一种钢结构生产用摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床技术领域，且公开了一种钢结构生产用摇臂钻床，包括加工座，所述加工座的上表面右侧焊接固定有控制箱，所述控制箱的上表面焊接固定有立柱，所述立柱的外表面转动连接有转环，所述转环的外表面焊接固定有摇臂，所述摇臂的侧面开设有摇臂槽，所述摇臂槽的内部焊接固定有定齿，所述摇臂的外表面滑动连接有调节架，所述调节架的上表面焊接固定有电机，所述调节架的底面焊接固定有主液压杆，所述主液压杆的外表面设置有钻孔装置，所述加工座的上表面并位于控制箱的左侧设置有夹持装置。该钢结构生产用摇臂钻床，通过钻孔装置可对钢结构侧面进行钻孔，并通过夹持装置可对钢结构进行更为精确的夹持调节。可对钢结构进行更为精确的夹持调节。可对钢结构进行更为精确的夹持调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用摇臂钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种钢结构生产用摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型孔加工性能，但现在的摇臂钻床在对钢结构加工时只能垂直于钢结构进行打孔，若要对钢结构侧面打孔只能再次夹持钢结构，进而使用不便，此外，现在对钢结构加工夹持机构大多数都是一步夹持到位，并不能再次进行精调，从而降低了钢结构的加工精度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构生产用摇臂钻床，解决了摇臂钻床钻孔的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述摇臂钻床钻孔的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产用摇臂钻床，包括加工座，所述加工座的上表面右侧焊接固定有控制箱，所述控制箱的上表面焊接固定有立柱，所述立柱的外表面转动连接有转环，所述转环的外表面焊接固定有摇臂，所述摇臂的侧面开设有摇臂槽，所述摇臂槽的内部焊接固定有定齿，所述摇臂的外表面滑动连接有调节架，所述调节架的上表面焊接固定有电机，所述调节架的底面焊接固定有主液压杆，所述主液压杆的外表面设置有钻孔装置，所述加工座的上表面并位于控制箱的左侧设置有夹持装置。
[0007]优选的，所述钻孔装置包括活动节、紧固栓、钻头、上液压杆和下液压杆，所述活动节焊接固定在主液压杆的底端，所述紧固栓螺纹连接在活动节的外表面，所述钻头转动连接在活动节外表面下侧，所述上液压杆通过固定节焊接固定在主液压杆的外表面，所述下液压杆通过固定节转动连接在上液压杆远离主液压杆的一端，通过电动机带动钻头转动，且当需要钢结构的侧面进行加工钻孔时，可分别伸缩左右或前后两侧的上液压杆，进而上液压杆通过下液压杆使活动节带动电动机摆动，进而可调整钻头的位置，此时再转动紧固栓可将活动节紧固，进而可通过电动机将钻头紧固，从而可使钻头对钢结构的侧面进行加工钻孔，进而便于灵活使用。
[0008]优选的，所述夹持装置包括底槽、主调节板、主调节栓、副调节栓和副调节板，所述底槽开设在加工座的上表面并位于控制箱的左侧，所述主调节板滑动连接在底槽的内部，所述主调节栓螺纹连接在加工座的侧面，所述副调节板滑动连接在加工座的上表面，所述副调节栓与主调节板螺纹连接，通过将钢结构放置在加工座的上表面，并转动副调节栓使其带动副调节板对钢结构进行紧固，此外，通过转动主调节栓可使其带动主调节板再次对钢结构进行紧固，进而防止在对其进行加工钻孔时，由于振动导致钢结构发生错位，从而确
保钢结构的加工精度不变。
[0009]优选的，所述活动节下侧的外表面焊接固定有电动机，且电动机的输出端与钻头焊接固定，便于电动机带动钻头转动。
[0010]优选的，所述下液压杆通过固定节与电动机焊接固定，便于下液压杆通过电动机带动钻头摆动。
[0011]优选的，所述主调节栓通过轴承与主调节板焊接固定，便于主调节栓对主调节板进行调节。
[0012]优选的，所述副调节栓通过轴承与副调节板焊接固定，便于副调节栓对副调节板进行调节。
[0013]优选的，所述调节架通过转动连接在其内部的齿轮与定齿啮合，且电机的输出端通过铰链与齿轮传动连接，便于电机通过齿轮带动调节架移动。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构生产用摇臂钻床，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢结构生产用摇臂钻床，通过电动机带动钻头转动，且当需要钢结构的侧面进行加工钻孔时，可分别伸缩左右或前后两侧的上液压杆，进而上液压杆通过下液压杆使活动节带动电动机摆动，进而可调整钻头的位置，此时再转动紧固栓可将活动节紧固，进而可通过电动机将钻头紧固，从而可使钻头对钢结构的侧面进行加工钻孔，进而便于灵活使用。
[0016]2、该钢结构生产用摇臂钻床，通过将钢结构放置在加工座的上表面，并转动副调节栓使其带动副调节板对钢结构进行紧固，此外，通过转动主调节栓可使其带动主调节板再次对钢结构进行紧固，进而防止在对其进行加工钻孔时，由于振动导致钢结构发生错位，从而确保钢结构的加工精度不变。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构钻头示意图；
[0019]图3为本技术结构钻头主视图。
[0020]其中：1、加工座；2、控制箱；3、立柱；4、转环；5、摇臂；6、摇臂槽；7、定齿；8、调节架；9、电机；10、主液压杆；11、活动节；12、紧固栓；13、钻头；14、上液压杆；15、下液压杆；16、底槽；17、主调节板；18、主调节栓；19、副调节栓；20、副调节板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种钢结构生产用摇臂钻床，包括加工座1，加工座1的上表面右侧焊接固定有控制箱2，控制箱2的上表面焊接固定有立柱3，立柱3的外表面转动连接有转环4，转环4的外表面焊接固定有摇臂5，摇臂5的侧面开设有摇臂槽6，摇臂槽6的
内部焊接固定有定齿7，摇臂5的外表面滑动连接有调节架8，调节架8的上表面焊接固定有电机9，调节架8的底面焊接固定有主液压杆10，主液压杆10的外表面设置有钻孔装置，钻孔装置包括活动节11、紧固栓12、钻头13、上液压杆14和下液压杆15，活动节11焊接固定在主液压杆10的底端，紧固栓12螺纹连接在活动节11的外表面，钻头13转动连接在活动节11外表面下侧，上液压杆14通过固定节焊接固定在主液压杆10的外表面，下液压杆15通过固定节转动连接在上液压杆14远离主液压杆10的一端，通过电动机带动钻头13转动，且当需要钢结构的侧面进行加工钻孔时，可分别伸缩左右或前后两侧的上液压杆14，进而上液压杆14通过下液压杆15使活动节11带动电动机摆动，进而可调整钻头13的位置，此时再转动紧固栓12可将活动节11紧固，进而可通过电动机将钻头13紧固，从而可使钻头13对钢结构的侧面进行加工钻孔，进而便于灵活使用，活动节11下侧的外表面焊接固定有电动机，且电动机的输出端与钻头13焊接固定，便于电动机带动钻头13转动，下液压杆15通过固定节与电动机焊接固定，便于下液压杆15通过电动机带动钻头13摆动，加工座1的上表面并位于控制箱2的左侧设置有夹持装置，夹持装置包括底槽16、主调节板17、主调节栓18、副调节栓19和副调节板20，底槽16开设在加工座1的上表面并位于控制箱2的左侧，主调节板17滑动连接在底槽16的内部，主调节栓18螺纹连接在加工座1的侧面，副调节板20滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用摇臂钻床，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的上表面右侧焊接固定有控制箱(2)，所述控制箱(2)的上表面焊接固定有立柱(3)，所述立柱(3)的外表面转动连接有转环(4)，所述转环(4)的外表面焊接固定有摇臂(5)，所述摇臂(5)的侧面开设有摇臂槽(6)，所述摇臂槽(6)的内部焊接固定有定齿(7)，所述摇臂(5)的外表面滑动连接有调节架(8)，所述调节架(8)的上表面焊接固定有电机(9)，所述调节架(8)的底面焊接固定有主液压杆(10)，所述主液压杆(10)的外表面设置有钻孔装置，所述加工座(1)的上表面并位于控制箱(2)的左侧设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于：所述钻孔装置包括活动节(11)、紧固栓(12)、钻头(13)、上液压杆(14)和下液压杆(15)，所述活动节(11)焊接固定在主液压杆(10)的底端，所述紧固栓(12)螺纹连接在活动节(11)的外表面，所述钻头(13)转动连接在活动节(11)外表面下侧，所述上液压杆(14)通过固定节焊接固定在主液压杆(10)的外表面，所述下液压杆(15)通过固定节转动连接在上液压杆(14)远离主液压杆(10)的一端。3.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，昝长刚，尹志国，姚志焕，纪茂坤，
申请(专利权)人：唐山凯奥钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：