一种中药颗粒自动下料封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药颗粒自动下料封口装置，包括下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构；所述药袋操控机构包括转台移动机构和设于所述转台移动机构上的转台，所述转台移动机构能够驱动所述转台移动；所述转台包括配料盘旋转机构、配料盘和固定架，所述配料盘设于所述配料盘旋转机构上，若干所述固定架设于所述配料盘上；所述固定架用于承载药袋；所述药袋封口机构包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件。采用本实用新型专利技术，能够完成药袋下料和封口，并能够多工位同时操作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒自动下料封口装置
本技术涉及中药颗粒包装设备
，尤其涉及一种中药颗粒自动下料封口装置。
技术介绍
我国的中药文化源远流长，资源丰富，但是目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍然采用原始的生药、手抓和秤称的配药方式，在中药发药过程中，速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。随着科技发展，部分医院开始使用机械自动配药，为了满足机械化配药的需求，现有的配药机械采用形状固定的药盒，中药装入药盒后，通过塑料膜对药盒表面进行密封。但是，药盒占用空间大，成本高，而且携带不便，如果能使用袋装包装的方式，则可以节省成本，而且便于携带。公开号为CN205045020的一种中药颗粒连续计量下料装置，公开了一种药剂瓶和下料口结构，药剂瓶受下料口的驱动使药剂瓶内的中药颗粒定量落入其下方的药盒中，采用上述结构的下料口和药剂瓶，能够实现药盒的定量下料功能。但是如果将药盒替换为药袋，由于药袋的张口面积较小，而且张口形状难以控制，因此必须重新设计药袋操控机构，才能与上述下料装置配合，在下料过程中一直保持开口，完成自动下料。另外，由于包装袋容易变形，形状难以控制，不同处方的药量波动大，在中药颗粒装入药袋后，药袋的开口形状、中药颗粒占包装袋的容量比例均会对药袋的封口质量造成较大影响，目前普通的封口设备也不能满足上述需求。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种中药颗粒自动下料封口装置，能够完成药袋下料和封口，并能够多工位同时操作，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种中药颗粒自动下料封口装置，包括下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构；所述下料机构包括下料口和药剂瓶；所述药袋操控机构包括转台移动机构和设于所述转台移动机构上的转台，所述转台移动机构能够驱动所述转台移动；所述转台包括配料盘旋转机构、配料盘和固定架，所述配料盘设于所述配料盘旋转机构上，若干所述固定架设于所述配料盘上；所述固定架用于承载药袋；所述药袋封口机构包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件；所述药袋操控机构能够驱动药袋移动，使药袋处于所述下料口的正下方以及移动至所述药袋封口机构处。作为上述方案的改进，所述转台移动机构包括转台旋转机构和与所述转台旋转机构相连接的转台安装件，所述转台通过转台安装件安装在转台旋转机构上；所述转台旋转机构能够驱动所述转台安装件旋转；所述转台旋转机构包括转台电机、与所述转台电机相连接的转台同步带以及与所述转台同步带相连接的转台齿轮，其中，所述转台齿轮与所述转台安装件固定连接。作为上述方案的改进，所述转台设置有至少两个，所述转台安装件上设有至少两个转台安装位，所述转台安装于所述转台安装位上。作为上述方案的改进，所述配料盘旋转机构包括配料盘电机、与所述配料盘电机相连接的配料盘同步带以及与所述配料盘同步带相连接的配料盘齿轮，其中，配料盘齿轮与所述配料盘相连接。作为上述方案的改进，所述配料盘上设有若干安装口，所述固定架通过所述安装口固定于所述配料盘上；所述安装口包括向外弯曲的弧形结构和与所述弧形结构相连接的凵字形结构，所述凵字形结构位于所述弧形结构的两端；所述配料盘为圆形，所述安装口的凵字形结构的中心线与配料盘的边缘形成一个交点，经过该交点的切线与该中心线之间形成夹角a，所述夹角a＞0°，且＜90°。作为上述方案的改进，所述固定架包括本体、设于所述本体顶部的第一开口、设于所述本体内部并与所述第一开口相连通的容置腔以及设于所述本体底部的第二开口；所述容置腔包括用于容置药袋的药袋腔以及定位腔，所述定位腔设于药袋腔的两端，并与所述药袋腔相连通。作为上述方案的改进，所述药袋腔的宽度从顶部到其底部逐渐减小，且同一水平面上的中心区域的宽度大于其两侧的宽度；所述定位腔的宽度等于所述药袋腔的最小宽度，药袋两侧伸入所述定位腔内部。作为上述方案的改进，所述封口组件包括第一导轨、第一滑块、第二滑块、第一加热块、第二加热块和滑块驱动机构；所述第一滑块和第二滑块设于所述第一导轨上；所述第一加热块设于所述第一滑块上，所述第二加热块设于所述第二滑块上；所述滑块驱动机构用于驱动所述第一滑块和第二滑块沿所述第一导轨相向滑动；所述顶升组件包括顶升块和顶升块驱动机构，所述顶升块驱动机构用于驱动所述顶升块上下移动；所述顶升块上设有卡口。作为上述方案的改进，所述滑块驱动机构包括滑块固定架、第一电机、曲柄、联动件、第一鱼眼轴承和第二鱼眼轴承；所述联动件铰接于固定架上，并且通过第一鱼眼轴承与第一滑块连接，通过第二鱼眼轴承与第二滑块连接；所述联动件上还设有滑槽，所述曲柄一端设有滚针轴承，所述滚针轴承设于所述滑槽中；所述滚针轴承能够在所述滑槽中滑动；所述第一电机能够通过所述曲柄驱动所述联动件旋转，从而带动所述第一滑块和第二滑块相向移动。作为上述方案的改进，所述第一滑块上还设有第一塑形件，所述第二滑块上还设有第二塑形件；所述第一塑形件包括侧板和第一压紧板，所述侧板从第一压紧板的正面两侧伸出；所述第二塑形件包括第二压紧板，所述第一压紧板和第二压紧板正对设置。作为上述方案的改进，所述位移组件包括第二导轨、平移滑块、平移固定座和平移滑块驱动机构；所述第二导轨安装于所述平移固定座上；所述平移滑块驱动机构用于驱动所述平移滑块沿第二导轨移动；所述平移滑块与所述固定架连接。作为上述方案的改进，在封口过程中，第一压紧板和第二压紧板先于第一加热块和第二加热块抵接；在封口完成后，第一加热块和第二加热块先于第一压紧板和第二压紧板分离。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术提供的多工位药袋操控装置，首先通过转台移动机构移动所述转台，实现转台在不同工位之间的切换；再在转台上安装若干固定架，同一转台上可以实现多种操作，提高了生产效率；最后通过固定架的设置，使得上部敞口的药袋置于固定架后，药袋能够处于开口状态，便于下料，有利于机械化配药过程的顺利进行，可以实现变化配方药的自动配药，节约生产成本。进一步，本技术提供的固定架，其容置腔包括用于容置药袋的药袋腔以及定位腔,上部敞口的药袋置于其中,药袋腔与药袋相互接触,药袋的两侧伸入定位腔,既可以起到固定药袋的作用,也能保证药袋在下料过程一直处于开口状态，且该开口不易变形，持续性好。另外，本申请的药袋封口机构可通过顶升组件承托包装袋的底部并将其向上顶出，所述卡口在包装袋上升过程对药袋进行定位，防止药袋旋转，保证药袋封口时的朝向统一。所述第一加热块和第二加热块在第一滑块和第二滑块的驱动下相向移动，能够将袋口逐步向其中心压紧，通过热熔的方式紧密贴合，保证封口质量。附图说明图1是本技术一种中药颗粒自动下料封口装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，包括下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构；/n所述下料机构包括下料口和药剂瓶；/n所述药袋操控机构包括转台移动机构和设于所述转台移动机构上的转台，所述转台移动机构能够驱动所述转台移动；/n所述转台包括配料盘旋转机构、配料盘和固定架，所述配料盘设于所述配料盘旋转机构上，若干所述固定架设于所述配料盘上；所述固定架用于承载药袋；/n所述药袋封口机构包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件；/n所述药袋操控机构能够驱动药袋移动，使药袋处于所述下料口的正下方以及移动至所述药袋封口机构处。/n

【技术特征摘要】
20200331 CN 20202045140811.一种中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，包括下料机构、药袋操控机构和药袋封口机构；
所述下料机构包括下料口和药剂瓶；
所述药袋操控机构包括转台移动机构和设于所述转台移动机构上的转台，所述转台移动机构能够驱动所述转台移动；
所述转台包括配料盘旋转机构、配料盘和固定架，所述配料盘设于所述配料盘旋转机构上，若干所述固定架设于所述配料盘上；所述固定架用于承载药袋；
所述药袋封口机构包括用于袋装中药封口的封口组件、用于驱动封口组件平移的位移组件以及用于驱动袋装中药抬升的顶升组件；
所述药袋操控机构能够驱动药袋移动，使药袋处于所述下料口的正下方以及移动至所述药袋封口机构处。


2.如权利要求1所述的中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，所述转台移动机构包括转台旋转机构和与所述转台旋转机构相连接的转台安装件，所述转台通过转台安装件安装在转台旋转机构上；
所述转台旋转机构能够驱动所述转台安装件旋转；所述转台旋转机构包括转台电机、与所述转台电机相连接的转台同步带以及与所述转台同步带相连接的转台齿轮，其中，所述转台齿轮与所述转台安装件固定连接。


3.如权利要求2所述的中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，所述转台设置有至少两个，所述转台安装件上设有至少两个转台安装位，所述转台安装于所述转台安装位上。


4.如权利要求1所述的中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，所述配料盘旋转机构包括配料盘电机、与所述配料盘电机相连接的配料盘同步带以及与所述配料盘同步带相连接的配料盘齿轮，其中，配料盘齿轮与所述配料盘相连接。


5.如权利要求1所述的中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，所述配料盘上设有若干安装口，所述固定架通过所述安装口固定于所述配料盘上；所述安装口包括向外弯曲的弧形结构和与所述弧形结构相连接的凵字形结构，所述凵字形结构位于所述弧形结构的两端。


6.如权利要求5所述的中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，所述配料盘为圆形，所述安装口的凵字形结构的中心线与配料盘的边缘形成一个交点，经过该交点的切线与该中心线之间形成夹角a，所述夹角a＞0°，且＜90°。


7.如权利要求1所述的中药颗粒自动下料封口装置，其特征在于，所述固定架包括本体、设于所述本体顶部的第一开口、设于所述本体内部并与所述第一开口相连通的容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市跃动机械设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44