一种用于塑胶模具的导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于塑胶模具的导向机构，涉及塑胶模具导向技术领域，包括垫板，所述垫板的顶部两侧前后位置分别固定连接有支撑块，且垫板的顶部中心处靠近前后位置分别开设有导槽，所述垫板的顶部中心处对称滑动连接有两个滑动座，所述滑动座的前后表面顶部和底部位置分别螺纹贯穿设置有调节螺栓，通过设置导槽，便于保证滑动座只能沿着垫板的表面实现水平滑动，并且设置的定位销便于实现空心管和支撑块的相对位置固定，即保证滑动座的顶部不会倾斜晃动，并且通过拔出定位销，便于实现空心管的取下，进而便于人员从模具的前后方向实现硬化的塑胶产品的取出。现硬化的塑胶产品的取出。现硬化的塑胶产品的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶模具的导向机构


[0001]本技术涉及塑胶模具导向
，尤其涉及一种用于塑胶模具的导向机构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，而塑胶模具通常由两个部分组成，并且两个部分移动实现贴合或者分离。
[0003]对此中国专利申请号CN20222062537.4公开了一种用于塑胶模具的导向机构，属于塑胶模具领域，包括加工底座，加工底座顶部设有第一模座和第二模座，加工底座顶部的位于第一模座和第二模座的一侧固定连接有传动板，传动板上固定连接有驱动装置，第一模座和第二模座上连接有导向杆和保护板。
[0004]但是该装置中的驱动装置设置在第一模座的一侧，由于安装位置不在第一模座的中心处，导致驱动装置在驱动第一齿轮旋转时，对第一模座和第二模座的两侧产生的作用力一大一小，即导致第一模座和第二模座两侧受力不均，影响第一模座和第二模座的流畅滑动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中但是该装置中的驱动装置设置在第一模座的一侧，由于安装位置不在第一模座的中心处，导致驱动装置在驱动第一齿轮旋转时，对第一模座和第二模座的两侧产生的作用力一大一小，即导致第一模座和第二模座两侧受力不均，影响第一模座和第二模座的流畅滑动的问题，而提出的一种用于塑胶模具的导向机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于塑胶模具的导向机构，包括垫板，所述垫板的顶部两侧前后位置分别固定连接有支撑块，且垫板的顶部中心处靠近前后位置分别开设有导槽，所述垫板的顶部中心处对称滑动连接有两个滑动座，所述滑动座的前后表面顶部和底部位置分别螺纹贯穿设置有调节螺栓，两个所述滑动座的内底部滑动连接有模具，所述模具的前后外表面位于调节螺栓的位置分别固定连接有限位环，所述垫板的上方前后位置分别设置有空心管，所述空心管的内表面两侧位置分别滑动连接有定位销，所述垫板的底部中心处对称固定连接有两个安装板，前侧位置的安装板的前表面底部位置固定连接有电机，两个所述安装板的相对表面底部位置转动连接有齿轮，一侧位置的所述滑动座的底部中心处靠近后侧位置固定连接有第一啮合件，另一侧位置的所述滑动座的底部中心处靠近前侧位置固定连接有第二啮合件，所述第一啮合件的前表面一侧固定连接有第一限位块，所述第二啮合件的后表面靠近顶部位置固定连接有第二限位块。
[0007]优选的，所述模具的表面与滑动座的内表面滑动连接，所述限位环的内表面与相
邻的调节螺栓的表面滑动连接。
[0008]优选的，所述空心管的表面与滑动座的内表面滑动连接，所述定位销的表面与相邻的支撑块的表面螺纹贯穿设置。
[0009]优选的，所述电机的驱动端贯穿安装板的表面向外延伸，且电机的驱动端与齿轮的前表面中心处固定连接。
[0010]优选的，所述齿轮的表面与第一啮合件和第二啮合件的表面啮合连接，所述滑动座的底部前后位置与相邻的导槽内表面贯穿滑动连接。
[0011]优选的，所述第一限位块与第二啮合件的表面滑动贯穿设置，所述第二限位块与第一啮合件的表面滑动贯穿设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过电机驱动齿轮旋转，进而实现与齿轮啮合连接的第一啮合件和第二捏合件相对移动，带动两个滑动座移动至两个模具贴合，由于第一啮合件和第二啮合件安装于滑动座的底部靠近中心处，即第一啮合件和第二啮合件前后方向的力矩大致相等，在第一啮合件和第二啮合件相对移动过程中，保证滑动座前后受力大致相等，进而保证两个滑动座顺利流程的滑动。
[0014]2、本技术中，通过设置导槽，便于保证滑动座只能沿着垫板的表面实现水平滑动，并且设置的定位销便于实现空心管和支撑块的相对位置固定，即保证滑动座的顶部不会倾斜晃动，并且通过拔出定位销，便于实现空心管的取下，进而便于人员从模具的前后方向实现硬化的塑胶产品的取出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于塑胶模具的导向机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种用于塑胶模具的导向机构图1的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种用于塑胶模具的导向机构图1的剖视结构示意图。
[0018]图例说明：1、垫板；2、滑动座；3、导槽； 4、调节螺栓； 5、限位环； 6、空心管； 7、安装板； 8、支撑块； 9、定位销；10、模具；11、第一限位块；12、电机；13、第二限位块；14、第一啮合件；15、第二啮合件；16、齿轮。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种用于塑胶模具的导向机构，包括垫板1，垫板1的顶部两侧前后位置分别固定连接有支撑块8，且垫板1的顶部中心处靠近前后位置分别开设有导槽3，垫板1的顶部中心处对称滑动连接有两个滑动座2，滑动座2的前后表面顶部和底部位置分别螺纹贯穿设置有调节螺栓4，两个滑动座2的内底部滑动连接有模具10，模具10的前
后外表面位于调节螺栓4的位置分别固定连接有限位环5，垫板1的上方前后位置分别设置有空心管6，空心管6的内表面两侧位置分别滑动连接有定位销9，垫板1的底部中心处对称固定连接有两个安装板7，前侧位置的安装板7的前表面底部位置固定连接有电机12，两个安装板7的相对表面底部位置转动连接有齿轮16，一侧位置的滑动座2的底部中心处靠近后侧位置固定连接有第一啮合件14，另一侧位置的滑动座2的底部中心处靠近前侧位置固定连接有第二啮合件15，第一啮合件14的前表面一侧固定连接有第一限位块11，第二啮合件15的后表面靠近顶部位置固定连接有第二限位块13。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，如图3所示，导槽3的中间部分呈圆柱形设置，滑动座2呈L型设置，便于实现模具10外表面底部的支撑，即模具10移动时，不与垫板1的表面接触，防止模具10的表面磨损，第一啮合件14和第二啮合件15在使用时，与齿轮16接触的部分加工成齿条的形状，保证与齿轮16顺利啮合连接，并且第一啮合件14和第二啮合件15一上一下错开设置，进而通过控制齿轮16的旋转方向，实现第一啮合件14和第二啮合件15在做相对或者相向方向移动，进而实现两个模具10贴合或者分离。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，模具10的表面与滑动座2的内表面滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶模具的导向机构，包括垫板（1），其特征在于：所述垫板（1）的顶部两侧前后位置分别固定连接有支撑块（8），且垫板（1）的顶部中心处靠近前后位置分别开设有导槽（3），所述垫板（1）的顶部中心处对称滑动连接有两个滑动座（2），所述滑动座（2）的前后表面顶部和底部位置分别螺纹贯穿设置有调节螺栓（4），两个所述滑动座（2）的内底部滑动连接有模具（10），所述模具（10）的前后外表面位于调节螺栓（4）的位置分别固定连接有限位环（5），所述垫板（1）的上方前后位置分别设置有空心管（6），所述空心管（6）的内表面两侧位置分别滑动连接有定位销（9），所述垫板（1）的底部中心处对称固定连接有两个安装板（7），前侧位置的安装板（7）的前表面底部位置固定连接有电机（12），两个所述安装板（7）的相对表面底部位置转动连接有齿轮（16），一侧位置的所述滑动座（2）的底部中心处靠近后侧位置固定连接有第一啮合件（14），另一侧位置的所述滑动座（2）的底部中心处靠近前侧位置固定连接有第二啮合件（15），所述第一啮合件（14）的前表面一侧固定连接有第一限位块（11），所述第二啮合件（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：田义成，黄连波，孙晓晔，
申请(专利权)人：深圳维度精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：