一种新型水室翅片高速成型装置制造方法及图纸

本技术提供一种新型水室翅片高速成型装置，包括工作底板、调距板、调距传板和固定插板，两个所述工作底板之间设有四个支撑杆起到支撑的效果，四个所述支撑杆位置对称，两侧所述工作底板相互靠近一侧端面固定设有能上下移动的稳定夹板，两侧所述工作底板四角设有上下贯穿连通的固定螺孔，四侧所述支撑杆内设有开口向内的调距腔。本方案通过带动上下两侧的调距板相互靠近移动，进而通过调整上下两侧调距板之间的间距，方便调整成型的翅片规格，本方案通过两侧的稳定夹板相互靠近移动，并将调距板两端稳定的夹持起到稳定效果，方便后续的翅片高速成型工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水室翅片，具体为一种新型水室翅片高速成型装置。

技术介绍

1、水室翅片为用于热交换的散热片，在冬季浴室起到保温的效果，与空调机器内部的翅片的使用原理相似。

2、如中国专利公开了“一种防跳废料的空调翅片冷冲模具”(专利号：cn201520636086.7)，该专利包括上模、下模，上模包括由上至下依次连接的上模座、上垫板、凸模固定板、冲切凸模，下模包括由下至上依次连接的下模座、下垫板、凹模，凹模上开有落料腔，下垫板上对应凹模落料腔的位置垂直开设有落料通道，下模座上对应落料通道的位置开有落料口，所述下垫板上开有吹气口，吹气口与压缩空气源相连，下垫板上位于落料通道的两侧开有与吹气口相连的吹气通道，吹气通道向下倾斜布置，其与落料通道的上部相连通，且其与落料通道之间形成有夹角，夹角小于45°。本技术避免了跳废料现象的发生，延长了调翅片冷冲模具的使用寿命，保证了产品性能不受废料的影响。

3、然而，上述的翅片冷冲模只能够固定的进行翅片的冲模制作，而不同规格的翅片，其形状大小都不统一，且会因为需要改变制作的翅片规格，进行模具的重新制作。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型水室翅片高速成型装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型水室翅片高速成型装置，包括工作底板、调距板、调距传板和固定插板，两个所述工作底板之间设有四个支撑杆起到支撑的效果，四个所述支撑杆位置对称，两侧所述工作底板相互靠近一侧端面固定设有能上下移动的稳定夹板，两侧所述工作底板四角设有上下贯穿连通的固定螺孔，四侧所述支撑杆内设有开口向内的调距腔，两个所述调距传板设于所述调距腔内，两侧所述调距传板位置对称，两侧所述调距传板能上下移动，两个所述调距板分别与上下两侧的所述调距传板固定连接，两侧所述调距板相互靠近一侧端面设有若干个开口向内的插槽，所述固定插板插入至上下两侧相邻的所述插槽之间。

5、优选的，两侧所述调距板侧面安装设有可拆卸的封闭板，所述封闭板内设有一个两侧贯穿连通的注塑口。

6、优选的，所述调距腔内竖直转动设有螺纹轴，上下两侧所述调距传板与所述螺纹轴螺纹连接。

7、优选的，所述调距腔下壁内固定设有升降电机，所述螺纹轴下端动力连接于所述升降电机。

8、优选的，所述工作底板内设有伸缩调节器，所述伸缩调节器内设有能上下移动的伸缩连杆，所述伸缩连杆与所述稳定夹板一端固定连接。

9、优选的，所述调距板与所述固定插板之间分隔形成有若干个成型腔。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种新型水室翅片高速成型装置。具备以下有益效果：

12、1、本方案通过带动上下两侧的调距板相互靠近移动，进而通过调整上下两侧调距板之间的间距，方便调整成型的翅片规格。

13、2、本方案通过两侧的稳定夹板相互靠近移动，并将调距板两端稳定的夹持起到稳定效果，方便后续的翅片高速成型工作。

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【技术保护点】

1.一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：包括工作底板(101)、调距板(107)、调距传板(108)和固定插板(116)，两个所述工作底板(101)之间设有四个支撑杆(103)，四个所述支撑杆(103)位置对称，两侧所述工作底板(101)相互靠近一侧端面固定设有稳定夹板(104)，两侧所述工作底板(101)四角设有上下贯穿连通的固定螺孔(102)，四侧所述支撑杆(103)内设有开口向内的调距腔(112)；

2.根据权利要求1所述的一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：两侧所述调距板(107)侧面安装设有封闭板(111)，所述封闭板(111)内设有一个两侧贯穿连通的注塑口(105)。

3.根据权利要求1所述的一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：所述调距腔(112)内竖直转动设有螺纹轴(109)，上下两侧所述调距传板(108)与所述螺纹轴(109)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：所述调距腔(112)下壁内固定设有升降电机(115)，所述螺纹轴(109)下端动力连接于所述升降电机(115)。

5.根据权利要求1所述的一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：所述工作底板(101)内设有伸缩调节器(114)，所述伸缩调节器(114)内设有伸缩连杆(113)，所述伸缩连杆(113)与所述稳定夹板(104)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：包括工作底板(101)、调距板(107)、调距传板(108)和固定插板(116)，两个所述工作底板(101)之间设有四个支撑杆(103)，四个所述支撑杆(103)位置对称，两侧所述工作底板(101)相互靠近一侧端面固定设有稳定夹板(104)，两侧所述工作底板(101)四角设有上下贯穿连通的固定螺孔(102)，四侧所述支撑杆(103)内设有开口向内的调距腔(112)；

2.根据权利要求1所述的一种新型水室翅片高速成型装置，其特征在于：两侧所述调距板(107)侧面安装设有封闭板(111)，所述封闭板(111)内设有一个两侧贯穿连通的注塑口(105)。

3.根据权利要求1所述的一种新型水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新民，金峰，
申请(专利权)人：浙江银帆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：