一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置，包括膜存储机构、第一塑膜件、塑膜芯、第二塑膜件、侧封机构、膜驱动机构、底封机构和剪断机构；所述膜存储机构用于存放制袋膜；所述侧封机构用于将制袋膜的侧边进行封口；所述底封机构用于将制袋膜的底边进行封口；所述剪断机构用于将预定长度的药袋剪断。采用本实用新型专利技术，制成的药袋与制袋膜剪断后上部开口保持张开，在后续的配药工作中，中药颗粒可以从药瓶直接落入开口的药袋中，无需额外的中药颗粒导向件，避免了配药过程中不同种类的中药颗粒与导向件接触而造成药物污染。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置
本技术涉及一种中药颗粒定量调配设备，尤其涉及一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置。
技术介绍
我国的中药文化源远流长，中药资源丰富。但目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式，在中药发药过程中速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。随着科技发展，部分医院开始使用机械自动配药，为了满足机械化配药的需求，现有的配药机械采用形状固定的药盒，中药装入药盒后，通过塑料膜对药盒表面进行密封。但是，药盒占用空间大，成本高，而且携带不便，如果能使用袋装包装的方式，则可以节省成本，而且便于携带。现有的袋装包装手段主要有两种，一是利用成批制作好的包装袋，配药前利用真空吸盘等方式将其开口打开，但是此方法涉及的机械结构复杂，而且开口效果不可控，容易由于开口不完全而导致配药泄漏。另一方面，真空吸盘噪音大，影响医生工作，不符合医院配药房使用要求。另一种开口方法是利用类似漏斗型的结构将袋口撑开，但是用来撑开袋口的机构会为药袋带来污染，不适用于配方不断变化的药房配药领域。二是利用包装膜直接包裹于产品表面，然后封口成袋。此方法仅用于待包装产品的形状和尺寸较为固定的包装场景，但是，中药颗粒的配药包装受医嘱影响，不同人的情况千差万别，故此包装方法不宜使用。综上，急需提出一种制袋设备，以制造符合要求的包装袋。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置，可稳定制袋，药袋制成后开口张开，内部形成空腔，便于后续自动配药。本技术所要解决的技术问题还在于，提供一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置，能够将药袋装入固定架后再与上部的制袋膜切断，制袋完成后可以马上配药，简化工序，节约配药时间，提高配药效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置，包括膜存储机构、第一塑膜件、塑膜芯、第二塑膜件、侧封机构、膜驱动机构、底封机构和剪断机构；所述膜存储机构用于存放制袋膜；所述第一塑膜件末端与塑膜芯连接，用于将制袋膜从两侧逐步弯曲并包覆所述塑膜芯；所述第二塑膜件位于第一塑膜件的下方并套设于所述塑膜芯外围，用于对制袋膜进行二次塑形；所述侧封机构设于第二塑膜件下方，用于将制袋膜的侧边进行封口；所述底封机构设于所述塑膜芯的下方，用于将制袋膜的底边进行封口；所述剪断机构设于底封机构下方，用于将预定长度的药袋剪断；所述膜驱动机构驱动制袋膜依次经过第一塑膜件、第二塑膜件、侧封机构、底封机构和剪断机构。作为上述方案的改进，第一塑膜件包括用于引导制袋膜成型的导向面。作为上述方案的改进，第一塑膜件还包括边沿导向槽和限位条，所述边沿导向槽设于所述导向面的两侧边沿，所述限位条设于所述导向面的上方。作为上述方案的改进，所述第二塑膜件包括环形导向件。作为上述方案的改进，所述环形导向件上端设有外边引导斜面，对应药袋侧封的位置设有侧封引导斜面，所述侧封引导斜面的下方设有侧封开口。作为上述方案的改进，所述第二塑膜件还包括设有所述侧封开口的第二塑膜底座，所述第二塑膜底座上设有开口固定块，所述第二塑膜底座上设有固定销，所述开口固定块上设有定位孔，所述开口固定块通过其定位孔将位于所述侧封开口两侧的固定销固定，从而保证所述侧封开口具有预定间隙。作为上述方案的改进，所述塑膜芯的水平截面为矩形。作为上述方案的改进，还包括第三塑膜件，所述第三塑膜件设于第二塑膜件和侧封机构之间，所述第三塑膜件包括左右错开设置的侧边第一成型板和侧边第二成型板。作为上述方案的改进，所述侧封机构包括侧面封口块，所述侧面封口块与横向设置的侧封驱动机构连接。作为上述方案的改进，所述底封机构包括对称设置的底封口块，所述剪断机构包括剪刀，所述底封口块和剪刀均与对称驱动机构连接。作为上述方案的改进，所述对称驱动机构包括导轨、滑块、鱼眼轴承、连接件、曲柄和第一电机；所述导轨固定在机架上，所述滑块设于所述导轨上并可沿导轨自由滑动；所述连接件铰接在机架上，并通过所述鱼眼轴承与所述滑块铰接；所述连接件上还设有槽孔，所述第一电机与所述曲柄连接，所述曲柄的一端伸入所述槽孔中。作为上述方案的改进，所述膜驱动机构包括对称设于所述塑膜芯两侧的驱动轮、连接所述驱动轮的同步齿轮和用于驱动所述同步齿轮的第二电机。作为上述方案的改进，所述剪断机构下方还设有配料盘和固定架，所述固定架设于所述配料盘中，制袋过程中，一固定架位于塑膜芯的正下方，药袋在所述膜驱动机构的驱动下伸入固定架中，药袋伸入固定架预定深度后所述剪断机构将药袋与上方的制袋膜分离，药袋上部开口敞开。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术通过塑膜芯、第一塑膜件和第二塑膜件对制袋膜进行塑形，通过侧封机构和底封机构进行药袋侧边和底边的密封，最后通过剪断机构将侧封和底封好的药袋上部剪断，以便进行后续的配药工作。本技术通过塑膜芯、第一塑膜件和第二塑膜件,可稳定连续地进行制袋，药袋制成后开口张开，内部形成空腔，在后续的配药工作中，中药颗粒可以从药瓶直接落入开口的药袋中，无需额外的导向件，避免了配药过程中不同种类的中药颗粒与导向件接触而造成药物污染。所述塑膜芯的水平截面优选为矩形。制袋膜通过水平截面为矩形的塑膜芯后，会形成四条具有一定弧度的棱边，保证制成的药袋与制袋膜剪断后上部开口保持张开，内部形成空腔，且该开口张开的持续时间较久，不易变形，更有利于下料。当所述开口固定块与固定销脱离时，所述第二塑膜件的环形导向件会向外张开，增大环形导向件与塑膜芯之间的间隙，便于制袋膜更换或维护时重新穿过第二塑膜件和塑膜芯之间的间隙。所述开口固定块通过定位孔直接穿过固定销进行固定，拆卸时，只需将开口固定块向上拉出即可，操作便利。利用上述结构，本申请在制袋过程中，在药袋的侧边和底部封口完成后，利用膜驱动机构对制袋膜的整体传输力，将药袋伸入固定架中，最后才将药袋与上部的制袋膜切断分离，切断后药袋在自身四个棱边和固定架内壁的作用下保持开口张开，保证后续配药能够完全进入药袋中，而无需任何额外的将药袋撑开的手段和结构。附图说明图1和2是本技术一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置的不同视角的第一实施例结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是图2的A部放大图；图5是图2的B部放大图；图6-图8是本技术的侧封机构、底封机构和剪断机构的不同视觉的结构示意图；图9是本技术一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置的第二实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置，其特征在于，包括膜存储机构、第一塑膜件、塑膜芯、第二塑膜件、侧封机构、膜驱动机构、底封机构和剪断机构；其中,所述膜存储机构用于存放制袋膜；/n所述第一塑膜件末端与塑膜芯连接，用于将制袋膜从两侧逐步弯曲并包覆所述塑膜芯；/n所述第二塑膜件位于第一塑膜件的下方并套设于所述塑膜芯外围，用于对制袋膜进行二次塑形；/n所述侧封机构设于第二塑膜件下方，用于将制袋膜的侧边进行封口；/n所述底封机构设于所述塑膜芯的下方，用于将制袋膜的底边进行封口；/n所述剪断机构设于底封机构下方，用于将预定长度的药袋剪断；/n所述膜驱动机构驱动制袋膜依次经过第一塑膜件、第二塑膜件、侧封机构、底封机构和剪断机构。/n

【技术特征摘要】
20200331 CN 20202045143441.一种中药颗粒定量调配设备的制袋装置，其特征在于，包括膜存储机构、第一塑膜件、塑膜芯、第二塑膜件、侧封机构、膜驱动机构、底封机构和剪断机构；其中,所述膜存储机构用于存放制袋膜；
所述第一塑膜件末端与塑膜芯连接，用于将制袋膜从两侧逐步弯曲并包覆所述塑膜芯；
所述第二塑膜件位于第一塑膜件的下方并套设于所述塑膜芯外围，用于对制袋膜进行二次塑形；
所述侧封机构设于第二塑膜件下方，用于将制袋膜的侧边进行封口；
所述底封机构设于所述塑膜芯的下方，用于将制袋膜的底边进行封口；
所述剪断机构设于底封机构下方，用于将预定长度的药袋剪断；
所述膜驱动机构驱动制袋膜依次经过第一塑膜件、第二塑膜件、侧封机构、底封机构和剪断机构。


2.如权利要求1所述的中药颗粒定量调配设备的制袋装置，其特征在于，第一塑膜件包括用于引导制袋膜成型的导向面。


3.如权利要求2所述的中药颗粒定量调配设备的制袋装置，其特征在于，第一塑膜件还包括边沿导向槽和限位条，所述边沿导向槽设于所述导向面的两侧边沿，所述限位条设于所述导向面的上方。


4.如权利要求1所述的中药颗粒定量调配设备的制袋装置，其特征在于，所述第二塑膜件包括环形导向件。


5.如权利要求4所述的中药颗粒定量调配设备的制袋装置，其特征在于，所述环形导向件上端设有外边引导斜面，对应药袋侧封的位置设有侧封引导斜面，所述侧封引导斜面的下方设有侧封开口。


6.如权利要求5所述的中药颗粒定量调配设备的制袋装置，其特征在于，所述第二塑膜件还包括设有所述侧封开口的第二塑膜底座，所述第二塑膜底座上设有开口固定块，所述第二塑膜底座上设有固定销，所述开口固定块上设有定位孔，所述开口固定块通过其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市跃动机械设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44