一种可快速下料的精密模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体是一种可快速下料的精密模具，包括底座，所述底座的顶部两侧均设置有侧板，所述侧板的顶部搭接有下模，且下模的顶部贴合有上模，所述底座的顶部中心处设有推板，且推板的顶部贴合有连接板，所述连接板的一侧销连接有抵触片，且抵触片的顶部搭接有嵌合板，所述嵌合板的顶部覆盖有套板。本装置将注塑模具采用垂直放置同时将脱模用的顶出机构以及注塑针放置在下模内，可以很好的防止注塑浆外流，同时利用抵杆和注塑针堵塞下模的预留孔，本装置的顶出机构为二次顶出，其中初级顶出利用上模重力压缩弹簧，在注塑完成后上模升起，利用弹簧反弹力使顶出机构整体上升。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速下料的精密模具
本技术涉及模具
，具体是一种可快速下料的精密模具。
技术介绍
成型模具，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，根据使用不同原理和结构特点分为：注塑成型模具、挤出成型模具和吹塑成型模具，其中注塑成型模具的使用比较广泛，大多为塑料制品中使用，由于其成型快、冷却快以及成本低廉因此广受欢迎。现有的精密模具在注塑后，需要静置一下等待内部冷却机构将成品进行冷却，随后进行脱模，现有的脱膜大多机械手或者将模具倒置，利用重力脱模，前者成本过高，而且模具复杂机械手可能会拿取不到成品，后者虽然简单，但是在注塑过程中容易跑浆，造成成品有毛边和边角。因此，本领域技术人员提供了一种可快速下料的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速下料的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速下料的精密模具，包括底座，所述底座的顶部两侧均设置有侧板，所述侧板的顶部搭接有下模，且下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速下料的精密模具，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的顶部两侧均设置有侧板（3），所述侧板（3）的顶部搭接有下模（2），且下模（2）的顶部贴合有上模（1），所述底座（4）的顶部中心处设有推板（5），且推板（5）的顶部贴合有连接板（13），所述连接板（13）的一侧销连接有抵触片（10），且抵触片（10）的顶部搭接有嵌合板（6），所述嵌合板（6）的顶部覆盖有套板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速下料的精密模具，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的顶部两侧均设置有侧板（3），所述侧板（3）的顶部搭接有下模（2），且下模（2）的顶部贴合有上模（1），所述底座（4）的顶部中心处设有推板（5），且推板（5）的顶部贴合有连接板（13），所述连接板（13）的一侧销连接有抵触片（10），且抵触片（10）的顶部搭接有嵌合板（6），所述嵌合板（6）的顶部覆盖有套板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种可快速下料的精密模具，其特征在于，所述上模（1）的底端和下模（2）的顶部开设有相对应的注塑槽，且下模（2）的中心处贯穿设有注塑针（15），所述注塑针（15）的下端贯穿套板（7）并延伸至底座（4）外，所述连接板（13）内围绕注塑针（15）套接有固定螺套（11）。


3.根据权利要求1所述的一种可快速下料的精密模具，其特征在于，所述嵌合板（6）上以其垂直平分线为原点对称设有第一抵杆（16）和第二抵杆（14），所述第一抵杆（16）和第二抵杆（14）贯穿下模（2）并和下模（2）顶部的注塑槽地面水平。


4.根据权利要求2所述的一种可快速下料的精密模具，其特征在于，所述嵌合板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓红，田义成，黄连波，
申请(专利权)人：深圳维度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44