龙门钻铣床制造技术

本申请涉及一种龙门钻铣床，包括底座以及固接于底座上侧的工作台，所述工作台两侧设置有长度方向与所述工作台的长度方向相同的排料箱，所述排料箱内设置有能够沿排料箱长度方向转动的传送带，所述排料箱上表面对应工作台两侧的位置开设有入料槽，所述排料箱远离工作台一端竖直固接有出料管，所述底座上表面对应各出料管的下侧均设置有收集箱，所述收集箱上端敞口设置，所述收集箱下侧固接有多个万向轮,所述底座上表面对应两出料管之间位置开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述工作台的宽度方向相同，所述滑槽内设置有两个能够推动各收集箱沿其相反方向移动的推板，本申请实现了对铣屑清理和收集的效果。对铣屑清理和收集的效果。对铣屑清理和收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
龙门钻铣床


[0001]本申请涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种龙门钻铣床。

技术介绍

[0002]目前，龙门铣床广泛应用于钢铁、化工、桥梁的工程领域，具有能够加工大型公件，且加工精度高的优点。
[0003]现有的可参考公告号为：CN203556928U的中国技术专利，其公开了一种龙门铣床，包括基台，所述基台的上表面具有可沿基台移动的工作台，所述基台的两侧分别设有立柱，所述两立柱的顶端通过一横柱；在所述横柱的顶面设有两条第一滑槽，所述横柱的前侧面设有一条第二滑槽；以及一加工台，所述加工台具有L形本体，所述L形本体的一端下侧设有两条可沿所述第一滑槽滑动的第一滑槽，所述L形本体垂直的另一端下侧设有一条可沿所述第二滑槽滑动的第二滑槽；由此，本技术的龙门铣床加工迅速，效率更高；且加工时更加稳定，提高成品效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述龙门铣床具有产出铣屑无法清理与收集的缺点。

技术实现思路

[0005]为了解决龙门铣床在加工时产生的铣屑难以清理收集的问题，本申请提供一种龙门钻铣床。
[0006]本申请提供的一种龙门钻铣床，采用如下的技术方案：
[0007]一种龙门钻铣床，包括底座以及固接于底座上侧的工作台，所述工作台两侧设置有长度方向与所述工作台的长度方向相同的排料箱，所述排料箱内设置有能够沿排料箱长度方向转动的传送带，所述排料箱上表面对应工作台两侧的位置开设有入料槽，所述排料箱远离工作台一端竖直固接有出料管，所述底座上表面对应各出料管的下侧均设置有收集箱，所述收集箱上端敞口设置，所述收集箱下侧固接有多个万向轮,所述底座上表面对应两出料管之间位置开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述工作台的宽度方向相同，所述滑槽内设置有两个能够推动各收集箱沿其相反方向移动的推板。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作台上的铣屑经过入料槽掉落到传送带上时，传送带能够带动铣屑随着传送带一同沿工作台长度方向运动，铣屑能够随着传送带运输从出料管的出口排出至收集箱内，收集箱能够被推板推动至远离收集箱一侧进行清理。
[0009]优选的，所述收集箱下表面中部固接有凸块，所述滑槽内设置有与其长度方向相同的对丝螺杆，所述对丝螺杆的两端均转动连接于底座，两推板分别螺纹连接于对丝螺杆的两螺纹段。
[0010]通过采用上述技术方案，对丝螺杆转动，从而带动推板沿底座宽度方向运动，推板推动凸块，进而带动收集满铣屑的收集箱沿底座宽度方向运动。
[0011]优选的，所述对丝螺杆一端设置有能够驱动对丝螺杆转动的伺服电机。
[0012]通过采用上述技术方案，伺服电机工作能够带动对丝螺杆转动，从而带动推板沿底座宽度方向运动，进而使推板推动凸块，带动两收集箱沿其相反方向移动。
[0013]优选的，所述底座上表面对应各排料箱的下侧位置均竖直固接有隔挡板一，所述隔挡板一能够抵接于收集箱靠近排料箱一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，隔挡板一能够防止收集箱在沿底座宽度方向运动时偏离方向，且能够保证收集箱敞口位置处于出料管下侧。
[0015]优选的，所述底座上表面对应出料管两侧的位置均固接有隔挡板二，所述隔挡板二位于隔挡板一远离排料箱的一侧，所述隔挡板二的长度方向与所述工作台长度方向相同，位于同一出料管的下侧的两隔挡板二之间距离的与所述收集箱的长度相同，所述隔挡板二能够抵接于收集箱，所述隔挡板二与隔挡板一之间设置有能够通过收集箱的间隙。
[0016]通过采用上述技术方案，将收集箱置于隔挡板二之均，靠近出料管的收集箱装满铣屑被推走后，将远离排料箱的收集箱移动至出料管的出口下侧等待收集铣屑。
[0017]优选的，所述底座上侧对应每组所述隔挡板二之间水平固接有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆朝向工作台设置。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动缸工作，带动驱动缸的伸缩杆运动，进而使推动远离排料箱的收集箱的凸块，使收集箱靠近排料箱运动。
[0019]优选的，所述出料管一侧开设有插槽，所述插槽内水平插设有插板。
[0020]通过采用上述技术方案，在收集箱更换时，使插板插设于插槽内，能够短暂的防止铣屑落下。
[0021]优选的，所述底座上表面对应所述传送带远离工作台一侧固接有倒L形状的防护罩，所述防护罩一侧能够架设于所述入料槽上侧。
[0022]通过采用上述技术方案，防护罩能够防止铣屑在传送带上由于运动或者互相碰撞弹出传送带，降低铣屑的收集效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当工作台上加工工件时生产的铣屑能够随着传送带从排料箱的出口排出至靠近排料箱的收集箱内，当一个收集箱完成后沿底座宽度方向移动收集箱，对收集箱进行倾倒；
[0025]2.当远离排料箱的收集箱靠近排料箱运动时，隔挡板二能够防止收集箱偏移运动方向；
[0026]3.隔挡板一能够防止收集箱沿底座长度方向运动时撞击到排料箱。
附图说明
[0027]图1是本实施例中龙门钻铣床的结构示意图。
[0028]图2是本实施例中为表现插板的爆炸示意图。
[0029]图3是本实施例中排料箱的剖面示意图。
[0030]图4是本实施例中收集箱的结构示意图。
[0031]图5是本实施例中底座的结构示意图。
[0032]图6是本实施例中推板的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、底座；11、排料箱；111、支撑杆；112、入料槽；113、驱动辊一；114、
驱动辊二；115、传送带；1151、凸条；116、导向轮一；117、导向轮二；118、驱动电机；19、出料管；191、插槽；192、插板；193、拉手；12、防护罩；13、隔挡板一；14、滑槽；15、推板；151、螺纹通孔；152、对丝螺杆；153、伺服电机；16、隔挡板二；17、驱动缸；2、工作台；3、龙门架；31、刀头；4、收集箱；41、万向轮；42、凸块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种龙门钻铣床。
[0036]参照图1和图2，龙门钻刨床包括长方体状的底座1以及固接于底座1上侧的工作台2，工作台2的长度方向与底座1的长度方向相同，底座1的上表面设置有能够沿工作台2长度方向运动的龙门架3，龙门架3的长度方向与工作台2的宽度方向相同，龙门架3对应工作台2上侧的位置竖直设置有能够能够沿龙门架3的长度方向运动的刀头31，通过龙门架3沿工作台2的长度方向滑移以及刀头31沿龙门架3滑移能够对工作台2上侧的工件进行加工。
[0037]底座1的上表面对应工作台2两侧的位置处均固接有排料箱11，排料箱11的长度方向与工作台2的长度方向相同，排料箱11包括依次设置的水平部、上升部以及排料部，上升部位于水平部的一端且上升部延伸出工作台2一端的位置处，上升部趋向远离水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门钻铣床，包括底座(1)以及固接于底座(1)上侧的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)两侧设置有长度方向与所述工作台(2)的长度方向相同的排料箱(11)，所述排料箱(11)内设置有能够沿排料箱(11)长度方向转动的传送带(115)，所述排料箱(11)上表面对应工作台(2)两侧的位置开设有入料槽(112)，所述排料箱(11)远离工作台(2)一端竖直固接有出料管(19)，所述底座(1)上表面对应各出料管(19)的下侧均设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)上端敞口设置，所述收集箱(4)下侧固接有多个万向轮(41),所述底座(1)上表面对应两出料管(19)之间位置开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的长度方向与所述工作台(2)的宽度方向相同，所述滑槽(14)内设置有两个能够推动各收集箱(4)沿其相反方向移动的推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种龙门钻铣床，其特征在于：所述收集箱(4)下表面中部固接有凸块(42)，所述滑槽(14)内设置有与其长度方向相同的对丝螺杆(152)，所述对丝螺杆(152)的两端均转动连接于底座(1)，两推板(15)分别螺纹连接于对丝螺杆(152)的两螺纹段。3.根据权利要求2所述的一种龙门钻铣床，其特征在于：所述对丝螺杆(152)一端设置有能够驱动对丝螺杆(152)转动的伺服电机(153)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明建，李明华，郑美艳，
申请(专利权)人：青岛润昌益友精锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：