可拆卸式连接组件制造技术

本申请提供一种可拆卸式连接组件，该可拆卸式连接组件包括：一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及一导丝，其穿设于该腔体中，且该导丝的远端设有第二耦合件；该第二耦合件与该第一耦合件的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合；组装时，将该凹槽与该凸起相组合，向近端拖动该导丝，当该凹槽与该凸起进入该腔体中时，该凸起抵靠该管体的内壁，该导丝藉由该凹槽与该凸起以及该管体的内壁之间的配合而带动该操作件的近端移动至该腔体中；拆卸时，移动该导管使该凸起推出该腔体，该凸起与该凹槽随即脱离。本申请既可将操作件快速牢固地固定到导管中，又便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸式连接组件
本申请实施例涉及医疗器械
，尤其涉及一种可拆卸式连接组件。
技术介绍
在实际中存在在使用前将医疗器械的一操作件固定到一导管中，之后再将该操作件脱离该导管的需求，例如用于锚定心脏瓣膜的锚定件，其在使用前需要固定到导管上，再利用导管将锚定件输送到目标位置后，释放锚定件，此时需要锚定件脱离导管。再例如利用导管输送其他部件至人体的目标位置，将部件释放后，再撤回导管。但是现有的操作件很难牢固地固定到导管中、容易脱落，或者拆卸不方便导致操作效率较低等等问题。因此，如何使得操作件牢固地与导管连接，并且便于拆卸，成为现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提供一种可拆卸式连接组件，克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。本申请实施例提供一种可拆卸式连接组件，该可拆卸式连接组件包括：一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及一导丝，其穿设于该腔体中，且该导丝的远端设有第二耦合件；该第二耦合件与该第一耦合件的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合，当该凹槽与该凸起进入该腔体中时，该凸起抵靠该管体的内壁，以使该导丝藉由该凹槽与该凸起以及该管体的内壁之间的配合而带动该操作件的近端移动至该腔体中，当移动该导管使该凸起推出该腔体时，该凹槽与该凸起脱离。可选地，在本申请实施例中，所述凹槽相对该凸起轴向偏置设置或该凹槽与该凸起同轴设置。可选地，在本申请实施例中，所述凹槽连接一止挡部，用于当向近端拖动该导丝时阻挡该凸起脱离该凹槽。可选地，在本申请实施例中，所述第一耦合件为凹槽，该第二耦合件为凸起，该操作件具有本体，该止挡部与该本体连接，该本体与该止挡部分别设于该操作件的远端和近端，该止挡部的远端向该本体的内部弯曲延伸，形成该凹槽。可选地，在本申请实施例中，所述导管上设有第一连接件，该导丝上设有第二连接件，其用于与该第一连接件连接，以将该导丝固定至该导管。可选地，在本申请实施例中，所述操作件的近端设有凸块，该管体上设有导向槽，其与该凸块相配合，当向近端拖动该导丝时，将该凸块对齐该导向槽以将其卡合至该导向槽，进而将该操作件固定至该管体上。可选地，在本申请实施例中，所述操作件的远端还具有一锚定头，用于在该管体的带动下沿顺时针或逆时针方向旋转，以锚定人体组织。由以上技术方案可见，本申请实施例藉由凹槽与凸起以及管体的内壁之间的配合将操作件与导丝固定连接，在将操作件输送到目标位置后，将凸起从管体中释放出，继而使凹槽与凸起脱离，即将操作件与导丝和导管脱离。进而既可以将操作件快速且牢固地固定到导管中，又便于拆卸。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1A是本申请一种可拆卸式连接组件的一实施例的爆炸图；图1B是图1A所示的可拆卸式连接组件的一实施例的组合状态图；图1C是图1B的剖视图；图2A是本申请一种可拆卸式连接组件的另一实施例的爆炸图；图2B是图2A所示的可拆卸式连接组件的另一实施例的组合状态图；图3是本申请一种可拆卸式连接组件的导丝轴线的示意图；图4是本申请一种可拆卸式连接组件的操作件的一实施例的示意图；图5A是本申请一种可拆卸式连接组件的又一实施例的爆炸图；图5B是图5A所示的可拆卸式连接组件的又一实施例的组合状态下的剖视图；图6是本申请一种可拆卸式连接组件应用于人体组织的实施例的示意图。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。所述的“近端”是指离操作者较近的一端，所述的“远端”是指离操作者较远的一端。所述的“左侧”是指相关部件在相应图示上二维空间的相对位置。下面结合本申请实施例附图进一步说明本申请实施例具体实现。参见图1A至图4，在本申请一具体实现中，可拆卸式连接组件1包括：导管10，其具有管体101和设于该管体101内的腔体102；操作件20，该操作件20的近端设有第一耦合件201；以及导丝30，其穿设于该腔体102中，且该导丝30的远端设有第二耦合件301。其中，该第二耦合件301与该第一耦合件201的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合。凹槽相对该凸起轴向偏置设置或该凹槽与该凸起同轴设置。请继续参考图1A至图4，在本申请一实施例中，凹槽相对凸起轴向偏置设置，具体地，第一耦合件201具有弧形凹槽211，第二耦合件301具有球形凸起311。当将凸起311插入凹槽211进行组合时，凹槽211包覆住凸起311的一部分，而凸起311有另外一部分曝露于凹槽211外部。在本申请中，定义凸起311与导丝30的轴心线均为A，如图1C所示，凹槽211的轴心线与凸起311(或导丝30)的轴心线是不重合的，即偏置的。请参考图4，操作件20具有本体213，本体213为圆柱体，在本体213的上方，右侧部分沿着圆柱体的形状延伸，并在凹槽211的上方形成止挡部212，止挡部212的远端向本体213的内部弯曲延伸，形成凹槽211。当向近端拖动导丝30时止挡部212阻挡凸起311脱离凹槽211。圆柱体的直径大体与管体101的内径相当。当向近端拖动导丝30且当凹槽211与凸起311进入腔体102中时，凸起311曝露于凹槽211外部的部分与管体101的内壁相切，由此，导丝30藉由凹槽211与凸起311以及管体101的内壁之间的配合而带动操作件20的近端移动至该腔体102中第一耦合件201呈圆柱体的部分与管体101的内壁贴合。管体101可以为一体成型的结构(如图1A和图1B所示)，也可以在管体101的近端设置一套管111(如图2A和图2B所示)，套管111套设在管体101的外壁。在本申请一实施例中，将操作件20的近端移动至腔体102中后需要将导丝30固定到导管10上，例如管体101的内壁，因此可在导管10上设置第一连接件(图中未示出)，导丝30上设有第二连接件(图中未示出)，在操作件20的近端移动至腔体102中后，将该第二连接件与该第一连接件连接，以将导丝30固定到导管10。在本申请另一实施例中，操作件20的近端设有凸块202，管体101上设有导向槽113，其与凸块202相配合，当向近端拖动导丝30时，将凸块202对齐导向槽113以将其卡合至导向槽113，进而将操作件20固定至管体101上。凸块202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式连接组件，其特征在于，该可拆卸式连接组件包括：/n一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；/n一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及/n一导丝，其穿设于该腔体中，且该导丝的远端设有第二耦合件；/n该第二耦合件与该第一耦合件的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合，当该凹槽与该凸起进入该腔体中时，该凸起抵靠该管体的内壁，以使该导丝藉由该凹槽与该凸起以及该管体的内壁之间的配合而带动该操作件的近端移动至该腔体中，当移动该导管使该凸起推出该腔体时，该凹槽与该凸起脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式连接组件，其特征在于，该可拆卸式连接组件包括：
一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；
一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及
一导丝，其穿设于该腔体中，且该导丝的远端设有第二耦合件；
该第二耦合件与该第一耦合件的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合，当该凹槽与该凸起进入该腔体中时，该凸起抵靠该管体的内壁，以使该导丝藉由该凹槽与该凸起以及该管体的内壁之间的配合而带动该操作件的近端移动至该腔体中，当移动该导管使该凸起推出该腔体时，该凹槽与该凸起脱离。


2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述凹槽相对该凸起轴向偏置设置或该凹槽与该凸起同轴设置。


3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述凹槽连接一止挡部，用于当向近端拖动该导丝时阻挡该凸起脱离该凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，程增兵，徐军，林林，
申请(专利权)人：苏州汇禾医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32