一种钻孔攻丝一体加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔攻丝一体加工中心，包括加工箱体,所述加工箱体内设有钻孔攻丝结构；所述钻孔攻丝结构包括：两个气缸、安装板、两个第一电机、两个连接块、钻头、丝锥、两个冷却液输送管以及输送卸料组件，本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，本案通过输送带将固定安装在固定块上工件逐步输送至指定位置，首先通过钻头对工件进行打孔，再将打孔完成的工件输送至丝锥下方进行攻丝，通过一个装置便可实现多个工件的打孔攻丝加工，有效的解决了传统的加工方式只能单独完成钻孔或攻丝，且钻孔与攻丝之间需两次或两次以上装夹，加工位置的把控精度比较低，而且不可避免地出现漏工序的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔攻丝一体加工中心


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种钻孔攻丝一体加工中心。

技术介绍

[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，在传统的机械加工制造业中，对工件上的钻孔和攻丝主要是通过车床、镗床或者加工中心来完成，这种加工方式只能单独完成钻孔或攻丝，且钻孔与攻丝之间需两次或两次以上装夹，从而存在加工效率低，加工位置的把控精度比较低，而且不可避免地出现漏工序问题，鉴于此，针对上述问题，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻孔攻丝一体加工中心，解决了现有的加工方式只能单独完成钻孔或攻丝，且钻孔与攻丝之间需两次或两次以上装夹，从而存在加工效率低，加工位置的把控精度比较低的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钻孔攻丝一体加工中心，包括加工箱体,所述加工箱体内设有钻孔攻丝结构；
[0005]所述钻孔攻丝结构包括：两个气缸、安装板、两个第一电机、两个连接块、钻头、丝锥、两个冷却液输送管以及输送卸料组件；
[0006]两个所述气缸均固定安装于所述加工箱体内上壁面处，所述安装板固定安装于两个所述气缸伸缩端，两个所述第一电机均固定安装于所述安装板下壁面处，两个所述连接块均固定安装于两个所述第一电机驱动端，所述钻头固定安装于其中一个所述连接块上，所述丝锥固定安装于另一个所述连接块上，两个所述冷却液输送管一端均固定安装于两个所述第一电机一侧且另一端均与指定器械连接，所述输送卸料组件固定安装于所述加工箱体内下壁面处。
[0007]优选的，所述输送卸料组件包括：第二电机、两个输送滚轮、输送带、若干固定块、支撑板、卸料拨杆以及成品槽；
[0008]所述第二电机固定安装于所述加工箱体后壁面处，其中一个所述输送滚轮一端与所述第二电机驱动端连接且另一端通过滚动轴承活动连接于所述加工箱体前壁面处，另一个所述输送滚轮两端均通过滚动轴承安装于所述加工箱体内壁面处，所述输送带套装于两个所述输送滚轮上，若干所述固定块均固定安装于所述输送带上壁面处，所述支撑板底端固定安装于所述加工箱体内下壁面处且上端位于上层输送带下方，所述卸料拨杆固定安装于所述加工箱体一侧壁面处，所述成品槽固定安装于所述加工箱体一侧壁面处且位于所述卸料拨杆右侧。
[0009]优选的，所述气缸于所述加工箱体连接处设有气缸架。
[0010]优选的，所述第一电机与所述安装板连接处设有第一电机架。
[0011]优选的，所述冷却液输送管上与所述第一电机连接处设有输送管固定架。
[0012]优选的，所述固定块的形状为凹字形。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种钻孔攻丝一体加工中心，具备以下有益效果：本案采用的钻孔攻丝结构，通过内置的输送带将固定安装在固定块上工件逐步输送至指定位置，首先通过钻头对工件进行打孔，再将打孔完成的工件输送至丝锥下方进行攻丝，通过一个装置便可实现多个工件的打孔攻丝加工，有效的解决了传统的加工方式只能单独完成钻孔或攻丝，且钻孔与攻丝之间需两次或两次以上装夹，从而存在加工效率低，加工位置的把控精度比较低，而且不可避免地出现漏工序的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种钻孔攻丝一体加工中心的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种钻孔攻丝一体加工中心的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种钻孔攻丝一体加工中心的俯视结构示意图。
[0018]图中：1
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加工箱体；2
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气缸；3
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安装板；4
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第一电机；5
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连接块；6
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钻头；7
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丝锥；8
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冷却液输送管；9
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第二电机；10
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输送滚轮；11
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输送带；12
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固定块；13
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支撑板；14
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卸料拨杆；15
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成品槽；16
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气缸架；17
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第一电机架；18
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输送管固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钻孔攻丝一体加工中心，包括加工箱体1,加工箱体1内设有钻孔攻丝结构；
[0021]钻孔攻丝结构包括：两个气缸2、安装板3、两个第一电机4、两个连接块5、钻头6、丝锥7、两个冷却液输送管8以及输送卸料组件；连接关系如下：
[0022]两个气缸2均固定安装于加工箱体1内上壁面处，安装板3固定安装于两个气缸2伸缩端，两个第一电机4均固定安装于安装板3下壁面处，两个连接块5均固定安装于两个第一电机4驱动端，钻头6固定安装于其中一个连接块5上，丝锥7固定安装于另一个连接块5上，两个冷却液输送管8一端均固定安装于两个第一电机4一侧且另一端均与指定器械连接，输送卸料组件固定安装于加工箱体1内下壁面处。
[0023]在具体实施过程中，输送卸料组件包括：第二电机9、两个输送滚轮10、输送带11、若干固定块12、支撑板13、卸料拨杆14以及成品槽15；连接关系如下：
[0024]第二电机9固定安装于加工箱体1后壁面处，其中一个输送滚轮10一端与第二电机9驱动端连接且另一端通过滚动轴承活动连接于加工箱体1前壁面处，另一个输送滚轮10两端均通过滚动轴承安装于加工箱体1内壁面处，输送带11套装于两个输送滚轮10上，若干固定块12均固定安装于输送带11上壁面处，支撑板13底端固定安装于加工箱体1内下壁面处且上端位于上层输送带11下方，卸料拨杆14固定安装于加工箱体1一侧壁面处，成品槽15固定安装于加工箱体1一侧壁面处且位于卸料拨杆14右侧。
[0025]需要说明的是，当需要对工件进行打孔攻丝时，由工作人员将需要加工的工件均安装于固定块12上，通过驱动控制器使第二电机9带动输送滚轮10以及输送带11转动，从而使第一个安装有工件的固定块12移动至钻头6下方，再通过驱动控制器使两个气缸2工作，使安装在气缸2伸缩端的安装板3向下移动，再通过驱动控制器使其中一个第一电机4转动，带动连接块5以及安装在连接块5上的钻头6转动，在气缸2与支撑板13的配合作用下使钻头6完成对工件的钻孔工作，当第一个工件钻孔完成时，驱动气缸2上升，再次驱动第二电机9转动，使第二个工件输送至钻头6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔攻丝一体加工中心，包括加工箱体(1),其特征在于，所述加工箱体(1)内设有钻孔攻丝结构；所述钻孔攻丝结构包括：两个气缸(2)、安装板(3)、两个第一电机(4)、两个连接块(5)、钻头(6)、丝锥(7)、两个冷却液输送管(8)以及输送卸料组件；两个所述气缸(2)均固定安装于所述加工箱体(1)内上壁面处，所述安装板(3)固定安装于两个所述气缸(2)伸缩端，两个所述第一电机(4)均固定安装于所述安装板(3)下壁面处，两个所述连接块(5)均固定安装于两个所述第一电机(4)驱动端，所述钻头(6)固定安装于其中一个所述连接块(5)上，所述丝锥(7)固定安装于另一个所述连接块(5)上，两个所述冷却液输送管(8)一端均固定安装于两个所述第一电机(4)一侧且另一端均与指定器械连接，所述输送卸料组件固定安装于所述加工箱体(1)内下壁面处。2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻丝一体加工中心，其特征在于，所述输送卸料组件包括：第二电机(9)、两个输送滚轮(10)、输送带(11)、若干固定块(12)、支撑板(13)、卸料拨杆(14)以及成品槽(15)；所述第二电机(9)固定安装于所述加工箱体(1)后壁面处，其中一个所述输送滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋延昌，张龙龙，
申请(专利权)人：青岛久固特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：