一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机制造技术

本申请涉及压力机技术领域，尤其是涉及一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机，其包括机架、安装在机架内且可沿机架竖直方向运动的滑块、安装在机架顶部并通过螺旋传动机构与滑块连接的飞轮、安装在机架顶部用于驱动飞轮工作的电动机、安装在机架顶部用于制动飞轮的制动器以及安装在机架底部的顶料器，所述机架的顶部具有检修平台，所述检修平台设有抗震组件。本申请具有的效果为：抗震组件用于抵抗电动螺旋压力机运作时作用在机架上的冲击力，避免冲击力引起检修平台以及其支撑柱产生震动，增强检修平台整体的抗震性和稳定性，检修人员攀爬至检修平台后，不会因检修平台的不稳而存在安全隐患。在安全隐患。在安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机


[0001]本申请涉及压力机
，尤其是涉及一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机。

技术介绍

[0002]电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备，具有万能性大、结构简便、调整维护简便、滑块无下死点、便于模具设计、锻件精度高等特点，适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。
[0003]现有的授权公告号为CN201677535U的中国技术专利公布了一种变频数控电动螺旋压力机，包括机架，机架上安装有变频数控电动机、小齿轮、大齿轮（即飞轮）、螺杆、滑块、平衡杠、制动器和顶料器，机架的一侧面设有进料口。工作时电动机带动飞轮做正反向旋转，通过螺杆将旋转运动变为滑块的上下直线运动。滑块下行时，电动机带动飞轮加速旋转，达到预先设定的速度后，装载滑块上的上模对放置在顶料器上的锻件毛坯加压成型，随即电机反转，带动滑块回程，当滑块回到上限位置时，制动器制动飞轮，使滑块停止，完成一次打击循环。该变频数控电动螺旋压力机为了便于维护和修理而设有检修平台，检修平台设在电动螺旋压力机顶端并与机架固定连接，检修平台设有支撑柱，维修人员可通过固定在机架上的斜梯攀上检修平台对电动螺旋压力机的顶部结构进行检修。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当电动螺旋压力机运作，滑块对锻件毛坯施加冲击力进行变形加工时，冲击力作用在机架上易引起检修平台以及其支撑柱产生震动，但支撑柱和检修平台的抗震性较差，长期以往易导致支撑柱不稳定或支撑柱与检修平台的连接不稳定而无法对检修平台进行有效支撑，维修人员攀至检修平台时存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了使检修平台在电动螺旋压力机长期以往的加压工作后仍保持其整体的抗震性和稳定性，本申请提供一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机。
[0006]本申请提供的一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机采用如下的技术方案：
[0007]一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机，包括机架、安装在机架内且可沿机架竖直方向运动的滑块、安装在机架顶部并通过螺旋传动机构与滑块连接的飞轮、安装在机架顶部用于驱动飞轮工作的电动机、安装在机架顶部用于制动飞轮的制动器以及安装在机架底部的顶料器，所述机架的顶部具有检修平台，所述检修平台包括沿机架顶壁四周边缘向外延伸形成的矩形的底板、位于底板顶侧沿底板四周设置的栏板以及位于底板底侧设在底板四个顶角处的支撑柱，所述底板设有供螺旋传动机构穿过的通道，底板和栏板围成供飞轮、电动机以及制动器放置的腔体，所述支撑柱上设置有第一抗震组件，支撑柱和底板之间设于第二抗震组件，栏板之间设有第三抗震组件。
[0008]通过采用上述技术方案，抗震组件用于抵抗电动螺旋压力机运作，滑块对锻件毛
坯进行变形加工时作用在机架上的冲击力，避免冲击力引起检修平台以及其支撑柱产生震动，增强检修平台整体的抗震性和稳定性，检修人员攀爬至检修平台后，不会因检修平台的不稳而存在安全隐患。
[0009]优选的，所述第一抗震组件为支撑杆，所述支撑杆一端与支撑柱连接，另一端与地面连接。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑杆可抵抗作用在支撑杆的型槽两侧的外力，增强支撑柱的抗震性。
[0011]优选的，所述支撑杆位于底板长度方向两侧的支撑柱相背的一侧，位于底板宽度方向两侧的支撑杆之间设有水平连接杆。
[0012]通过采用上述技术方案，维修人员可踩在水平连接杆上对电动螺旋压力机的中上端且位于检修平台底侧的零部件进行维修和保养，无需借助脚手架等工具，方便快捷。
[0013]优选的，所述第二抗震组件为斜拉丝杠，所述斜拉丝杠一端与底板连接，另一端与支撑柱连接。
[0014]通过采用上述技术方案，斜拉丝杠可用于对底板进行支撑，并且还可以抵抗底板和支撑柱之间的拉伸应力，增强底板防止晃动的性能。
[0015]优选的，所述第三抗震组件为抵接板，所述抵接板抵靠于栏板远离腔体的一侧，相对的两抵接板通过拉索连接。
[0016]通过采用上述技术方案，相对的栏板之间通过抵接板和拉索绷紧连接，增强了其抗震性。
[0017]优选的，所述腔体内设有用于防护飞轮的保护壳，所述保护壳与底板连接，保护壳外设有翅片，且保护壳在电动机处设有让位口。
[0018]通过采用上述技术方案，保护壳通过翅片增强了飞轮的散热性能，保护壳与底板连接，可将一部分热量通过支撑柱导至地面。
[0019]优选的，所述检修平台还包括爬梯，所述爬梯设在底板宽度方向远离机架的进料口的一侧，爬梯的两端分别通过支架与机架的底端和栏板固定连接，所述栏板在爬梯的顶端设有检修入口。
[0020]通过采用上述技术方案，爬梯与机架固定连接，维修人员可通过爬梯攀爬至检修平台进行电动螺旋压力机的顶部结构进行维护和检修，方便快捷。
[0021]优选的，所述栏板在检修入口处设有安全围栏。
[0022]通过采用上述技术方案，安全围栏可增强检修人员攀爬时的安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.抗震组件用于抵抗电动螺旋压力机运作时作用在机架上的冲击力，避免冲击力引起检修平台以及其支撑柱产生震动，增强检修平台整体的抗震性和稳定性，检修人员攀爬至检修平台后，不会因检修平台的不稳而存在安全隐患；
[0025]2.通过在腔体内设置保护壳，并在保护壳外设有翅片，增强了飞轮的散热性能，保护壳与底板连接，可将一部分热量通过支撑柱导至地面；
[0026]3.通过检修入口设置安全护栏，增强检修人员攀爬时的安全性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1的后视图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、检修平台；111、底板；112、栏板；113、支撑柱；114、加强筋；115、爬梯；116、检修入口；117、安全围栏；118、保护壳；1181、翅片；2、电动机；3、飞轮；4、滑块；5、顶料器；6、制动器；7、辅助抗震组件；71、支撑杆；711、水平连接杆；712、限位板；72、斜拉丝杠；73、抵接板；731、拉索。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机。参照图1，一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机，包括机架1、安装在机架1内且可沿机架1竖直方向运动的滑块4、安装在机架1顶部并通过螺旋传动机构与滑块连接的飞轮3、安装在机架1顶部用于驱动飞轮工作的电动机2、安装在机架1顶部用于制动飞轮3的制动器6以及安装在机架1底部的顶料器5。
[0032]机架1的顶部具有检修平台11，检修平台11包括沿机架1顶壁四周边缘向外延伸形成的矩形的底板111、位于底板111顶侧沿底板111四周设置的栏板112以及位于底板111底侧设在底板111四个顶角处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机，包括机架（1）、安装在机架（1）内且可沿机架（1）竖直方向运动的滑块（4）、安装在机架（1）顶部并通过螺旋传动机构与滑块连接的飞轮（3）、安装在机架（1）顶部用于驱动飞轮工作的电动机（2）、安装在机架（1）顶部用于制动飞轮（3）的制动器（6）以及安装在机架（1）底部的顶料器（5），其特征在于：所述机架（1）的顶部具有检修平台（11），所述检修平台（11）包括沿机架（1）顶壁四周边缘向外延伸形成的矩形的底板（111）、位于底板（111）顶侧沿底板（111）四周设置的栏板（112）以及位于底板（111）底侧设在底板（111）四个顶角处的支撑柱（113），所述底板（111）设有供螺旋传动机构穿过的通道，底板（111）和栏板（112）围成供飞轮（3）、电动机（2）以及制动器（6）放置的腔体，所述支撑柱（113）上设置有第一抗震组件，支撑柱（113）和底板（111）之间设于第二抗震组件，栏板（112）之间设有第三抗震组件。2.根据权利要求1所述的一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机，其特征在于：所述第一抗震组件为支撑杆（71），所述支撑杆（71）一端与支撑柱（113）连接，另一端与地面连接。3.根据权利要求2所述的一种具有减震检修平台的电动螺旋压力机，其特征在于：所述支撑杆（71）位于底板（111）长度方向两侧的支撑柱（113）相背的一侧，位于底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明建，郑美艳，安宝文，
申请(专利权)人：青岛润昌益友精锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：