固定板（41）和设于固定板（41）上且竖向设置的支撑板（42），所述支撑板（42）顶部设有用于放置滚筒工件的V型槽（421），所述底板（2）的侧边设有第二延伸段（24），所述第二延伸段（24）与底板（2）侧壁之间的夹角与固定板（41）侧壁的夹角处配合。
8.根据权利要求7所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述支撑板（42）与第二储料座（22）之间设有竖向设置的稳定板（43），所述稳定板（43）的顶部设有与滚筒工件一端侧壁的圆弧面配合的弧形槽（431），所述支撑板（42）的另一侧设有与滚筒工件端部抵接且竖向设置的顶板（44），所述顶板（44）固定在与工作台（1）固定的连接架（45）上。
9.根据权利要求7所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述底板（2）和固定板（41）均通过多个固定在工作台（1）台面上的快压夹钳（16）固定在工作台（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有用于放置内嵌件且相互平行设置的第一储料座（21）和第二储料座（22），所述第一储料座（21）和第二储料座（22）端部两侧分别设有气液增压缸（3）和用于固定滚筒工件的固定座（4），所述气液增压缸（3）的压头（31）朝第一储料座（21）端部和第二储料座（22）端部设置且与滚筒工件同轴设置，所述第一储料座（21）和第二储料座（22）端部朝向压头（31）的一侧分别设有供压头（31）穿过的第一开槽（211）和第二开槽（221），所述第一储料座（21）和第二储料座（22）与压头（31）同轴的一端可上下移动。
2.根据权利要求1所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述第一储料座（21）和第二储料座（22）顶面上分别设有用于依次顺序放置内嵌件且与内嵌件侧面配合的第一储料槽（212）和第二储料槽（222），所述第一储料座（21）和第二储料座（22）均朝第一开槽（211）和第二开槽（221）所在的一端向下倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述工作台（1）台面上设有底板（2），所述底板（2）的外侧连接有与第一储料座（21）和第二储料座（22）顶端转动连接且倾斜设置的延长架（23）。
4.根据权利要求1所述的滚筒工件与内嵌件压装设备，其特征在于：所述第一储料座（21）和第二储料座（22）上靠近压头（31）的一端下方对应于工作台（1）上设有开孔（11），所述工作台（1）底部设有用于分别驱动第一储料座（21）和第二储料座（22）上下移动的第一驱动气缸（12）和第二驱动气缸（13），所述第一驱动气缸（12）和第二驱动气缸（13）的输出端分别与第一储料座（21）和第二储料座（22）底部转动连接，所述第一驱动气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，傅成，朱正元，王伟勇，童诚昊，
申请(专利权)人：浙江今飞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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