本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床，属于钻床设备领域，包括底座，底座的顶部固设有立柱，立柱的外壁套设有摇臂套筒，摇臂套筒外固定连接有摇臂，摇臂向远离立柱的方向延伸，摇臂上固设有主轴箱，主轴箱的底部设置有钻头，底座的顶部固设有工作台，工作台包括限位板，工作台上固设有夹持装置，夹持装置包括第一夹持组件和第二夹持组件；第一夹持组件和第二夹持组件均包括固定块、滑动板和压板，固定块固设在工作台上，滑动板位于固定块靠近第二夹持组件的一侧，滑动板与工作台滑移连接，压板设置在固定块远离限位板的一侧，压板沿其长度方向开设有长条形槽，压板靠近第二夹持组件的一端螺纹连接有螺栓一，达到对模具钻孔位置准确的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
摇臂钻床
[0001]本技术涉及钻床设备领域，尤其是涉及一种摇臂钻床。
技术介绍
[0002]关于铸造模具加工中所使用到的摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一种加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN203664733U的中国技术专利，其公开了一种摇臂钻床。该摇臂钻床的工作台固定在底座上的一端，内立柱固定在底座的另一端，在内立柱上套有外立柱，摇臂的一端为摇臂套筒，摇臂套筒套装在外立柱外侧，摇臂套筒与外立柱通过配套使用的摇臂升降丝杠和升降丝母形成丝杠丝母配合结构，外立柱顶部的减速箱体中设置立柱夹紧装置、摇臂升降保险装置；摇臂一端的摇臂套筒外端部开口，该部位设置摇臂夹紧装置，摇臂的上、下侧均设置母线，上、下侧母线采用双曲线；主轴变速箱安装在摇臂的摇臂导轨上，主轴变速箱中设置主变速电磁离合器。
[0004]一种铸造模具，参见图5，包括模具7，加工模具7时，需要在模具7的一侧钻出安装孔71，再对模具7进行翻转，在模具7与安装孔71垂直的一侧钻出连接孔72。
[0005]上述的技术中存在以下缺陷：对模具进行钻孔时，将模具放置在工作台上，对模具的侧壁钻安装孔，模具的侧壁钻好安装孔后，将模具翻转，再对模具与安装孔垂直的一侧钻出连接孔，由于模具翻转，模具会出现晃动，导致模具钻孔的位置不准确。
技术实现思路
<br/>[0006]本技术的目的是提供一种摇臂钻床，通过在工作台上设置夹持装置，夹持装置将模具固定，达到模具钻孔的位置准确的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种摇臂钻床，包括底座，底座的顶部固设有立柱，立柱竖直设置，立柱的外壁套设有摇臂套筒，摇臂套筒与立柱竖向滑移连接，摇臂套筒外固定连接有摇臂，摇臂水平设置，摇臂向远离立柱的方向延伸，摇臂上固设有主轴箱，主轴箱的底部设置有钻头；底座的顶部固设有工作台，工作台位于摇臂的下方，工作台包括限位板，工作台上固设有夹持装置；夹持装置包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同，第一夹持组件和第二夹持组件在工作台上对称设置；第一夹持组件和第二夹持组件均包括固定块、滑动板和压板，固定块固设在工作台上，滑动板位于固定块靠近第二夹持组件的一侧，滑动板与工作台滑移连接，压板设置在固定块远离限位板的一侧，压板沿其长度方向开设有长条形槽，压板靠近第二夹持组件的一端螺纹连接有螺栓一。
[0009]通过采用上述方案，需要对模具进行定位时，首先，使压板水平滑移，然后，使滑动板靠近固定块的方向滑移，将模具放置在两个滑动板之间，之后，使滑动板与模具的侧壁抵
紧，最后，拧动压板上的螺栓一，从而将螺栓一与模具抵紧。
[0010]本技术进一步设置为：固定块远离限位板的一侧螺纹连接有螺栓二，螺栓二穿过长条形槽将压板与固定块固定。
[0011]通过采用上述方案，通过使螺栓二穿过长条形槽与压板固定，根据模具的尺寸去拧动螺栓二，使压板水平滑移，若拧动压板上的螺栓一，能将模具固定在限位板上，还能实现对不同厚度的模具进行限位。
[0012]本技术进一步设置为：固定块的两侧固设有定位板，滑动板靠近定位板的一侧固设有两根螺杆，螺杆穿过定位板并且螺杆与定位板滑移连接，螺杆上螺纹连接有两个螺母，两个螺母设置在定位板的两侧。
[0013]通过采用上述方案，需要对模具进行定位时，拧松定位板一侧的螺母，使滑动板靠向固定块的方向滑移，便于安装模具，当把模具放置在两个滑动板之间后，再拧动定位板一侧的螺母，使滑动板与模具的侧壁抵紧，再将定位板另一侧的螺母拧动至定位板处，实现对不同尺寸的模具进行定位。
[0014]本技术进一步设置为：工作台还包括两块支撑板和压力板，两块支撑板竖直设置在底座的顶部，压力板水平固设在两块支撑板的顶部，限位板转动连接于压力板的一侧，压力板靠近立柱的一侧连接有驱动限位板翻转的驱动装置。
[0015]通过采用上述方案，驱动装置用于驱动限位板翻转，使模具翻转至限位板的顶部，主轴箱驱动钻头，使钻头对模具与安装孔垂直的一侧钻孔。
[0016]本技术进一步设置为：限位板靠近支撑板的一侧固设有两个限位块，两个限位块之间固设有传动轴，压力板的底部固设有连接板，传动轴与连接板转动连接，驱动装置与传动轴固定连接。
[0017]通过采用上述方案，驱动装置驱动两个限位块之间的传动轴转动，使与传动轴连接的限位板翻转九十度，此时模具位于限位板的顶部，主轴箱再驱动钻头对模具与安装孔垂直的一侧钻孔。
[0018]本技术进一步设置为：驱动装置由电机、蜗轮和蜗杆组成，蜗轮套设在传动轴上，蜗轮与传动轴固定连接，底座的顶部靠近立柱的一侧固设有支撑柱，支撑柱竖直设置，电机固设在支撑柱的顶部，蜗杆固定连接于电机的输出轴上，蜗轮与蜗杆啮合，支撑柱远离支撑板的一侧固设有承接板一，承接板一水平设置，承接板一的顶部远离支撑柱的一侧固设有承接板二，承接板二竖直设置，蜗轮和蜗杆外套设有保护罩，保护罩固设在承接板二的顶部。
[0019]通过采用上述方案，电机驱动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮啮合，蜗轮随之转动并带动传动轴运动，使与传动轴连接的限位板翻转九十度，此时模具位于限位板的顶部，主轴箱再驱动钻头对模具与安装孔垂直的一侧钻孔；钻完孔后，拧松定位板一侧的螺母，使滑动板向远离固定块的方向运动，将打好孔的模具从限位板上取下；承接板一和承接板二起到对保护罩支撑和固定的作用。
[0020]本技术进一步设置为：立柱的顶部靠近摇臂的一侧固设有固定板，固定板竖直设置，固定板靠近摇臂的一侧固设有升降电机，升降电机的输出轴固定连接有丝杠，丝杠穿过摇臂套筒延伸至立柱靠近底部的位置，丝杠与摇臂套筒螺纹连接，摇臂上套设有连接块，连接块与摇臂水平滑移连接。
[0021]通过采用上述方案，升降电机驱动丝杠转动，丝杠带动摇臂套筒竖向运动，摇臂套筒再带动摇臂竖向运动，使钻头运动到模具的位置，钻头对模具钻孔。
[0022]本技术进一步设置为：底座的一侧固设有冷却液箱，冷却液箱靠近立柱的一侧固设有冷却液管，冷却液管延伸至冷却液箱的内部，底座的顶部靠近限位板的一侧固设有支撑杆，冷却液管穿过支撑杆延伸至钻头处。
[0023]通过采用上述方案，钻头在对模具钻孔的过程中因高速转动，会产生大量热量，冷却液箱中的冷却液从冷却液管中流出，冷却液管对钻头冷却。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1. 通过使第一夹持组件和第二夹持组件均包括固定块、滑动板和压板，固定块固设在工作台上，滑动板位于固定块靠近第二夹持组件的一侧，滑动板与工作台滑移连接，压板设置在固定块远离限位板的一侧，压板沿其长度方向开设有长条形槽，压板靠近第二夹持组件的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床，包括底座(1)，底座(1)的顶部固设有立柱(2)，立柱(2)竖直设置，立柱(2)的外壁套设有摇臂套筒(21)，摇臂套筒(21)与立柱(2)竖向滑移连接，摇臂套筒(21)外固定连接有摇臂(22)，摇臂(22)水平设置，摇臂(22)向远离立柱(2)的方向延伸，摇臂(22)上固设有主轴箱(27)，主轴箱(27)的底部设置有钻头(271)，底座(1)的顶部固设有工作台(3)，工作台(3)位于摇臂(22)的下方，工作台(3)包括限位板(33)，其特征在于：所述工作台(3)上固设有夹持装置(4)；所述夹持装置(4)包括第一夹持组件(41)和第二夹持组件(42)，第一夹持组件(41)和第二夹持组件(42)的结构相同，第一夹持组件( 41)和第二夹持组件(42)在工作台(3)上对称设置；所述第一夹持组件( 41)和第二夹持组件(42)均包括固定块(412)、滑动板(413)和压板(411)，固定块(412)固设在工作台(3)上，滑动板(413)位于固定块(412)靠近第二夹持组件(42)的一侧，滑动板(413)与工作台(3)滑移连接，压板(411)设置在固定块(412)远离限位板(33)的一侧，压板(411)沿其长度方向开设有长条形槽(4111)，压板(411)靠近第二夹持组件(42)的一端螺纹连接有螺栓一(4112)。2.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述固定块(412)远离限位板(33)的一侧螺纹连接有螺栓二(4121)，螺栓二(4121)穿过长条形槽(4111)将压板(411)与固定块(412)固定。3.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述固定块(412)的两侧固设有定位板(4122)，滑动板(413)靠近定位板(4122)的一侧固设有两根螺杆(4131)，螺杆(4131)穿过定位板(4122)并且螺杆(4131)与定位板(4122)滑移连接，螺杆(4131)上螺纹连接有两个螺母(4132)，两个螺母(4132)设置在定位板(4122)的两侧。4.根据权利要求1所述的摇臂钻床，其特征在于：所述工作台(3)还包括两块支撑板(31)和压力板(32)，两块支撑板(31)竖直设置在底座(1)的顶部，压力板(32)水平固设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芬雨，宫顺，王波，郭琰，江朋世，
申请(专利权)人：青岛海川众鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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