具有防护功能的压力机制造技术

本申请涉及一种具有防护功能的压力机，涉及压力机技术领域，其包括安装于压力机的滑块上的防护机构，所述防护机构包括水平设置于滑块上的固定板，所述固定板位于压力机的操作区一侧且其一端固定于滑块，所述固定板远离滑块的一侧设置有用于遮挡压力机工作时朝向操作区一侧开口的隔挡件，所述隔挡件位于固定板靠近地面的一侧，所述隔挡件包括竖向设置的挡板，所述挡板的一端固定于固定板，竖向设置的所述挡板靠近地面的一端侧在竖直方向上相对于滑块靠近地面。本申请具有提高压力机防护功能的效果。能的效果。能的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有防护功能的压力机


[0001]本申请涉及压力机
，尤其是涉及一种具有防护功能的压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，螺旋压力机作为压力机中的一种，其工作原理是用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动，以将工作台上的工件锻压成型，成型后，站在压力机操作区一侧的工作人员将工件取出，并放置另一个待加工的工件进行加工。
[0003]公告号为CN207088532U的中国技术专利公开的一种伺服直驱螺旋压力机，包括机身本体；设置在机身本体中的螺杆，其上套接有螺母，螺旋压力机的滑块与该螺母固定连接；设置在机身本体一端轮毂，同步伺服电动机转子套装在该轮毂外周上，螺杆端部同轴套装在轮毂中心孔内，两者通过销轴形成键连接以同步转动；分别设置在轮毂两端面的上飞轮和下飞轮，两飞轮各自通过摩擦片将轮毂紧密夹紧，并可在轮毂的转动中通过摩擦片而带动飞轮转动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在利用滑块将放置于工作台上工件锻压时，可能会出现物料蹦出的情况，并伤害站在压力机操作区一侧的工作人员，安全性相对不高。

技术实现思路

[0005]为了提高压力机在锻压时的安全性能，本申请提供一种具有防护功能的压力机。
[0006]本申请提供的具有防护功能的压力机，采用如下的技术方案：
[0007]具有防护功能的压力机，包括安装于压力机的滑块上的防护机构，所述防护机构包括水平设置于滑块上的固定板，所述固定板位于压力机的操作区一侧且其一端固定于滑块，所述固定板远离滑块的一侧设置有用于遮挡压力机工作时朝向操作区一侧开口的隔挡件，所述隔挡件位于固定板靠近地面的一侧，所述隔挡件包括竖向设置的挡板，所述挡板的一端固定于固定板，竖向设置的所述挡板靠近地面的一端侧在竖直方向上相对于滑块靠近地面。
[0008]通过采用上述技术方案，当将工件放置在压力机的工作台上，并通过滑块对该工件进行锻压时，挡板随着滑块朝向压力机工作台的滑动而向下移动，并最终在锻压时，挡板将压力机工作时朝向操作区一侧的开口遮挡，从而相对降低锻压时，物料蹦出并伤害站在压力机操作区一侧的工人的几率，相对提高压力机整体的防护功能。
[0009]优选的，在竖直方向上，所述挡板靠近地面的一端侧与滑块之间的距离低于压力机停止工作时滑块与压力机的工作台之间的距离的二分之一。
[0010]通过采用上述技术方案，以降低挡板随着滑块向上滑动而移动并将压力机的工作台露出时，竖向设置的挡板将压力机的工作台遮挡，影响工作人员将工件放置到工作台上
的几率。
[0011]优选的，所述固定板背离滑块的一端侧成型有两个安装台，两个所述安装台分置于固定板水平方向的两端侧，两个所述安装台上同时转动连接有轴杆，所述挡板靠近固定板的一端转动连接于轴杆。
[0012]通过采用上述技术方案，当锻压结束时，挡板随着滑块向上滑动而移动，将压力机的工作台露出，此时，可将将处于竖直状态的挡板反向转动，使得挡板水平放置，以减少挡板将压力机朝向操作区一侧的开口遮挡，影响工作人员将工件放置在压力机的工作台上的几率，便于工作人员将工件放置在压力机的工作台上，并进行下一次锻压。
[0013]优选的，所述安装台开设有第一销孔，所述第一销孔与轴杆同轴向，所述第一销孔与轴杆处于同一水平面且相对于轴杆位于安装台远离固定板一端，所述第一销孔内设置有销钉，所述挡板靠近固定板的一端开设有定位孔，所述定位孔与轴杆之间的距离等于第一销孔与轴杆之间的距离。
[0014]通过采用上述技术方案，当挡板随着滑块向上滑动而移动并将压力机的工作台露出时，工作人员可将挡板以轴杆转动，将竖向设置的挡板以轴杆转动后平置，并通过销钉插入同轴的第一销孔和定位孔内，与转轴相配合，将挡板相对固定于固定板，保证挡板的水平放置状态，将压力机朝向操作区一侧的开口完全露出，便于工作人员顺利将工件放置压力机的工作台上。
[0015]优选的，所述安装台开设有第二销孔，所述第二销孔与轴杆同轴向，所述第二销孔与轴杆处于同一竖平面且相对于轴杆靠近地面，所述第二销孔与轴杆之间的距离等于定位孔与轴杆之间的距离。
[0016]通过采用上述技术方案，当将工件放置好并进行下一次锻压工作时，先将插入同轴的第一销孔和定位孔内的销钉取出，将处于水平状态的挡板反向转动，并使之垂直，遮挡于压力机朝向操作区一侧的开口处，此时，第二销孔和定位孔同轴，工作人员可将销钉插入同轴的第二销孔和定位孔内，与转轴相配合，以将挡板相对固定于固定板，保证压力机在锻压时处于垂直状态，从而可防止挡板在被蹦出的物料打击时朝向工作人员转动，保证通过挡板的防护效果较佳。
[0017]优选的，所述隔挡件还包括位于挡板厚度方向一侧的滑板，所述挡板靠近滑板一侧开设有多条限位槽；挡板竖向设置时，所述限位槽沿挡板的竖直方向延伸且其呈燕尾状，所述滑板靠近挡板成型有滑动连接于限位槽内的限位块，所述限位块成型于滑板远离地面的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，当挡板垂直并将压力机朝向操作区的开口遮挡时，滑板可向下滑动，增长隔挡件的整体长度，将压力机朝向操作区的开口相对更加彻底的遮挡，从而防护效果相对更佳。
[0019]优选的，所述滑槽未贯穿挡板的两端侧。
[0020]通过采用上述技术方案，以防止滑动连接于滑板的挡板脱离挡板。
[0021]优选的，所述挡板竖向设置时，所述滑板位于挡板背离滑块一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板竖向设置并将压力机朝向操作区一侧的开口遮挡时，由于滑槽位于背离滑块一侧，从而可防止蹦出的物料进入到滑槽中，影响滑板在滑槽内的顺利滑动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在滑块靠近操作区的一侧水平设置固定板，并在固定板远离滑块一端竖向设置位于固定板靠近地面一侧的挡板，当滑块向下滑动并将放置在压力机工作台上的工件锻压时，挡板随着滑块朝向压力机工作台的滑动而向下移动，并最终在锻压时，挡板将压力机工作时朝向操作区一侧的开口遮挡，从而相对降低锻压时，物料蹦出并伤害站在压力机操作区一侧的工人的几率，相对提高压力机整体的防护功能；
[0025]2.锻压时，挡板竖向设置，通过与转轴相配合，在同轴的第二销孔和定位孔内插入销钉的方式将挡板固定于固定板，保证压力机在锻压时处于垂直状态，从而可防止挡板在被蹦出的物料打击时朝向工作人员转动，保证通过挡板的防护效果较佳；同理，锻压结束，通过与转轴相配合，同轴的第一销孔和定位孔内插入销钉的方式将挡板固定于固定板，保证挡板的水平放置状态，将压力机朝向操作区一侧的开口完全露出，便于工作人员顺利将工件放置压力机的工作台上；
[0026]3.通过设置滑动连接于挡板上的滑板，以扩大挡板竖向设置时，隔挡件的整体长度，使得隔挡件将压力机朝向操作区的开口相对更加彻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的压力机，其特征在于：包括安装于压力机（1）的滑块（11）上的防护机构，所述防护机构包括水平设置于滑块（11）上的固定板（2），所述固定板（2）位于压力机（1）的操作区一侧且其一端固定于滑块（11），所述固定板（2）远离滑块（11）的一侧设置有用于遮挡压力机（1）工作时朝向操作区一侧开口的隔挡件（3），所述隔挡件（3）位于固定板（2）靠近地面的一侧，所述隔挡件（3）包括竖向设置的挡板（31），所述挡板（31）的一端固定于固定板（2），竖向设置的所述挡板（31）靠近地面的一端侧在竖直方向上相对于滑块（11）靠近地面。2.根据权利要求1所述的具有防护功能的压力机，其特征在于：在竖直方向上，所述挡板（31）靠近地面的一端侧与滑块（11）之间的距离低于压力机（1）停止工作时滑块（11）与压力机（1）的工作台之间的距离的二分之一。3.根据权利要求1所述的具有防护功能的压力机，其特征在于：所述固定板（2）背离滑块（11）的一端侧成型有两个安装台（21），两个所述安装台（21）分置于固定板（2）水平方向的两端侧，两个所述安装台（21）上同时转动连接有轴杆（22），所述挡板（31）靠近固定板（2）的一端转动连接于轴杆（22）。4.根据权利要求3所述的具有防护功能的压力机，其特征在于：所述安装台（21）开设有第一销孔（211），所述第一销孔（211）与轴杆（22）同轴向，所述第一销孔（211）与轴杆（22）处于同一水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明建，郑美艳，安宝文，
申请(专利权)人：青岛润昌益友精锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：