本实用新型专利技术涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种改进型的液压摇臂钻床，包括基座，所述基座顶部的左侧与摇臂钻床本体的底部固定连接，所述基座顶部的右侧开设有避让槽，所述避让槽内设置有垫板，所述垫板左侧的前端和后端分别与两组连接臂的顶部固定连接。该改进型的液压摇臂钻床，通过液压缸、连接轴、底板、第二底座和定位轴的配合，以及伺服电机的输出端带动丝杆转动，丝杆与滑动座之间的螺纹配合，导轨对滑动座导向，进而将丝杆的转动转化为滑动座的滑动，滑动座向左侧滑动的过程中，使得斜臂的顶端向上顶动垫板，并使得垫板以转轴的中轴线进行一定的角度变换，进而方便对垫板进行上升移动和倾斜操作。上升移动和倾斜操作。上升移动和倾斜操作。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型的液压摇臂钻床
[0001]本技术涉及摇臂钻床
，具体为一种改进型的液压摇臂钻床。
技术介绍
[0002]摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。大多数摇臂钻床的转动箱都是连接在摇臂上的，在向下移动摇臂时，转动箱较重容易使摇臂移动不稳，导致对工件钻孔使产生误差。
[0003]中国专利公告号CN208644678U提出了一种摇臂钻床升降装置，该摇臂钻床升降装置，通过液压缸控制限位板的移动，限位板利用齿轮达到移动支撑杆的效果，在钻孔时使放置台带动工件进行移动，起到减少摇臂钻机移动的情况，但是该种摇臂钻床升降装置的放置台只能够进行竖直方向的移动，无法进行偏转，进而不便于对工件进行钻斜孔。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型的液压摇臂钻床，解决了该种摇臂钻床升降装置的放置台只能够进行竖直方向的移动，无法进行偏转，进而不便于对工件进行钻斜孔的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型的液压摇臂钻床，包括基座，所述基座顶部的左侧与摇臂钻床本体的底部固定连接，所述基座顶部的右侧开设有避让槽，所述避让槽内设置有垫板，所述垫板左侧的前端和后端分别与两组连接臂的顶部固定连接，两组所述连接臂的底端分别与转轴的两端转动连接，所述转轴外表面的中部与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端与底板顶部的左侧固定连接，所述底板底部的左侧与第一底座的顶部固定连接，所述第一底座前侧的中部和后侧的中部分别与连接轴的两端转动连接，所述连接轴外表面的底部与液压缸的输出端铰接，所述液压缸的底部与基座的底部内壁螺接，所述垫板下表面的中部与固定座的顶部固定连接，所述固定座的中部与斜臂的左端转动连接，所述斜臂的右端与滑动座的顶部转动连接，所述滑动座的底部与导轨的中部滑动连接，所述导轨的底部与底板上表面的中部固定连接，所述滑动座的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杆的外表面螺接，所述丝杆的左端与导轨的左侧内壁转动连接，所述丝杆的右端穿过导轨的右侧并与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机的右侧与基座的右侧内壁螺接，所述底板下表面的右侧与第二底座的顶部固定连接，所述第二底座的底部与定位轴的中部转动连接，所述定位轴的两端分别与基座的前侧内壁和后侧内壁卡接。
[0008]优选的，所述导轨内腔的宽度与滑动座的宽度相适配，且导轨的高度与滑动座的高度相适配。
[0009]优选的，所述垫板顶部的前侧和后侧均螺装有夹具，夹具为虎钳或卡盘中的一种。
[0010]优选的，所述避让槽的长度和宽度分别大于垫板的长度和宽度，垫板的上表面粘接有一层防滑橡胶层。
[0011]优选的，所述基座的底部四角分别与四组防滑垫脚的顶部固定连接，且基座的外表面设置有耐磨防锈涂层。
[0012]优选的，所述垫板的下表面和底板的下表面均固定连接有多组加强筋，且垫板和底板均为碳钢板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种改进型的液压摇臂钻床，具备以下有益效果：
[0015]1、该改进型的液压摇臂钻床，通过液压缸、连接轴、底板、第二底座和定位轴的配合，以及伺服电机的输出端带动丝杆转动，丝杆与滑动座之间的螺纹配合，导轨对滑动座导向，进而将丝杆的转动转化为滑动座的滑动，滑动座向左侧滑动的过程中，使得斜臂的顶端向上顶动垫板，并使得垫板以转轴的中轴线进行一定的角度变换，进而方便对垫板进行上升移动和倾斜操作。
[0016]2、该改进型的液压摇臂钻床，通过避让槽的长度和宽度分别大于垫板的长度和宽度，避免垫板在进行角度变换过程中与基座产生干涉，通过基座的底部四角分别与四组防滑垫脚的顶部固定连接，且基座的外表面设置有耐磨防锈涂层，提高了基座放置的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2、图3为本技术基座内部结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、摇臂钻床本体；3、避让槽；4、垫板；5、连接臂；6、转轴；7、固定杆；8、底板；9、第一底座；10、连接轴；11、液压缸；12、固定座；13、斜臂；14、滑动座；15、导轨；16、丝杆；17、伺服电机；18、第二底座；19、定位轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种改进型的液压摇臂钻床，包括基座1，基座1顶部的左侧与摇臂钻床本体2的底部固定连接，基座1顶部的右侧开设有避让槽3，避让槽3内设置有垫板4，垫板4左侧的前端和后端分别与两组连接臂5的顶部固定连接，两组连接臂5的底端分别与转轴6的两端转动连接，转轴6外表面的中部与固定杆7的顶端固定连接，固定杆7的底端与底板8顶部的左侧固定连接，底板8底部的左侧与第一底座9的顶部固定连接，第一底座9前侧的中部和后侧的中部分别与连接轴10的两端固定连接，连接轴10外表面的底部与液压缸11的输出端铰接，液压缸11的底部与基座1的底部内壁螺接，垫板4下表面的中部与固定座12的顶部固定连接，固定座12的中部与斜臂13的左端转动连
接，斜臂13的右端与滑动座14的顶部转动连接，滑动座14的底部与导轨15的中部滑动连接，导轨15的底部与底板8上表面的中部固定连接，滑动座14的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杆16的外表面螺接，丝杆16的左端与导轨15的左侧内壁转动连接，丝杆16的右端穿过导轨15的右侧并与伺服电机17的输出端固定连接，伺服电机17的右侧与基座1的右侧内壁螺接，底板8下表面的右侧与第二底座18的顶部固定连接，第二底座18的底部与定位轴19的中部转动连接，定位轴19的两端分别与基座1的前侧内壁和后侧内壁卡接。
[0022]具体的，为了将丝杆16的转动转化为滑动座14的横向移动，导轨15内腔的宽度与滑动座14的宽度相适配，且导轨15的高度与滑动座14的高度相适配，进而使得滑动座14无法随丝杆16同时转动，又因为丝杆16与滑动座14之间的螺纹配合，进而将丝杆16的转动转化为滑动座14的横向移动。
[0023]具体的，为了方便固定工件，垫板4顶部的前侧和后侧均螺装有夹具，夹具为虎钳或卡盘中的一种。
[0024]具体的，为了避免垫板4在进行角度变换过程中与基座1产生干涉，避让槽3的长度和宽度分别大于垫板4的长度和宽度，垫板4的上表面粘接有一层防滑橡胶层。
[0025]具体的，为了提高了基座1放置的稳定性和使用寿命，基座1的底部四角分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型的液压摇臂钻床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧与摇臂钻床本体(2)的底部固定连接，所述基座(1)顶部的右侧开设有避让槽(3)，所述避让槽(3)内设置有垫板(4)，所述垫板(4)左侧的前端和后端分别与两组连接臂(5)的顶部固定连接，两组所述连接臂(5)的底端分别与转轴(6)的两端转动连接，所述转轴(6)外表面的中部与固定杆(7)的顶端固定连接，所述固定杆(7)的底端与底板(8)顶部的左侧固定连接，所述底板(8)底部的左侧与第一底座(9)的顶部固定连接，所述第一底座(9)前侧的中部和后侧的中部分别与连接轴(10)的两端转动连接，所述连接轴(10)外表面的底部与液压缸(11)的输出端铰接，所述液压缸(11)的底部与基座(1)的底部内壁螺接，所述垫板(4)下表面的中部与固定座(12)的顶部固定连接，所述固定座(12)的中部与斜臂(13)的左端转动连接，所述斜臂(13)的右端与滑动座(14)的顶部转动连接，所述滑动座(14)的底部与导轨(15)的中部滑动连接，所述导轨(15)的底部与底板(8)上表面的中部固定连接，所述滑动座(14)的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与丝杆(16)的外表面螺接，所述丝杆(16)的左端与导轨(15)的左侧内壁转动连接，所述丝杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建富，
申请(专利权)人：北京汇丰方圆石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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