一种制袋机的包装膜驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制袋机的包装膜驱动机构，包括走膜装置和走膜压紧装置；所述走膜装置包括电机、传动齿轮、走膜带、导向轮、走膜滑座和滑座导轨；所述走膜带对称设于塑膜芯的左右两侧，其上下两端设有所述导向轮；所述导向轮设于走膜滑座上；所述电机通过所述传动齿轮带动所述导向轮转动，所述导向轮驱动走膜带转动；所述走膜压紧装置能够使走膜带和塑膜芯之间的压紧力保持恒定。采用本机构，所述走膜带能够在走膜压紧装置的压力作用下将包装膜压紧，防止在传输过程中打滑，提高传输稳定性。所述走膜带与包装膜的接触面大，能够起到一定的导向作用，保证包装膜按照预定方向传输，防止包装膜跑偏。防止包装膜跑偏。防止包装膜跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的包装膜驱动机构


[0001]本技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种制袋机的包装膜驱动机构。

技术介绍

[0002]在中药制剂自动配药和包装机械领域，需要通过制袋机将包装材料制成包装袋，以盛装根据医生处方开出的中药颗粒。现有的制袋机在包装材料成型过程中采用传动轮来作为驱动力，但是驱动轮与包装材料的接触面积小，容易使得包装材料在于驱动轮的接触位置产生皱褶。另外，传动轮的导向能力弱，包装膜在移动过程中容易跑偏，影响制袋质量。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有制袋机的包装膜驱动机构传动不稳定的技术问题，提供了一种制袋机的包装膜驱动机构，可驱动包装膜沿塑膜芯移动，防止在传输过程中打滑，提高传输稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种制袋机的包装膜驱动机构，包括走膜装置和走膜压紧装置；
[0005]所述走膜装置用于驱动包装膜沿塑膜芯移动，其包括电机、传动齿轮、走膜带、导向轮、走膜滑座和滑座导轨；所述走膜带对称设于塑膜芯的左右两侧，其上下两端设有所述导向轮；所述导向轮设于走膜滑座上，所述走膜滑座能够沿座中滑座导轨滑动；所述电机通过所述传动齿轮带动所述导向轮转动，所述导向轮驱动走膜带转动；
[0006]所述走膜压紧装置能够对所述走膜滑座施加预定压力，使走膜带和塑膜芯之间的压紧力保持恒定。
[0007]作为上述方案的改进，所述走膜压紧装置包括张紧弹簧，所述张紧弹簧与所述走膜滑座连接，另一端固定设置或设于调节螺杆上。
[0008]作为上述方案的改进，所述滑座导轨共两根，其上下平行设置；所述走膜滑座可滑动地设于两根所述滑座导轨上。
[0009]作为上述方案的改进，本包装膜驱动机构还包括走膜带张紧装置，所述走膜带张紧装置能够对所述走膜带施加预定张力，使走膜带保持张紧。
[0010]作为上述方案的改进，所述走膜带张紧装置包括张紧轮和调节座；所述走膜装置还包括机架，所述机架上设有滑槽；所述张紧轮设于所述调节座上，所述调节座能够沿所述滑槽靠近或远离所述走膜带。
[0011]作为上述方案的改进，所述调节座上还设有固定螺栓，所述固定螺栓能够将所述调节座固定在所述滑槽的任意位置。
[0012]作为上述方案的改进，所述传动齿轮包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮通过联轴器与所述电机连接，所述从动齿轮与位于上端的所述导向轮固定连接。
[0013]作为上述方案的改进，所述走膜带为同步带。
[0014]作为上述方案的改进，所述走膜带为硅胶同步带、橡胶同步带、PVC同步带或PU同
步带。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]采用本机构，所述走膜带能够在走膜压紧装置的压力作用下将包装膜压紧，防止在传输过程中打滑，提高传输稳定性。所述走膜带与包装膜的接触面大，能够起到一定的导向作用，保证包装膜按照预定方向传输，防止包装膜跑偏；所述走膜带还能使包装膜紧贴塑膜芯，起到一定的塑形作用。
附图说明
[0017]图1是本技术一种制袋机的包装膜驱动机构的主视方向的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种制袋机的包装膜驱动机构的后视方向的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种制袋机的包装膜驱动机构的工作状态示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供了一种制袋机的包装膜驱动机构，包括走膜装置和走膜压紧装置；
[0022]所述走膜装置用于驱动包装膜沿塑膜芯移动，其包括电机1、传动齿轮2、走膜带3、导向轮(41，42)、走膜滑座5和滑座导轨6；所述走膜带3对称设于塑膜芯7的左右两侧，其上下两端设有所述导向轮(41，42)；所述导向轮(41，42)设于走膜滑座5上，所述走膜滑座5能够沿座中滑座导轨6滑动；所述电机1通过所述传动齿轮2带动所述导向轮(41，42)转动，所述导向轮(41，42)驱动走膜带3转动；
[0023]所述走膜压紧装置能够对所述走膜滑座5施加预定压力，使走膜带3和塑膜芯7之间的压紧力保持恒定。优选地，所述走膜带3为同步带，所述同步带的带齿与导向轮的轮齿配合，防止同步带与导向轮(41，42)之间产生相对滑动，使包装膜的传输更为精准。更优地，所述走膜带3可以根据实际需要，选用硅胶同步带、橡胶同步带、PVC同步带或PU同步带等。
[0024]下面详述本包装膜驱动机构的工作原理：
[0025]在制袋过程中，包装膜设于塑膜芯7和本包装膜驱动机构之间，并包裹在塑膜芯7上；所述走膜带3与包装膜抵接，电机1驱动走膜带3转动，从而带动包装膜持续沿塑膜芯7向下移动，与设于包装膜驱动机构下方的热封机构和切断机构配合，将包装膜制成上方开口的药袋。
[0026]采用本机构，所述走膜带3能够在走膜压紧装置的压力作用下将包装膜压紧，防止在传输过程中打滑，提高传输稳定性。所述走膜带3与包装膜的接触面大，能够起到一定的导向作用，保证包装膜按照预定方向传输，防止包装膜跑偏；所述走膜带3还能使包装膜紧贴塑膜芯7，起到一定的塑形作用。
[0027]其中，所述滑座导轨6共两根，其上下平行设置；所述走膜滑座5可滑动地设于两根所述滑座导轨6上。所述走膜压紧装置包括张紧弹簧8，所述张紧弹簧8与所述走膜滑座5连接，另一端固定设置或设于调节螺杆9上。
[0028]优选地，本包装膜驱动机构还包括走膜带张紧装置，所述走膜带张紧装置能够对所述走膜带3施加预定张力，使走膜带3保持张紧，保证走膜带3的对应部位能够对塑膜芯7保持稳定压力。
[0029]具体地说，所述走膜带张紧装置包括张紧轮10和调节座11；所述走膜装置还包括机架12，所述机架12上设有滑槽13；所述张紧轮10设于所述调节座11上，所述调节座11能够沿所述滑槽13靠近或远离所述走膜带3。
[0030]为了便利地调节张紧轮10对走膜带3的张紧力，所述调节座11上还设有固定螺栓14，所述固定螺栓14能够将所述调节座11固定在所述滑槽13的任意位置。当需要调节走膜带3的张紧力时，只需要松开所述固定螺栓14，将调节座11沿滑槽13移动一定距离，然后重新锁紧固定螺栓14即可，操作便利。
[0031]为了在走膜压紧装置推动走膜装置移动过程中，所述电机1的动力能够持续传递到走膜带3，本申请专门设计了相应的传动机构。具体是：所述传动齿轮2包括相互啮合的主动齿轮21和从动齿轮22；所述主动齿轮21通过联轴器23与所述电机1连接，所述从动齿轮22与位于上端的所述导向轮41固定连接。所述主动齿轮21为圆柱齿轮，且其齿宽较大，所述从动齿轮22为端面齿轮，当所述从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的包装膜驱动机构，其特征在于，包括走膜装置和走膜压紧装置；所述走膜装置用于驱动包装膜沿塑膜芯移动，其包括电机、传动齿轮、走膜带、导向轮、走膜滑座和滑座导轨；所述走膜带对称设于塑膜芯的左右两侧，其上下两端设有所述导向轮；所述导向轮设于走膜滑座上，所述走膜滑座能够沿座中滑座导轨滑动；所述电机通过所述传动齿轮带动所述导向轮转动，所述导向轮驱动走膜带转动；所述走膜压紧装置能够对所述走膜滑座施加预定压力，使走膜带和塑膜芯之间的压紧力保持恒定。2.如权利要求1所述的包装膜驱动机构，其特征在于，所述走膜压紧装置包括张紧弹簧，所述张紧弹簧与所述走膜滑座连接，另一端固定设置或设于调节螺杆上。3.如权利要求1所述的包装膜驱动机构，其特征在于，所述滑座导轨共两根，其上下平行设置；所述走膜滑座可滑动地设于两根所述滑座导轨上。4.如权利要求1所述的包装膜驱动机构，其特征在于，还包括走膜带...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学仁，张瑞芽，张军，杨绍升，许锦虎，甘文军，
申请(专利权)人：佛山市跃动机械设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：