一种中药颗粒定量调配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药颗粒定量调配设备，包括制袋机构、下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构；所述下料机构包括下料口和药剂瓶；所述药袋操控机构包括转台移动机构和设于所述转台移动机构上的转台，所述转台移动机构能够驱动所述转台移动；所述药袋封口机构包括封口组件、位移组件以及顶升组件。本实用新型专利技术通过制袋机构、下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构的相互配合，实时制袋，能够自动依据医生处方现场使用药袋配药并打包封口，中药颗粒调配过程安静迅捷，安全卫生；药袋的体积小，成本低，而且便于携带。而且便于携带。而且便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒定量调配设备


[0001]本技术涉及中药颗粒包装设备
，尤其涉及一种中药颗粒定量调配设备。

技术介绍

[0002]我国的中药文化源远流长，资源丰富，但是目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍然采用原始的生药、手抓和秤称的配药方式，在中药发药过程中，速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。
[0003]随着科技发展，部分医院开始使用机械自动配药，为了满足机械化配药的需求，现有的配药机械采用形状固定的药盒，中药装入药盒后，通过塑料膜对药盒表面进行密封。但是，药盒占用空间大，成本高，而且携带不便，如果能使用袋装包装的方式，则可以节省成本，而且便于携带。
[0004]现有的袋装包装手段主要有两种，一是利用成批制作好的包装袋，配药前利用真空吸盘等方式将其开口打开。但是此方法涉及的机械结构复杂，而且开口效果不可控，容易由于开口不完全而导致配药泄漏。真空吸盘噪音大，影响医生工作，不符合医院配药房使用要求。另一种开口方法是利用类似漏斗型的结构将袋口撑开，但是用来撑开袋口的机构会为药袋带来污染，不适用于配方不断变化的药房配药领域。二是利用包装膜直接包裹于产品表面，然后封口成袋。此方法仅用于待包装产品的形状和尺寸较为固定的包装场景，但是，中药颗粒的配药包装受医嘱影响，不同人的情况千差万别，故此包装方法不宜使用。
[0005]公开号为CN205045020的一种中药颗粒连续计量下料装置，公开了一种药剂瓶和下料口结构，药剂瓶受下料口的驱动使药剂瓶内的中药颗粒定量落入其下方的药盒中，采用上述结构的下料口和药剂瓶，能够实现药盒的定量下料功能。但是如果将药盒替换为药袋，由于药袋的张口面积较小，而且张口形状难以控制，因此必须重新设计药袋操控机构，才能与上述下料装置配合，在下料过程中一直保持开口，完成自动下料。
[0006]另外，由于包装袋容易变形，形状难以控制，不同处方的药量波动大，在中药颗粒装入药袋后，药袋的开口形状、中药颗粒占包装袋的容量比例均会对药袋的封口质量造成较大影响，目前普通的封口设备也不能满足上述需求。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种中药颗粒定量调配设备，结构简单，通过现场制袋的方式生产开口的药袋，并完成药袋下料和封口工序，实现了中药颗粒配药的精小化和集成化。
[0008]本技术所要解决的技术问题还在于，提供一种中药颗粒定量调配设备，能够多工位同时操作，提高生产效率。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种中药颗粒定量调配设备，包括制
袋机构、下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构；
[0010]所述制袋机构包括膜驱动机构、塑膜件、塑膜芯、侧封机构、底封机构和分断机构；所述塑膜件用于引导制袋膜包裹所述塑膜芯，形成袋体结构；所述侧封机构用于制袋膜定型后对制袋膜的侧边进行封口；所述底封机构用于将制袋膜的底边进行封口；所述分断机构用于将经过侧封和底封的预定长度的药袋分断；
[0011]所述下料机构包括下料口和药剂瓶；
[0012]所述药袋操控机构包括转台移动机构和设于所述转台移动机构上的转台，所述转台移动机构能够驱动所述转台移动；
[0013]所述转台包括配料盘旋转机构、配料盘和固定架，所述配料盘设于所述配料盘旋转机构上，若干所述固定架设于所述配料盘上；所述固定架用于承载药袋；
[0014]所述药袋封口机构包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件。
[0015]作为上述方案的改进，所述制袋机构还包括用于存放制袋膜的膜存储机构；
[0016]所述塑膜件包括第一塑膜件和第二塑膜件；所述第一塑膜件末端与塑膜芯连接，用于将制袋膜从两侧逐步弯曲并包覆所述塑膜芯；所述第二塑膜件位于第一塑膜件的下方并套设于所述塑膜芯外围，用于对制袋膜进行二次塑形；所述侧封机构设于第二塑膜件下方，用于将制袋膜的侧边进行封口；所述底封机构设于所述塑膜芯的下方；所述分断机构设于底封机构下方。
[0017]作为上述方案的改进，所述第一塑膜件包括导向面、边沿导向槽和限位条，所述导向面用于引导制袋膜成型；所述边沿导向槽设于所述导向面的两侧边沿，所述限位条设于所述导向面的上方。
[0018]作为上述方案的改进，所述第二塑膜件包括环形导向件；所述环形导向件上端设有外边引导斜面，对应药袋侧封的位置设有侧封引导斜面，所述侧封引导斜面的下方设有侧封开口。
[0019]作为上述方案的改进，所述第二塑膜件还包括设有所述侧封开口的第二塑膜底座，所述第二塑膜底座上设有开口固定块，所述第二塑膜底座上设有固定销，所述开口固定块上设有定位孔，所述开口固定块通过其定位孔将位于所述侧封开口两侧的固定销固定，从而保证所述侧封开口具有预定间隙。
[0020]作为上述方案的改进，所述塑膜芯的水平截面为多边形,以使制袋膜形成多条棱边。
[0021]作为上述方案的改进，还包括第三塑膜件，所述第三塑膜件设于第二塑膜件和侧封机构之间，所述第三塑膜件包括左右错开设置的侧边第一成型板和侧边第二成型板。
[0022]作为上述方案的改进，所述底封机构包括对称设置的底封口块，所述分断机构包括剪刀，所述底封口块和剪刀均与对称驱动机构连接；
[0023]所述对称驱动机构包括导轨、滑块、鱼眼轴承、连接件、曲柄和第一电机；所述导轨固定在机架上，所述滑块设于所述导轨上并可沿导轨自由滑动；所述连接件铰接在机架上，并通过所述鱼眼轴承与所述滑块铰接；所述连接件上还设有槽孔，所述第一电机与所述曲柄连接，所述曲柄的一端伸入所述槽孔中。
[0024]作为上述方案的改进，所述膜驱动机构包括对称设于所述塑膜芯两侧的驱动轮、
连接所述驱动轮的同步齿轮和用于驱动所述同步齿轮的第二电机。
[0025]作为上述方案的改进，制袋过程中，一固定架位于塑膜芯的正下方，药袋在所述膜驱动机构的驱动下伸入固定架中，药袋伸入固定架预定深度后所述分断机构将药袋与上方的制袋膜分离，药袋上部开口敞开。
[0026]作为上述方案的改进，所述转台移动机构包括转台旋转机构和与所述转台旋转机构相连接的转台安装件，所述转台通过转台安装件安装在转台旋转机构上；
[0027]所述转台旋转机构能够驱动所述转台安装件旋转；所述转台旋转机构包括转台电机、与所述转台电机相连接的转台同步带以及与所述转台同步带相连接的转台齿轮，其中，所述转台齿轮与所述转台安装件固定连接。
[0028]作为上述方案的改进，所述转台设置有至少两个，所述转台安装件上设有至少两个转台安装位，所述转台安装于所述转台安装位上。
[0029]作为上述方案的改进，所述配料盘上设有若干安装口，所述固定架通过所述安装口固定于所述配料盘上；所述安装口包括向外弯曲的弧形结构和与所述弧形结构相连接的凵字形结构，所述凵字形结构位于所述弧形结构的两端；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒定量调配设备，其特征在于，包括制袋机构、下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构；所述制袋机构包括膜驱动机构、塑膜件、塑膜芯、侧封机构、底封机构和分断机构；所述塑膜件用于引导制袋膜包裹所述塑膜芯，形成袋体结构；所述侧封机构用于制袋膜定型后对制袋膜的侧边进行封口；所述底封机构用于将制袋膜的底边进行封口；所述分断机构用于将经过侧封和底封的预定长度的药袋分断；所述下料机构包括下料口和药剂瓶；所述药袋操控机构包括转台移动机构和设于所述转台移动机构上的转台，所述转台移动机构能够驱动所述转台移动；所述转台包括配料盘旋转机构、配料盘和固定架，所述配料盘设于所述配料盘旋转机构上，若干所述固定架设于所述配料盘上；所述固定架用于承载药袋；所述药袋封口机构包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件。2.如权利要求1所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，所述制袋机构还包括用于存放制袋膜的膜存储机构；所述塑膜件包括第一塑膜件和第二塑膜件；所述第一塑膜件末端与塑膜芯连接，用于将制袋膜从两侧逐步弯曲并包覆所述塑膜芯；所述第二塑膜件位于第一塑膜件的下方并套设于所述塑膜芯外围，用于对制袋膜进行二次塑形；所述侧封机构设于第二塑膜件下方，用于将制袋膜的侧边进行封口；所述底封机构设于所述塑膜芯的下方；所述分断机构设于底封机构下方。3.如权利要求2所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，所述第一塑膜件包括导向面、边沿导向槽和限位条，所述导向面用于引导制袋膜成型；所述边沿导向槽设于所述导向面的两侧边沿，所述限位条设于所述导向面的上方。4.如权利要求2所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，所述第二塑膜件包括环形导向件；所述环形导向件上端设有外边引导斜面，对应药袋侧封的位置设有侧封引导斜面，所述侧封引导斜面的下方设有侧封开口。5.如权利要求4所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，所述第二塑膜件还包括设有所述侧封开口的第二塑膜底座，所述第二塑膜底座上设有开口固定块，所述第二塑膜底座上设有固定销，所述开口固定块上设有定位孔，所述开口固定块通过其定位孔将位于所述侧封开口两侧的固定销固定，从而保证所述侧封开口具有预定间隙。6.如权利要求1或2所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，所述塑膜芯的水平截面为多边形,以使制袋膜形成多条棱边。7.如权利要求2所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，还包括第三塑膜件，所述第三塑膜件设于第二塑膜件和侧封机构之间，所述第三塑膜件包括左右错开设置的侧边第一成型板和侧边第二成型板。8.如权利要求1所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，所述底封机构包括对称设置的底封口块，所述分断机构包括剪刀，所述底封口块和剪刀均与对称驱动机构连接；所述对称驱动机构包括导轨、滑块、鱼眼轴承、连接件、曲柄和第一电机；所述导轨固定在机架上，所述滑块设于所述导轨上并可沿导轨自由滑动；所述连接件铰接在机架上，并通
过所述鱼眼轴承与所述滑块铰接；所述连接件上还设有槽孔，所述第一电机与所述曲柄连接，所述曲柄的一端伸入所述槽孔中。9.如权利要求1所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，所述膜驱动机构包括对称设于所述塑膜芯两侧的驱动轮、连接所述驱动轮的同步齿轮和用于驱动所述同步齿轮的第二电机。10.如权利要求1或9所述的中药颗粒定量调配设备，其特征在于，制袋过程中，一固定架位于塑膜芯的正下方，药袋在所述膜驱动机构的驱动下伸入固定架中，药袋伸入固定架预定...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：佛山市跃动机械设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：