一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及降膜蒸发器技术领域，且公开了一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，包括底座，所述底座的上端从左至右依次固定连接有蒸发器本体和水泵，所述，所述水泵的输入端固定连接有进液管，所述蒸发器本体的排液口固定连接有排液管，所述蒸发器本体的进气口固定连接有进气管，所述蒸发器本体的上端固定连接有数量为四个的支撑杆，四个所述支撑杆的上端均与固定圈固定连接。该可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，具备效率高和能耗低等优点，解决了现有的大多数可拆卸式子伸缩降膜蒸发器大多采用直接进料，直接电加热或电热蒸汽间接供热，采用循环水直接冷凝，未回收二次蒸汽的热能，资源利用率较低，导致能耗高效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器
本技术涉及降膜蒸发器
，具体为一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器。
技术介绍
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。但是，现有的大多数可拆卸式子伸缩降膜蒸发器大多采用直接进料，直接电加热或电热蒸汽间接供热，采用循环水直接冷凝，未回收二次蒸汽的热能，资源利用率较低，导致能耗高效率低，故而提出一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，具备效率高和能耗低等优点，解决了现有的大多数可拆卸式子伸缩降膜蒸发器大多采用直接进料，直接电加热或电热蒸汽间接供热，采用循环水直接冷凝，未回收二次蒸汽的热能，资源利用率较低，导致能耗高效率低的问题。（二）技术方案为实现上述效率高和能耗低目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，包括底座，所述底座的上端从左至右依次固定连接有蒸发器本体和水泵，所述，所述水泵的输入端固定连接有进液管，所述蒸发器本体的排液口固定连接有排液管，所述蒸发器本体的进气口固定连接有进气管，所述蒸发器本体的上端固定连接有数量为四个的支撑杆，四个所述支撑杆的上端均与固定圈固定连接，所述固定圈的内侧固定连接有调节箱，所述调节箱的内部固定连接有换热管，所述水泵的输出端固定连接有连通换热管的第一连接管，所述蒸发器本体的进液端固定连接有连通换热管的第二连接管，所述蒸发器本体的排气端固定连接有连通调节箱内腔的第三连接管，所述调节箱的下端固定连接有连通调节箱内腔的排气管。优选的，四个所述支撑杆呈环形等距分布，所述调节箱为圆柱形，所述调节箱的直径与固定圈的内径相适配。优选的，所述换热管为螺旋状，所述调节箱的上下端均开设有与换热管直径相适配的第一通孔，所述换热管的上下端分别延伸至两个所述第一通孔内部。优选的，所述第一连接管的直径与第一通孔的直径相适配，且所述第一连接管的上侧端口延伸至上侧所述第一通孔内部。优选的，所述第二连接管的直径与第一通孔的直径相适配，且所述第二连接管的上侧端口延伸至下侧所述第一通孔内部。优选的，所述调节箱的上端开设有连通调节箱内腔且与第三连接管直径相适配的第二通孔，所述调节箱的外部和第三连接管的外部均设置有保温层，所述保温层为岩棉。优选的，所述调节箱的下端开设有连通调节箱内腔且与排气管直径相适配的第三通孔。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，具备以下有益效果：该可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，在使用时，水泵带动进液管的溶液通过第一连接管进入换热管内，蒸汽从进气管进入蒸发器本体内部，然后从第三连接管进入调节箱内部，从第三连接管进入调节箱内部的二次蒸汽的热量通过换热管传递给换热管内的溶液，对溶液进行预热，降温液化后的冷凝液和部分蒸汽从排气管排出，预热后的溶液通过第二连接管进入蒸发器本体，通过以上设置，有效利用了二次蒸汽的热能对溶液进行预热，提高了效率的同时节省了能耗，同时，不用外部引入冷却水对二次蒸汽进行冷却，节约了资源，具备效率高和能耗低等优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节箱的内部示意图；图3为本技术调节箱与固定圈连接图。图中：1、底座；2、蒸发器本体；3、水泵；4、进液管；5、排液管；6、进气管；7、支撑杆；8、固定圈；9、调节箱；10、换热管；11、第一连接管；12、第二连接管；13、第三连接管；14、排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，包括底座1，底座1的上端从左至右依次固定连接有蒸发器本体2和水泵3，水泵3的输入端固定连接有进液管4，蒸发器本体2的排液口固定连接有排液管5，蒸发器本体2的进气口固定连接有进气管6，蒸发器本体2的上端固定连接有数量为四个的支撑杆7，四个支撑杆7的上端均与固定圈8固定连接，固定圈8的内侧固定连接有调节箱9，四个支撑杆7呈环形等距分布，调节箱9为圆柱形，调节箱9的直径与固定圈8的内径相适配，调节箱9的内部固定连接有换热管10，换热管10为螺旋状，调节箱9的上下端均开设有与换热管10直径相适配的第一通孔，换热管10的上下端分别延伸至两个第一通孔内部，水泵3的输出端固定连接有连通换热管10的第一连接管11，第一连接管11的直径与第一通孔的直径相适配，且第一连接管11的上侧端口延伸至上侧第一通孔内部，蒸发器本体2的进液端固定连接有连通换热管10的第二连接管12，第二连接管12的直径与第一通孔的直径相适配，且第二连接管12的上侧端口延伸至下侧第一通孔内部，蒸发器本体2的排气端固定连接有连通调节箱9内腔的第三连接管13，调节箱9的上端开设有连通调节箱9内腔且与第三连接管13直径相适配的第二通孔，调节箱9的外部和第三连接管13的外部均设置有保温层，保温层为岩棉，调节箱9的下端固定连接有连通调节箱9内腔的排气管14，调节箱9的下端开设有连通调节箱9内腔且与排气管14直径相适配的第三通孔。综上所述，该可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，在使用时，水泵3带动进液管4的溶液通过第一连接管11进入换热管10内，蒸汽从进气管6进入蒸发器本体2内部，然后从第三连接管13进入调节箱9内部，从第三连接管13进入调节箱9内部的二次蒸汽的热量通过换热管10传递给换热管10内的溶液，对溶液进行预热，降温液化后的冷凝液和部分蒸汽从排气管14排出，预热后的溶液通过第二连接管12进入蒸发器本体2，通过以上设置，有效利用了二次蒸汽的热能对溶液进行预热，提高了效率的同时节省了能耗，同时，不用外部引入冷却水对二次蒸汽进行冷却，节约了资源，具备效率高和能耗低等优点，解决了现有的大多数可拆卸式子伸缩降膜蒸发器大多采用直接进料，直接电加热或电热蒸汽间接供热，采用循环水直接冷凝，未回收二次蒸汽的热能，资源利用率较低，导致能耗高效率低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端从左至右依次固定连接有蒸发器本体（2）和水泵（3），所述，所述水泵（3）的输入端固定连接有进液管（4），所述蒸发器本体（2）的排液口固定连接有排液管（5），所述蒸发器本体（2）的进气口固定连接有进气管（6），所述蒸发器本体（2）的上端固定连接有数量为四个的支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的上端均与固定圈（8）固定连接，所述固定圈（8）的内侧固定连接有调节箱（9），所述调节箱（9）的内部固定连接有换热管（10），所述水泵（3）的输出端固定连接有连通换热管（10）的第一连接管（11），所述蒸发器本体（2）的进液端固定连接有连通换热管（10）的第二连接管（12），所述蒸发器本体（2）的排气端固定连接有连通调节箱（9）内腔的第三连接管（13），所述调节箱（9）的下端固定连接有连通调节箱（9）内腔的排气管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端从左至右依次固定连接有蒸发器本体（2）和水泵（3），所述，所述水泵（3）的输入端固定连接有进液管（4），所述蒸发器本体（2）的排液口固定连接有排液管（5），所述蒸发器本体（2）的进气口固定连接有进气管（6），所述蒸发器本体（2）的上端固定连接有数量为四个的支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的上端均与固定圈（8）固定连接，所述固定圈（8）的内侧固定连接有调节箱（9），所述调节箱（9）的内部固定连接有换热管（10），所述水泵（3）的输出端固定连接有连通换热管（10）的第一连接管（11），所述蒸发器本体（2）的进液端固定连接有连通换热管（10）的第二连接管（12），所述蒸发器本体（2）的排气端固定连接有连通调节箱（9）内腔的第三连接管（13），所述调节箱（9）的下端固定连接有连通调节箱（9）内腔的排气管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器，其特征在于：四个所述支撑杆（7）呈环形等距分布，所述调节箱（9）为圆柱形，所述调节箱（9）的直径与固定圈（8）的内径相适配。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：常州奕诺隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32