【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具供料，尤其涉及一种注塑模具的定量供料机构。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、在注塑模具的注塑过程中，需要通过供料机构对其进行供料，精确的供料是确保产品质量的重要因素，但是，现有的注塑模具供料机构供料量难以控制，需要通过人工调整来实现准确供料，效率低下且易出现操作失误，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种注塑模具的定量供料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的注塑模具供料机构供料量难以控制，需要通过人工调整来实现准确供料，效率低下且易出现操作失误的问题，而提出的一种注塑模具的定量供料机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具的定量供料机构，包括模具注塑装置，所述模具注塑装置的顶部设置有支架机构，所述支架机构的内部靠近右侧的位置设置有驱动机构，所述支架机构的内部靠近左侧的位置设置有定量机构，所述定量机构的顶部设置有储料机构，所述支架机构包括第二安装板，所述第二安装板呈l型设置，所述第二安装板的前表面固定连接有第一安装板，所述定量机构包括两个滑轨，两个所述滑轨分别连接在第一安装板和第二安装板相对侧表面靠近顶部的位置，两个所述滑轨的内表壁之
3、优选的，所述第一安装板和第二安装板的底部之间固定连接有支撑架，所述支撑架的底部和模具注塑装置的顶部固定连接，所述定量斗的底部和模具注塑装置的进料口位置相对应。
4、优选的，所述储料机构包括储料桶和连接座，所述储料桶的底部设置有螺纹接口。
5、优选的，所述连接座固定连接在两个滑轨的相对侧外表面靠近右侧的位置，所述连接座的底部和通料板的顶部相贴合。
6、优选的，所述连接座的顶部固定连接有螺纹座，所述螺纹座的内表壁和螺纹接口的外表面螺纹连接。
7、优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定嵌设在第一安装板的后表面，所述驱动电机输出端固定连接有转动盘。
8、优选的，所述转动盘的后表面靠近边缘处螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外表面套设有连杆，所述连杆前表面位于远离第一螺栓的位置贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓和筋板的前表面螺纹连接。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，当通料板向右移动后连通口移动到螺纹接口的下方，从而使得储料桶内部的注塑原料通过连通口落入到定量斗中并将其填满，然后向右移动定量斗，当定量斗表面筋板下方的转动块移动到第二安装板中的下板左侧位置后，挡板在重力作用下带动转动块向下转动，从而使得定量斗中的注塑材料落入到模具注塑装置的进料口中完成定量供料，结构简单，供料量准确，避免了人工调整供料容易出现操作失误并且效率低下的问题。
11、2、本技术中，通过启动驱动电机起到带动转动盘转动的效果，此时转动盘后表面的第一螺栓带动连杆的右端以驱动电机输出端为圆心进行转动，连杆左端通过第二螺栓和定量斗表面的筋板转动连接，从而带动定量斗左右往复运动，进而使得定量斗进行自动循环接料和下料，方便了操作，并使得效率得到较大的提高。
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1.一种注塑模具的定量供料机构，包括模具注塑装置（1），其特征在于：所述模具注塑装置（1）的顶部设置有支架机构（2），所述支架机构（2）的内部靠近右侧的位置设置有驱动机构（4），所述支架机构（2）的内部靠近左侧的位置设置有定量机构（3），所述定量机构（3）的顶部设置有储料机构（5）；
2.根据权利要求1所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述第一安装板（202）和第二安装板（203）的底部之间固定连接有支撑架（201），所述支撑架（201）的底部和模具注塑装置（1）的顶部固定连接，所述定量斗（304）的底部和模具注塑装置（1）的进料口位置相对应。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述储料机构（5）包括储料桶（501）和连接座（504），所述储料桶（501）的底部设置有螺纹接口（502）。
4.根据权利要求3所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述连接座（504）固定连接在两个滑轨（301）的相对侧外表面靠近右侧的位置，所述连接座（504）的底部和通料板（302）的顶部相贴合。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）固定嵌设在第一安装板（202）的后表面，所述驱动电机（401）输出端固定连接有转动盘（402）。
7.根据权利要求6所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述转动盘（402）的后表面靠近边缘处螺纹连接有第一螺栓（403），所述第一螺栓（403）的外表面套设有连杆（404），所述连杆（404）前表面位于远离第一螺栓（403）的位置贯穿设置有第二螺栓（405），所述第二螺栓（405）和筋板（305）的前表面螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的定量供料机构，包括模具注塑装置（1），其特征在于：所述模具注塑装置（1）的顶部设置有支架机构（2），所述支架机构（2）的内部靠近右侧的位置设置有驱动机构（4），所述支架机构（2）的内部靠近左侧的位置设置有定量机构（3），所述定量机构（3）的顶部设置有储料机构（5）；
2.根据权利要求1所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述第一安装板（202）和第二安装板（203）的底部之间固定连接有支撑架（201），所述支撑架（201）的底部和模具注塑装置（1）的顶部固定连接，所述定量斗（304）的底部和模具注塑装置（1）的进料口位置相对应。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述储料机构（5）包括储料桶（501）和连接座（504），所述储料桶（501）的底部设置有螺纹接口（502）。
4.根据权利要求3所述的注塑模具的定量供料机构，其特征在于：所述连接座（504）固定连接在两个滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：田义成，黄连波，孙晓晔，
申请(专利权)人：深圳维度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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