本实用新型专利技术涉及一种具有夹紧装置的摇臂钻，属于摇臂钻领域，其包括基座台，基座台上表面固定连接有摇臂钻立柱，摇臂钻立柱滑动连接有摇臂杆，摇臂杆沿竖直方向滑移，摇臂杆滑动连接有固定块，固定块沿摇臂杆长度方向滑移，固定块下表面设置有钻头，基座台上表面设置有两个移动架，两个移动架均固定连接有定位板，两个定位板两端位置处均固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴沿基座台长度方向设置，第二气缸的输出轴均穿过定位板设置，第二气缸的输出轴均固定连接有第一塑形板，每个第一塑形板两端位置处均转动连接有第二塑形板，第一塑形板靠近第二塑形板位置处设置有固定组件，本实用新型专利技术具有精准度高、适用范围大的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有夹紧装置的摇臂钻
[0001]本技术涉及摇臂钻的
，尤其是涉及一种具有夹紧装置的摇臂钻。
技术介绍
[0002]目前有一种摇臂钻，能够将物料管固定在夹紧装置上，然后钻头能够对物料管进行加工，加工过程中物料管不容易发生偏移。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN209664866U的中国技术专利，公开了一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括摇臂钻床本体和设置于摇臂钻床本体一侧的工作台，所述工作台固定连接于摇臂钻床本体，所述工作台的上方设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧件和设置于夹紧件下方的驱动装置，所述驱动装置与夹紧件之间设置有回转件，所述摇臂钻床本体的一侧设置有控制面板，所述控制面板电连接于回转件，上述装置解决了传统摇臂钻床上工件夹紧过程中的夹紧力不足和人工调节夹紧装置连同工件的运动过程。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，夹紧装置难以根据物料管的形状大小及时的进行调整，夹紧装置的适用范围有限。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有夹紧装置的摇臂钻，用户使用时，能够根据物料管的形状和大小，来调整夹紧装置，保证夹紧装置能够夹紧多种类型的物料管，提高夹紧装置的适用范围。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有夹紧装置的摇臂钻，包括基座台，基座台上表面固定连接有摇臂钻立柱，摇臂钻立柱滑动连接有摇臂杆，摇臂杆沿竖直方向滑移，摇臂杆滑动连接有固定块，固定块沿摇臂杆长度方向滑移，固定块下表面设置有钻头，基座台上表面设置有两个移动架，两个移动架均固定连接有定位板，两个定位板两端位置处均固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴沿基座台长度方向设置，第二气缸的输出轴均穿过定位板设置，第二气缸的输出轴均固定连接有第一塑形板，每个第一塑形板两端位置处均转动连接有第二塑形板，第一塑形板靠近第二塑形板位置处设置有固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，用户使用时，将物料管放在定位板内，然后启动第二气缸，第二气缸驱动第一塑形板抵接于物料管，第二塑形板能够根据物料管的大小进行转动，保证第二塑形板也能够抵接于物料管。提升第一塑形板和第二塑形板的固定效果，同时也保证用户能够根据需求来调整第二塑形板，提高第一塑形板和第二塑形板的适用范围。
[0008]本技术可以进一步配置为：每个第一塑形板两端靠近第二塑形板位置处均开设有第一通孔，每个第二塑形板对应第一通孔位置处均开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，固定组件包括转动连接于第二通孔内的第二螺栓，第二螺栓能够穿过第二通孔和第一通孔，第二螺栓伸出第一通孔设置，第二螺栓螺纹连接有塑形螺母，塑形螺母能够
抵接于第一塑形板。
[0009]通过采用上述技术方案，用户使用时，调整好第二塑形板的位置后，将第二螺栓和塑形螺母拧紧，从而固定住第一塑形板和第二塑形板的位置。保证工作过程中物料管与第一塑形板和第二塑形板之间不会产生缝隙，保证加工的质量，提升精确度。
[0010]本技术可以进一步配置为：基座台开设有滑动凹槽，滑动凹槽沿基座台的宽度方向设置，两个移动架下表面对应滑动凹槽位置处固定连接有第一滑动块，第一滑动块沿滑动凹槽的长度方向滑移，两个移动架均能够通过第一滑动块在滑动凹槽内滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，用户使用时，移动架能够通过第一滑动块在滑动凹槽内滑移，用户能够根据物料管的长度，来调整移动架之间的距离。保证不同长度的物料管都能够放在定位板上。
[0012]本技术可以进一步配置为：定位板的横截面设置为V字形。
[0013]通过采用上述技术方案，用户使用时，物料管放在V字形的定位板中，V字形的定位板具有更好的固定效果，保证加工的质量。
[0014]本技术可以进一步配置为：两个定位板上表面均固定连接有橡胶板，气缸的输出轴穿过橡胶板。
[0015]通过采用上述技术方案，用户使用时，物料管抵接于橡胶板，橡胶板增大摩擦力，防止物料管在加工过程中发生转动，保证加工的精准度。
[0016]本技术可以进一步配置为：固定块下表面靠近钻头位置处固定连接有固定杆，固定杆靠近钻头一侧固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴冲向钻头设置，第一气缸的输出轴固定连接有固定板，固定板靠近钻头一侧设置有第一刷柄，第一刷柄靠近钻头一侧固定连接有多个第一刷毛，第一刷毛能够抵接于钻头。
[0017]通过采用上述技术方案，用户使用时，如果发现钻头上沾有较大的废屑时，启动第一气缸，第一气缸驱动固定板和第一刷柄向钻头方向运动，刷毛抵接于钻头，能够将钻头上的废屑清扫下来。保证钻头的清洁，提高加工的精准度。
[0018]本技术可以进一步配置为：固定板靠近钻头一侧开设有燕尾形通槽，燕尾形通槽沿固定板长度方向设置，固定板对应燕尾形通槽内滑动连接有燕尾形滑块，燕尾形滑块沿燕尾形通槽长度方向滑移，第一刷柄固定连接于燕尾形滑块靠近钻头一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，用户使用时，第一刷柄能够通过燕尾形滑块在燕尾形通槽内滑移，第一刷柄能够进行拆卸，保证用户能够及时更换第一刷柄和第一刷毛，保证清扫的效果。
[0020]本技术可以进一步配置为：固定板远离钻头一侧对应燕尾形通槽位置处开设有第一螺纹孔，固定板对应第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓能够抵接于燕尾形滑块。
[0021]通过采用上述技术方案，用户使用时，将第一螺栓拧进第一螺纹孔内，第一螺栓抵接于燕尾形滑块，从而固定好燕尾形滑块的位置。保证清扫过程中，刷柄和刷毛不会偏移、掉落。
[0022]本技术可以进一步配置为：基座台远离摇臂钻立柱一端固定连接有电机，电机的输出轴竖直向上设置，电机的输出轴固定连接有第二刷柄，第二刷柄下表面固定连接有多个第二刷毛，第二刷毛能够抵接于基座台上表面。
[0023]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动电机，电机驱动第二刷柄和第二刷毛转动，第二刷毛抵接于基座台上表面，第二刷毛能够对基座台上的废屑进行清扫。保证基座台的干净整洁。
[0024]本技术可以进一步配置为：基座台上表面边缘位置处开设有废屑槽。
[0025]通过采用上述技术方案，用户使用时，第二刷毛清扫的废屑会进入废屑槽中。保证用户能集中收集和处理废屑。保证周围工作环境的整洁。
[0026]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0027]1.第二塑形板的设计，保证不同大小的物料管都能够进行固定，提高适用范围；
[0028]2.第一刷毛的设计，保证钻头的清洁，保证钻孔的质量；
[0029]3.废料槽的设计，保证基座台和周围工作环境的整洁。
附图说明
[0030]图1是实施例的整体结构示意图；
[0031]图2是实施例中突出刷柄构造示意图；
[0032]图3是实施例中突出固定板结构剖视图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有夹紧装置的摇臂钻，包括基座台(1)，基座台(1)上表面固定连接有摇臂钻立柱(11)，摇臂钻立柱(11)滑动连接有摇臂杆(12)，摇臂杆(12)沿竖直方向滑移，摇臂杆(12)滑动连接有固定块(2)，固定块(2)沿摇臂杆(12)长度方向滑移，固定块(2)下表面设置有钻头(21)，其特征在于：基座台(1)上表面设置有两个移动架(3)，两个移动架(3)均固定连接有定位板(32)，两个定位板(32)两端位置处均固定连接有第二气缸(322)的缸体，第二气缸(322)的输出轴沿基座台(1)长度方向设置，第二气缸(322)的输出轴均穿过定位板(32)设置，第二气缸(322)的输出轴均固定连接有第一塑形板(323)，每个第一塑形板(323)两端位置处均转动连接有第二塑形板(324)，第一塑形板(323)靠近第二塑形板(324)位置处设置有固定组件(3231)。2.根据权利要求1所述的具有夹紧装置的摇臂钻，其特征在于：每个第一塑形板(323)两端靠近第二塑形板(324)位置处均开设有第一通孔(3232)，每个第二塑形板(324)对应第一通孔(3232)位置处均开设有第二通孔(3241)，第二通孔(3241)与第一通孔(3232)相连通，固定组件(3231)包括转动连接于第二通孔(3241)内的第二螺栓(325)，第二螺栓(325)能够穿过第二通孔(3241)和第一通孔(3232)，第二螺栓(325)伸出第一通孔(3232)设置，第二螺栓(325)螺纹连接有塑形螺母(326)，塑形螺母(326)能够抵接于第一塑形板(323)。3.根据权利要求1所述的具有夹紧装置的摇臂钻，其特征在于：基座台(1)开设有滑动凹槽(13)，滑动凹槽(13)沿基座台(1)的宽度方向设置，两个移动架(3)下表面对应滑动凹槽(13)位置处固定连接有第一滑动块(31)，第一滑动块(31)沿滑动凹槽(13)的长度方向滑移，两个移动架(3)均能够通过第一滑动块(31)在滑动凹槽(13)内滑移。4.根据权利要求1所述的具有夹紧装置的摇臂钻，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明建，郑美艳，安宝文，
申请(专利权)人：青岛润昌益友精锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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