一种滚焊机的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械夹具领域，具体为一种滚焊机的夹紧装置，包括有下滑动支座，所述下滑动支座上滑动连接有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有中部支撑块，所述中部支撑块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端固定套接有螺纹杆。通过设置两个夹持板，将其中一个夹持板的位置固定住，再将另一个夹持板的顶部设置一个螺纹架与螺纹杆螺纹架接，从而可以利用驱动电机驱动螺纹杆旋转，以达到调节螺纹架位置的目的，因此在使用时，即可自动对夹持板的位置进行调节，使得两根夹持板牢固的将结构夹持住，同时在夹持板的内部设置有定点卡扣，使得结构的纵向移动被固定，提高了装置的夹紧效果，保证了焊接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚焊机的夹紧装置
本技术涉及机械夹具领域，尤其涉及一种滚焊机的夹紧装置。
技术介绍
滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流，滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接，一般焊接厚度在单板3mm以内。而在进行滚焊时，需要对被焊接的结构，例如钢筋进行固定，以保证焊接的牢固性，以及精准性，但是现有的夹紧装置在进行夹紧时，往往还会出现纵向移动的情况，导致焊接出现问题，同时现有的装置无法调节位置，从而在进行焊接时，会出现某些情况难以运行的问题。为解决上述问题，本申请中提出一种滚焊机的夹紧装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种滚焊机的夹紧装置，具有固定牢固，适用范围大，可灵活调节，焊接精准的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种滚焊机的夹紧装置，包括有下滑动支座，所述下滑动支座上滑动连接有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有中部支撑块，所述中部支撑块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹架接有螺纹架，所述螺纹架的底端固定安装有夹持板，所述夹持板的两侧滑动连接有连接杆，所述下滑动支座的底部固定安装有下支撑杆，所述下支撑杆上固定安装有电伸缩杆，所述电伸缩杆的顶端与中部支撑块固定套接。优选的，所述下滑动支座上开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动连接有滑动轮，所述滑动轮为可旋转结构，且滑动轮的顶端固定套接在支撑板的两端。优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别固定安装在连接杆的两端。优选的，所述夹持板的形状为弧形，且夹持板的内侧开设有活动槽，所述活动槽内活动套接有定点卡扣。优选的，所述夹持板的数量为两个，下方所述夹持板的底部固定套接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端固定套接在中部支撑块上，且缓冲杆上活动套接有弹簧。优选的，所述连接杆的两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有侧滑块，所述侧滑块的底端固定安装在夹持板的两端。优选的，所述定点卡扣的数量为两组，且两组定点卡扣之间的方向相反。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置两个夹持板，将其中一个夹持板的位置固定住，再将另一个夹持板的顶部设置一个螺纹架与螺纹杆螺纹架接，从而可以利用驱动电机驱动螺纹杆旋转，以达到调节螺纹架位置的目的，因此在使用时，即可自动对夹持板的位置进行调节，使得两根夹持板牢固的将结构夹持住，同时在夹持板的内部设置有定点卡扣，使得结构的纵向移动被固定，提高了装置的夹紧效果，保证了焊接的可靠性。2、通过设置一个电伸缩杆与底部的中部支撑块连接，从而可以通过电伸缩杆驱动中部支撑块进行移动，提高了装置的灵活性，使得结构可以调节焊接的位置，以提升装置的焊接精准性，同时为了提升装置的稳固性，在支撑板的两侧设置有滑动轮滑动连接在下滑动支座内，使得支撑板的移动位置被限定住，提高了装置的稳固性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的定点卡扣结构示意图；图3为本技术的侧滑块结构示意图；图4为本技术的螺纹架结构示意图。附图标记：1、下滑动支座；2、调节滑槽；3、滑动轮；4、支撑板；5、中部支撑块；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、螺纹架；9、夹持板；10、活动槽；11、定点卡扣；12、下支撑杆；13、电伸缩杆；14、缓冲杆；15、侧滑块；16、限位滑槽；17、连接杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，提供了一种滚焊机的夹紧装置，包括有下滑动支座1，下滑动支座1上滑动连接有支撑板4，支撑板4的中部固定安装有中部支撑块5，中部支撑块5上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的底端固定套接有螺纹杆7，螺纹杆7的底部螺纹架接有螺纹架8，螺纹架8的底端固定安装有夹持板9，夹持板9的两侧滑动连接有连接杆17，下滑动支座1的底部固定安装有下支撑杆12，下支撑杆12上固定安装有电伸缩杆13，电伸缩杆13的顶端与中部支撑块5固定套接。图1为本技术的正视结构示意图，下滑动支座1上开设有调节滑槽2，调节滑槽2内滑动连接有滑动轮3，滑动轮3为可旋转结构，且滑动轮3的顶端固定套接在支撑板4的两端，通过在下滑动支座1上开设调节滑槽2，使得滑动轮3可以卡接在其中，从而滑动轮3可以顺利的在调节滑槽2内滑动，并且将滑动轮3设置为可旋转结构，因此滑动轮3滑动起来更加的流畅，提高了装置的可调节性。在本实施例中，支撑板4的数量为两个，两个支撑板4分别固定安装在连接杆17的两端，通过设置两个支撑板4，并利用连接杆17将两个支撑板4之间连接起来，因此可以通过支撑板4的移动来调节焊接的位置，提高了装置的灵活性。如图1和2所示，夹持板9的形状为弧形，且夹持板9的内侧开设有活动槽10，活动槽10内活动套接有定点卡扣11，通过将夹持板9的形状设置为弧形，从而可以适应不同形状的待焊接结构，提高了装置的适用性，同时在夹持板9内设置有定点卡扣11，从而利用定点卡扣11与活动槽10之间的配合将夹持住的结构牢牢卡死，提高了装置的可靠性。需要说明的是，夹持板9的数量为两个，下方夹持板9的底部固定套接有缓冲杆14，缓冲杆14的底端固定套接在中部支撑块5上，且缓冲杆14上活动套接有弹簧，通过在下方夹持板9的底部设置缓冲杆14与中部支撑块5连接，从而将下方夹持板9的位置固定住，提高了装置的稳固性，并且为了进一步提升结构的稳固性，在缓冲杆14上设置有弹簧，使得结构之间的连接更加的稳固。需要说明的是，连接杆17的两侧开设有限位滑槽16，限位滑槽16内滑动连接有侧滑块15，侧滑块15的底端固定安装在夹持板9的两端，通过在连接杆17上开设限位滑槽16，并将夹持板9两端的侧滑块15滑动连接在限位滑槽16内，从而将夹持板9的位置限定住，提高了装置的稳定性。在本实施例中，定点卡扣11的数量为两组，且两组定点卡扣11之间的方向相反，通过设置两组定点卡扣11，并将两组定点卡扣11的方向设置为相反，从而使得到焊接结构所有方向的移动都被锁死，提高了固定紧固度，提高了装置的实用性。本技术的工作原理及使用流程：首先，将装置安装在所需的位置，然后将需要夹紧的结构穿过两个夹持板9之间，再启动驱动电机6驱动螺纹杆7旋转，从而使得螺纹杆7上螺纹架8的位置得到调节，最终完成对夹持板9位置的调节，使得两个夹持板9将待焊接的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚焊机的夹紧装置，包括有下滑动支座（1），所述下滑动支座（1）上滑动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的中部固定安装有中部支撑块（5），其特征在于，所述中部支撑块（5）上固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的底端固定套接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底部螺纹架接有螺纹架（8），所述螺纹架（8）的底端固定安装有夹持板（9），所述夹持板（9）的两侧滑动连接有连接杆（17），所述下滑动支座（1）的底部固定安装有下支撑杆（12），所述下支撑杆（12）上固定安装有电伸缩杆（13），所述电伸缩杆（13）的顶端与中部支撑块（5）固定套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚焊机的夹紧装置，包括有下滑动支座（1），所述下滑动支座（1）上滑动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的中部固定安装有中部支撑块（5），其特征在于，所述中部支撑块（5）上固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的底端固定套接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底部螺纹架接有螺纹架（8），所述螺纹架（8）的底端固定安装有夹持板（9），所述夹持板（9）的两侧滑动连接有连接杆（17），所述下滑动支座（1）的底部固定安装有下支撑杆（12），所述下支撑杆（12）上固定安装有电伸缩杆（13），所述电伸缩杆（13）的顶端与中部支撑块（5）固定套接。


2.根据权利要求1所述的一种滚焊机的夹紧装置，其特征在于，所述下滑动支座（1）上开设有调节滑槽（2），所述调节滑槽（2）内滑动连接有滑动轮（3），所述滑动轮（3）为可旋转结构，且滑动轮（3）的顶端固定套接在支撑板（4）的两端。


3.根据权利要求1所述的一种滚焊机的夹紧装置，其特征在于，所述支撑板（4）的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永华，周倜生，
申请(专利权)人：济宁鸿瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37