一种高效率的用于石油化工的重沸器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，且公开了一种高效率的用于石油化工的重沸器，包括上仓体，所述上仓体的底部固定安装有膨胀环，所述膨胀环的底部固定安装有下仓体，所述上仓体与下仓体的相背一侧均固定安装有管板，两个所述管板的相背一侧均固定安装有密封盖，顶部所述密封盖的顶部固定安装有与顶部密封盖内部连通的热媒进管，底部所述密封盖的底部固定安装有与底部密封盖内部连通的热媒出管，所述上仓体的内部固定安装有第一固定板，所述下仓体的内部固定安装有第二固定板。该高效率的用于石油化工的重沸器，减少蒸发时的阻碍，并减少原料换热接触量，可有效提高原料蒸发速率，从而提高重沸器的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的用于石油化工的重沸器
本技术涉及石油化工
，具体为一种高效率的用于石油化工的重沸器。
技术介绍
石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。传统的重沸器，在对原料进行蒸发时，其热交换管路完全置于原料内部，原料内升腾蒸汽易被原料自身进行阻拦，导致蒸汽生成效率较低，影响重沸器的使用效果，故而提出了一种高效率的用于石油化工的重沸器来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率的用于石油化工的重沸器，具备蒸发效果好等优点，解决了传统的重沸器，在对原料进行蒸发时，其热交换管路完全置于原料内部，原料内升腾蒸汽易被原料自身进行阻拦，导致蒸汽生成效率较低，影响重沸器的使用效果的问题。（二）技术方案为实现上述蒸发效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的用于石油化工的重沸器，包括上仓体，所述上仓体的底部固定安装有膨胀环，所述膨胀环的底部固定安装有下仓体，所述上仓体与下仓体的相背一侧均固定安装有管板，两个所述管板的相背一侧均固定安装有密封盖，顶部所述密封盖的顶部固定安装有与顶部密封盖内部连通的热媒进管，底部所述密封盖的底部固定安装有与底部密封盖内部连通的热媒出管，所述上仓体的内部固定安装有第一固定板，所述下仓体的内部固定安装有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的相对一侧固定安装有两端分别贯穿第一固定板与第二固定板的套筒，所述第一固定板与第二固定板的顶部均开设有位于套筒外部的通孔，两个所述管板的相对一侧固定安装有通过套筒的内部且两端分别贯穿两个管板的换热管，所述上仓体的左侧固定安装有与上仓体内部连通的排气管，所述上仓体的右侧固定安装有与上仓体内部连通的连接管，所述下仓体的右侧固定安装有与下仓体内部连通的进料管，所述下仓体的外部固定安装有数量为六个的安装件。优选的，所述安装件与下仓体的外部焊接，六个所述安装件呈环形等角度均匀分布。优选的，两个所述密封盖的相背一侧均呈弧形设置，所述膨胀环的顶部与底部分别与上仓体和下仓体焊接。优选的，所述套筒的内径为换热管内径的两倍，所述套筒的内壁不与换热管外部接触。优选的，所述套筒与换热管均呈等间距整列均匀分布，所述套筒与换热管的数量相等。优选的，所述通孔等间距均匀分布于套筒的外部，所述进料管位于第二固定板的上方。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效率的用于石油化工的重沸器，具备以下有益效果：该高效率的用于石油化工的重沸器，在使用时，原料通过进料管进入下仓体的内部，热媒通过热媒进管进入顶部密封盖，再由顶部管板进入换热管的内部，而进入下仓体内部的原料将通过第二固定板上的通孔流动至底部管板的上方，再通过套筒内部与换热管外部间隙进入套筒与换热管的相对侧与套筒的外部，在液体压力与外部张力作用下，套筒内部液位低于套筒外部液位，热媒通过换热管对套筒内部原料进行加热，使其形成上升气流，压动套筒内部原料形成薄膜贴附于换热管的外部，有效降低原料对蒸汽形成的阻碍，同时减少同一时间原料加热量，大大增加蒸汽产生效率，本重沸器结构稳定合理，减少蒸发时的阻碍，并减少原料换热接触量，可有效提高原料蒸发速率，从而提高重沸器的使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一固定板俯视图。图中：1、上仓体；2、膨胀环；3、下仓体；4、管板；5、密封盖；6、热媒进管；7、热媒出管；8、第一固定板；9、第二固定板；10、套筒；11、通孔；12、换热管；13、排气管；14、连接管；15、进料管；16、安装件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高效率的用于石油化工的重沸器，包括上仓体1，上仓体1的底部固定安装有膨胀环2，膨胀环2的底部固定安装有下仓体3，上仓体1与下仓体3的相背一侧均固定安装有管板4，两个管板4的相背一侧均固定安装有密封盖5，两个密封盖5的相背一侧均呈弧形设置，膨胀环2的顶部与底部分别与上仓体1和下仓体3焊接，顶部密封盖5的顶部固定安装有与顶部密封盖5内部连通的热媒进管6，底部密封盖5的底部固定安装有与底部密封盖5内部连通的热媒出管7，上仓体1的内部固定安装有第一固定板8，下仓体3的内部固定安装有第二固定板9，第一固定板8与第二固定板9的相对一侧固定安装有两端分别贯穿第一固定板8与第二固定板9的套筒10，第一固定板8与第二固定板9的顶部均开设有位于套筒10外部的通孔11，两个管板4的相对一侧固定安装有通过套筒10的内部且两端分别贯穿两个管板4的换热管12，套筒10与换热管12均呈等间距整列均匀分布，套筒10与换热管12的数量相等，套筒10的内径为换热管12内径的两倍，套筒10的内壁不与换热管12外部接触，上仓体1的左侧固定安装有与上仓体1内部连通的排气管13，上仓体1的右侧固定安装有与上仓体1内部连通的连接管14，下仓体3的右侧固定安装有与下仓体3内部连通的进料管15，通孔11等间距均匀分布于套筒10的外部，进料管15位于第二固定板9的上方，下仓体3的外部固定安装有数量为六个的安装件16，安装件16与下仓体3的外部焊接，六个安装件16呈环形等角度均匀分布，在使用时，原料通过进料管15进入下仓体3的内部，热媒通过热媒进管6进入顶部密封盖5，再由顶部管板4进入换热管12的内部，而进入下仓体3内部的原料将通过第二固定板9上的通孔11流动至底部管板4的上方，再通过套筒10内部与换热管12外部间隙进入套筒10与换热管12的相对侧与套筒10的外部，在液体压力与外部张力作用下，套筒10内部液位低于套筒10外部液位，热媒通过换热管12对套筒10内部原料进行加热，使其形成上升气流，压动套筒10内部原料形成薄膜贴附于换热管12的外部，有效降低原料对蒸汽形成的阻碍，同时减少同一时间原料加热量，大大增加蒸汽产生效率，本重沸器结构稳定合理，减少蒸发时的阻碍，并减少原料换热接触量，可有效提高原料蒸发速率，从而提高重沸器的使用效果。综上所述，该高效率的用于石油化工的重沸器，在使用时，原料通过进料管15进入下仓体3的内部，热媒通过热媒进管6进入顶部密封盖5，再由顶部管板4进入换热管12的内部，而进入下仓体3内部的原料将通过第二固定板9上的通孔11流动至底部管板4的上方，再通过套筒10内部与换热管12外部间隙进入套筒10与换热管12的相对侧与套筒10的外部，在液体压力与外部张力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的用于石油化工的重沸器，包括上仓体（1），其特征在于：所述上仓体（1）的底部固定安装有膨胀环（2），所述膨胀环（2）的底部固定安装有下仓体（3），所述上仓体（1）与下仓体（3）的相背一侧均固定安装有管板（4），两个所述管板（4）的相背一侧均固定安装有密封盖（5），顶部所述密封盖（5）的顶部固定安装有与顶部密封盖（5）内部连通的热媒进管（6），底部所述密封盖（5）的底部固定安装有与底部密封盖（5）内部连通的热媒出管（7），所述上仓体（1）的内部固定安装有第一固定板（8），所述下仓体（3）的内部固定安装有第二固定板（9），所述第一固定板（8）与第二固定板（9）的相对一侧固定安装有两端分别贯穿第一固定板（8）与第二固定板（9）的套筒（10），所述第一固定板（8）与第二固定板（9）的顶部均开设有位于套筒（10）外部的通孔（11），两个所述管板（4）的相对一侧固定安装有通过套筒（10）的内部且两端分别贯穿两个管板（4）的换热管（12），所述上仓体（1）的左侧固定安装有与上仓体（1）内部连通的排气管（13），所述上仓体（1）的右侧固定安装有与上仓体（1）内部连通的连接管（14），所述下仓体（3）的右侧固定安装有与下仓体（3）内部连通的进料管（15），所述下仓体（3）的外部固定安装有数量为六个的安装件（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的用于石油化工的重沸器，包括上仓体（1），其特征在于：所述上仓体（1）的底部固定安装有膨胀环（2），所述膨胀环（2）的底部固定安装有下仓体（3），所述上仓体（1）与下仓体（3）的相背一侧均固定安装有管板（4），两个所述管板（4）的相背一侧均固定安装有密封盖（5），顶部所述密封盖（5）的顶部固定安装有与顶部密封盖（5）内部连通的热媒进管（6），底部所述密封盖（5）的底部固定安装有与底部密封盖（5）内部连通的热媒出管（7），所述上仓体（1）的内部固定安装有第一固定板（8），所述下仓体（3）的内部固定安装有第二固定板（9），所述第一固定板（8）与第二固定板（9）的相对一侧固定安装有两端分别贯穿第一固定板（8）与第二固定板（9）的套筒（10），所述第一固定板（8）与第二固定板（9）的顶部均开设有位于套筒（10）外部的通孔（11），两个所述管板（4）的相对一侧固定安装有通过套筒（10）的内部且两端分别贯穿两个管板（4）的换热管（12），所述上仓体（1）的左侧固定安装有与上仓体（1）内部连通的排气管（13），所述上仓体（1）的右侧固定安装有与上仓体（1）内部连通的连接管（14），所述下仓体（3）的右侧固定安装有与下仓体（3）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：常州奕诺隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32