一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置制造方法及图纸

技术编号:28173585 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:44
本实用新型专利技术公开了一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件;所述封口组件包括第一导轨、第一滑块、第二滑块、第一加热块、第二加热块和滑块驱动机构;所述第一滑块和第二滑块设于所述第一导轨上;所述第一加热块设于所述第一滑块上,所述第二加热块设于所述第二滑块上;所述顶升组件包括顶升块和顶升块驱动机构。采用本实用新型专利技术,所述第一加热块和第二加热块在第一滑块和第二滑块的驱动下相向移动,能够将袋口逐步向其中心压紧,通过热熔的方式紧密贴合,保证封口质量。保证封口质量。保证封口质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置


[0001]本技术涉及一种袋装中药封口装置,尤其涉及一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置。

技术介绍

[0002]我国的中药文化源远流长,中药资源丰富。但目前在全世界的中药出口量中,中国只占很少的一部分,主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式,在中药发药过程中速度慢,计量误差大,而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。
[0003]随着科技发展,部分医院开始使用机械自动配药,为了满足机械化配药的需求,现有的配药机械采用形状固定的药盒,中药装入药盒后,通过塑料膜对药盒表面进行密封。但是,药盒占用空间大,成本高,而且携带不便,如果能使用袋装包装的方式,则可以节省成本,而且便于携带。但是,由于包装袋容易变形,形状难以控制,不同处方的药量波动大,在中药颗粒装入药袋后,药袋的开口形状、中药颗粒占包装袋的容量比例均会对药袋的封口质量造成较大影响,目前普通的封口设备不能满足上述需求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,可将药袋可靠封口,适应能力强,工作稳定可靠。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件;
[0006]所述封口组件包括第一导轨、第一滑块、第二滑块、第一加热块、第二加热块和滑块驱动机构;
[0007]所述第一滑块和第二滑块设于所述第一导轨上;
[0008]所述第一加热块设于所述第一滑块上,所述第二加热块设于所述第二滑块上;
[0009]所述滑块驱动机构用于驱动所述第一滑块和第二滑块沿所述第一导轨相向滑动;
[0010]所述顶升组件包括顶升块和顶升块驱动机构,所述顶升块上端设有卡口,所述顶升块驱动机构用于驱动所述顶升块上下移动。
[0011]作为上述方案的改进,所述滑块驱动机构包括固定架、第一电机、曲柄、联动件、第一鱼眼轴承和第二鱼眼轴承;
[0012]所述联动件铰接于固定架上,并且通过第一鱼眼轴承与第一滑块连接,通过第二鱼眼轴承与第二滑块连接;
[0013]所述联动件上还设有滑槽,所述曲柄一端设有滚针轴承,所述滚针轴承设于所述滑槽中。
[0014]作为上述方案的改进,所述滚针轴承能够在所述滑槽中滑动;所述第一电机能够
通过所述曲柄驱动所述联动件旋转,从而带动所述第一滑块和第二滑块相向移动。
[0015]作为上述方案的改进,所述第一滑块上还设有第一塑形件,所述第二滑块上还设有第二塑形件。
[0016]作为上述方案的改进,所述第一塑形件包括侧板和第一压紧板,所述侧板从第一压紧板的正面两侧伸出;所述第二塑形件包括第二压紧板,所述第一压紧板和第二压紧板正对设置。
[0017]作为上述方案的改进,所述位移组件包括第二导轨、平移滑块、平移固定座和平移滑块驱动机构;
[0018]所述第二导轨安装于所述平移固定座上;
[0019]所述平移滑块驱动机构用于驱动所述平移滑块沿第二导轨移动;
[0020]所述平移滑块与所述固定架连接。
[0021]作为上述方案的改进,所述顶升块驱动机构包括顶升杆、直线轴承、同步带和第三电机,所述顶升杆套接于所述直线轴承中,顶部连接顶升块;
[0022]所述顶升杆下部与同步带连接,所述第三电机通过带动同步带运动,从而驱动顶升杆竖向伸出或缩回。
[0023]作为上述方案的改进,所述第一加热块、第二加热块、第一压紧板和第二压紧板均与弹性缓冲机构连接。
[0024]作为上述方案的改进,在封口过程中,第一压紧板和第二压紧板先于第一加热块和第二加热块抵接;
[0025]在封口完成后,第一加热块和第二加热块先于第一压紧板和第二压紧板分离。
[0026]实施本技术,具有如下有益效果:
[0027]所述顶升组件可以承托包装袋的底部并将其向上顶出,所述卡口在包装袋上升过程对药袋进行定位,防止药袋旋转,保证药袋封口时的朝向统一。所述第一加热块和第二加热块在第一滑块和第二滑块的驱动下相向移动,能够将袋口逐步向其中心压紧,通过热熔的方式紧密贴合,保证封口质量。
附图说明
[0028]图1是本技术一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置的结构示意图;
[0029]图2是本技术的封口组件和位移组件的结构示意图;
[0030]图3是本技术的顶升组件的结构示意图;
[0031]图4是本技术的位移组件的结构示意图。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明,本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本技术的附图为基准,其并不是对本技术的具体限定。
[0033]如图1和图2所示,本技术实施例提供了一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,包括用于袋装中药封口的封口组件1、用于驱动封口组件1平移的位移组件2以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件3;
[0034]所述封口组件1包括第一导轨11、第一滑块12、第二滑块13、第一加热块14、第二加热块15和滑块驱动机构16;
[0035]所述第一滑块12和第二滑块13设于所述第一导轨11上;
[0036]所述第一加热块14设于所述第一滑块12上,所述第二加热块15设于所述第二滑块13上;
[0037]所述滑块驱动机构16用于驱动所述第一滑块12和第二滑块13沿所述第一导轨11相向滑动;
[0038]所述顶升组件3包括顶升块31和顶升块驱动机构32,所述顶升块31上端设有卡口311,优选地,所述卡口311的截面为V形。所述顶升块驱动机构32用于驱动所述顶升块31上下移动。
[0039]采用本实施例,所述顶升组件3可以承托包装袋的底部并将其向上顶出,所述卡口311在包装袋上升过程对药袋进行定位,防止药袋旋转,保证药袋封口时的朝向统一。所述第一加热块14和第二加热块15在第一滑块12和第二滑块13的驱动下相向移动,能够将袋口逐步向其中心压紧,通过热熔的方式紧密贴合,保证封口质量。
[0040]结合图3所示,所述顶升块驱动机构32包括顶升杆321、直线轴承322、同步带323和第三电机324,所述顶升杆321套接于所述直线轴承322中,顶部连接顶升块31;所述顶升杆321下部与同步带323连接,所述第三电机324通过带动同步带323运动,从而驱动顶升杆321竖向伸出或缩回。
[0041]由于被所述顶升组件3抬升后,包装袋整体是有一定活动空间的,这使得袋口的位置会在一定范围内变化,因此,所述第一加热块14和第二加热块15必须能够灵敏而快速地相向靠近,将袋口扶正并逐渐压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,其特征在于,包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件;所述封口组件包括第一导轨、第一滑块、第二滑块、第一加热块、第二加热块和滑块驱动机构;所述第一滑块和第二滑块设于所述第一导轨上;所述第一加热块设于所述第一滑块上,所述第二加热块设于所述第二滑块上;所述滑块驱动机构用于驱动所述第一滑块和第二滑块沿所述第一导轨相向滑动。2.如权利要求1所述的多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,其特征在于,所述顶升组件包括顶升块和顶升块驱动机构,所述顶升块驱动机构用于驱动所述顶升块上下移动;所述顶升块上设有卡口。3.如权利要求1所述的多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,其特征在于,所述滑块驱动机构包括固定架、第一电机、曲柄、联动件、第一鱼眼轴承和第二鱼眼轴承;所述联动件铰接于固定架上,并且通过第一鱼眼轴承与第一滑块连接,通过第二鱼眼轴承与第二滑块连接;所述联动件上还设有滑槽,所述曲柄一端设有滚针轴承,所述滚针轴承设于所述滑槽中。4.如权利要求3所述的多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,其特征在于,所述滚针轴承能够在所述滑槽中滑动;所述第一电机能够通过所述曲柄驱动所述联动件旋转,从而带动所述第一滑块和第二滑块相向移动。5.如权利要求1所述的多工位袋装中药颗粒调配机的封口装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:佛山市跃动机械设备服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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