【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种自动装配的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是用于制造塑料制品的工具，它是将熔化的塑料通过注塑机注入模具中，经过冷却固化后，得到所需形状的塑料制品的装置。
2、现有技术中，在进行注塑加工时，通常需要将注塑加工出来的零件装配后组成成品，然而在装配工作中需要工作人员对单个的模具完成脱模取出工件后进行装配工作，加工的自动化程度较低，影响了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中在进行注塑加工时，通常需要将注塑加工出来的零件装配后组成成品，然而在装配工作中需要工作人员对单个的模具完成脱模取出工件后进行装配工作，加工的自动化程度较低，影响了工作效率的问题，而提出的一种自动装配的注塑模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动装配的注塑模具，包括：底板，所述底板上表面边角处均固定连接有立柱，所述底板上表面中心处开设有槽口，所述底板上表面对称开设有滑槽，所述底板前表面固定连接有电机，所述电机输出端与底板滑动...
【技术保护点】
1.一种自动装配的注塑模具，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上表面边角处均固定连接有立柱（2），所述底板（1）上表面中心处开设有槽口（4），所述底板（1）上表面对称开设有滑槽（5），所述底板（1）前表面固定连接有电机（6），所述电机（6）输出端与底板（1）滑动贯穿，所述电机（6）输出端固定连接有双向丝杆（7）；
2.根据权利要求1所述的自动装配的注塑模具，其特征在于：所述双向丝杆（7）位于槽口（4）内部位置，所述双向丝杆（7）后端面与槽口（4）内侧前表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的自动装配的注塑模具，其特征在于：所述顶板（3...
【技术特征摘要】
1.一种自动装配的注塑模具，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上表面边角处均固定连接有立柱（2），所述底板（1）上表面中心处开设有槽口（4），所述底板（1）上表面对称开设有滑槽（5），所述底板（1）前表面固定连接有电机（6），所述电机（6）输出端与底板（1）滑动贯穿，所述电机（6）输出端固定连接有双向丝杆（7）；
2.根据权利要求1所述的自动装配的注塑模具，其特征在于：所述双向丝杆（7）位于槽口（4）内部位置，所述双向丝杆（7）后端面与槽口（4）内侧前表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的自动装配的注塑模具，其特征在于：所述顶板（301）上表面固定连接有液压杆（302），所述液压杆（302）输出端与顶板（301）滑动贯穿，所述液压杆（302）输出端固定连接有安装板（303），两个所述第一模具（304）分别固定连接在安装板（303）两侧外表面。
4.根据权利要求1所述的自动装配的注塑模具，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田义成，黄连波，孙晓晔，
申请(专利权)人：深圳维度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。