室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备制造技术

技术编号:27925418 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本实用新型专利技术涉及注塑加工的技术领域,特别是涉及一种室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备,其为塑料外壳落料时提供保护措施,减少塑料外壳脱模后掉落在地面或者已经加工完毕的塑料外壳上被撞坏的现象,提高了现有注塑加工设备的使用可靠性,从而增强了实用性;包括支架、注塑设备、成型机构和料斗组件,注塑设备安装在支架的顶端右部区域;还包括连接板、支持板、动力轴、电机组件、推动板和导向板,连接板的顶端与支架的底端左部区域连接,支持板的顶端左部区域与连接板的底端连接,电机组件安装在支持板的底端右侧中部区域,支持板的底端右侧中部区域贯穿设置有输出孔,电机组件的输出端轴承穿过输出孔与动力轴的底端连接。

【技术实现步骤摘要】
室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备
本技术涉及注塑加工的
,特别是涉及一种室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备。
技术介绍
众所周知,注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备是一种用于在室内制冷设备塑料外壳的加工过程中对塑料外壳进行注塑和加工的设备,其在注塑加工的领域中得到了广泛的使用;现有的室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备包括支架、注塑设备、成型机构和料斗组件,注塑设备安装在支架的顶端右部区域,支架的顶端左部区域贯穿设置有落料孔,成型机构安装在支架的顶端左部区域,成型机构的左部区域设置有气缸组件,成型机构内部设置有两组成型模具,料斗组件安装在注塑设备的顶端区域,料斗组件与注塑设备连通;现有的室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备使用时,首先打开气缸组件使两组模具合模,然后打开料斗组件使料斗组件内部的原料流入注塑设备,然后通过注塑设备向模具内注塑,注塑完成以后将模具分开,成型的塑料外壳通过落料孔掉落下来即可;现有的室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备使用中发现,落料的时候缺少保护措施,塑料外壳脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备,包括支架(1)、注塑设备(2)、成型机构(3)和料斗组件(4),注塑设备(2)安装在支架(1)的顶端右部区域,支架(1)的顶端左部区域贯穿设置有落料孔,成型机构(3)安装在支架(1)的顶端左部区域,成型机构(3)的左部区域设置有气缸组件,成型机构(3)内部设置有两组成型模具,料斗组件(4)安装在注塑设备(2)的顶端区域,料斗组件(4)与注塑设备(2)连通;其特征在于,还包括连接板(5)、支持板(6)、动力轴(7)、电机组件(8)、推动板(9)和导向板(10),连接板(5)的顶端与支架(1)的底端左部区域连接,支持板(6)位于落料孔的正下方,支持板(6)...

【技术特征摘要】
1.一种室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备,包括支架(1)、注塑设备(2)、成型机构(3)和料斗组件(4),注塑设备(2)安装在支架(1)的顶端右部区域,支架(1)的顶端左部区域贯穿设置有落料孔,成型机构(3)安装在支架(1)的顶端左部区域,成型机构(3)的左部区域设置有气缸组件,成型机构(3)内部设置有两组成型模具,料斗组件(4)安装在注塑设备(2)的顶端区域,料斗组件(4)与注塑设备(2)连通;其特征在于,还包括连接板(5)、支持板(6)、动力轴(7)、电机组件(8)、推动板(9)和导向板(10),连接板(5)的顶端与支架(1)的底端左部区域连接,支持板(6)位于落料孔的正下方,支持板(6)的顶端左部区域与连接板(5)的底端连接,电机组件(8)安装在支持板(6)的底端右侧中部区域,支持板(6)的底端右侧中部区域贯穿设置有输出孔,电机组件(8)的输出端轴承穿过输出孔与动力轴(7)的底端连接,动力轴(7)的顶端与支架(1)的底端中部区域轴承连接,推动板(9)的右端与动力轴(7)的左端连接,推动板(9)的底端与支持板(6)的顶端紧贴,导向板(10)的后端设置有连接组件,导向板(10)的后端通过连接组件与支持板(6)的前端连接。


2.如权利要求1所述的室内制冷设备塑料外壳注塑加工设备,其特征在于,连接组件包括两组销轴(11)、固定板(12)、两组紧固螺纹杆(13)和两组紧固旋钮(14),两组销轴(11)的前端分别与导向板(10)的后端左部区域和右部区域连接,支持板(6)的前端左部区域和右部区域均设置有销槽,两组销轴(11)分别销入两组销槽内,固定板(12)的前端与导向板(10)的底端后部区域连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁帅
申请(专利权)人:天津威捷科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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