一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具，前模芯设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱、等高螺丝、中托司、第一导柱，前模板和后模板通过锁模块、精定位装置定位，前模镶件设置在前模芯外侧，前模芯外侧依次设置有前模压板、拉料板，前模芯与后模芯相配合，后模芯外侧设置有后模压板，前模板和后模板通过第二导柱和限位柱相连，限位柱外侧设置有强拉机构，后模板上设置有尼龙扣、流道和弹簧，流道与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环。本实用新型专利技术结构设计合理，操作方便可靠，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具
本技术涉及的是模具
，具体涉及一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具。
技术介绍
x光机是产生X光的设备，其主要由X光球管和X光机电源以及控制电路等组成，而X光球管又由阴极灯丝（Cathod）和阳极靶（Anode）以及真空玻璃管组成，X光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，轰击阳极靶面后，99%转化为热量，1%由于轫致辐射产生X射线。目前的制造X光医疗机器内部零件的模具结构比较复杂，使用不便，出模效果不佳，因此，需要对现有的模具进行结构改进，综上所述，本技术设计了一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具，结构设计合理，操作方便可靠，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具，包括支撑柱、等高螺丝、前模芯、中托司、第一导柱、定位环、拉料板、前模镶件、后模芯、后模压板、强拉机构、锁模块、精定位装置、前模压板、第二导柱、限位柱、尼龙扣、流道和弹簧，前模芯设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱、等高螺丝、中托司、第一导柱，前模板和后模板通过锁模块、精定位装置定位，前模镶件设置在前模芯外侧，前模芯外侧依次设置有前模压板、拉料板，前模芯与后模芯相配合，后模芯外侧设置有后模压板，前模板和后模板通过第二导柱和限位柱相连，限位柱外侧设置有强拉机构，后模板上设置有尼龙扣、流道和弹簧，流道与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环。作为优选，所述的前模芯和后模芯均与水路相连。作为优选，所述的浇口套为侧浇口。本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，操作方便可靠，模具采用三板模，偏心点胶口，推板出模，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的前模板结构示意图；图2为本技术的后模板结构示意图；图3为本技术的纵剖示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具，包括支撑柱1、等高螺丝2、前模芯3、中托司4、第一导柱5、定位环6、拉料板7、前模镶件8、后模芯9、后模压板10、强拉机构12、锁模块13、精定位装置14、前模压板15、第二导柱16、限位柱17、尼龙扣18、流道19和弹簧20，前模芯3设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱1、等高螺丝2、中托司4、第一导柱5，前模板和后模板通过锁模块13、精定位装置14定位，前模镶件8设置在前模芯3外侧，前模芯3外侧依次设置有前模压板15、拉料板7，前模芯3与后模芯9相配合，后模芯9外侧设置有后模压板10，前模板和后模板通过第二导柱16和限位柱17相连，限位柱17外侧设置有强拉机构12，后模板上设置有尼龙扣18、流道19和弹簧20，流道19与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环6。值得注意的是，所述的前模芯3和后模芯9均与水路11相连。此外，所述的浇口套为侧浇口。本具体实施方式的模具为三板模，通过侧浇口浇注,并通过拉料板7将主流道内的凝料拉出主流道，以防主流道内的凝料粘定模，确保将流道、塑料模具制品留在后模板一侧。模具采用三板模，偏心点胶口，推板出模，出模效果好，保证了产品质量，提高了模具生产效率，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具，其特征在于，包括支撑柱(1)、等高螺丝(2)、前模芯(3)、中托司(4)、第一导柱(5)、定位环(6)、拉料板(7)、前模镶件(8)、后模芯(9)、后模压板(10)、强拉机构(12)、锁模块(13)、精定位装置(14)、前模压板(15)、第二导柱(16)、限位柱(17)、尼龙扣(18)、流道(19)和弹簧(20)，前模芯(3)设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱(1)、等高螺丝(2)、中托司(4)、第一导柱(5)，前模板和后模板通过锁模块(13)、精定位装置(14)定位，前模镶件(8)设置在前模芯(3)外侧，前模芯(3)外侧依次设置有前模压板(15)、拉料板(7)，前模芯(3)与后模芯(9)相配合，后模芯(9)外侧设置有后模压板(10)，前模板和后模板通过第二导柱(16)和限位柱(17)相连，限位柱(17)外侧设置有强拉机构(12)，后模板上设置有尼龙扣(18)、流道(19)和弹簧(20)，流道(19)与浇口套相连，浇口套外部设置有定位环(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于X光医疗机器内部零件制造的模具，其特征在于，包括支撑柱(1)、等高螺丝(2)、前模芯(3)、中托司(4)、第一导柱(5)、定位环(6)、拉料板(7)、前模镶件(8)、后模芯(9)、后模压板(10)、强拉机构(12)、锁模块(13)、精定位装置(14)、前模压板(15)、第二导柱(16)、限位柱(17)、尼龙扣(18)、流道(19)和弹簧(20)，前模芯(3)设置在前模板上，前模板上设置有支撑柱(1)、等高螺丝(2)、中托司(4)、第一导柱(5)，前模板和后模板通过锁模块(13)、精定位装置(14)定位，前模镶件(8)设置在前模芯(3)外侧，前模芯(3)外侧依次设置有前模...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵湘君，王强，
申请(专利权)人：上海沃志精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31