本实用新型专利技术涉及钢结构生产加工设备技术领域，提出了一种钢结构除锈机降尘装置，包括底板，底板的上端固定连接有第三轴承座、第一轴承座、第二轴承座和除锈机主体，第三轴承座的内部转动连接有连接管，连接管与底板之间转动连接，连接管的下端固定连接有喷洒头，连接管的圆周面固定连接有连接块；第一轴承座的内部转动连接有传送装置，除锈机主体的上端固定连接有动力装置，除锈机主体的上端转动连接有角度调节装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中除锈机不具备降尘功能的问题，达到了便于在除锈过程中降尘和避免工人受到损害的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构除锈机降尘装置
[0001]本技术涉及钢结构生产加工设备
，具体的，涉及一种钢结构除锈机降尘装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]但是，传统的钢结构除锈机在对钢制产品进行除锈时会产生大量的灰尘，而钢结构除锈机又不具备降尘功能，这样导致工人在对钢制产品除锈时，会吸入大量的灰尘，长时间会给工人的身体造成伤害。
[0004]因此，本技术提供了一种钢结构除锈机降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种钢结构除锈机降尘装置，解决了相关技术中的一种钢结构除锈机降尘装置问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种钢结构除锈机降尘装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有第三轴承座、第一轴承座、第二轴承座和除锈机主体，所述第三轴承座的内部转动连接有连接管，所述连接管与底板之间转动连接，所述连接管的下端固定连接有喷洒头，所述连接管的圆周面固定连接有连接块；所述第一轴承座的内部转动连接有传送装置，所述除锈机主体的上端固定连接有动力装置，所述除锈机主体的上端转动连接有角度调节装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下，使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传送装置包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、传送带、主卷辊、从卷辊、第一转轴和固定轴，所述第一轴承座的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的圆周面固定连接有主卷辊，所述第一转轴的前端固定连接有第一从动轮；所述底板的上端固定连接有第一电机，第一电机的出轴端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接；所述第二轴承座的后端固定连接有固定轴，所述固定轴的圆周面转动连接有从卷辊，所述主卷辊和从卷辊之间通过传送带连接，工作时，开启第一电机，在第一电机的作用下，带动第一主动轮转动，第一主动轮转动，在第一皮带的作用下带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动第一转轴转
动，第一转轴转动带动主卷辊转动，主卷辊转动配合着从卷辊使得传送带转动，传送带转动使得传送带可以传送钢结构的产品。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述动力装置包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮、第二皮带、第三齿轮和第三转轴，所述除锈机主体的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的出轴端固定连接有第二主动轮；所述除锈机主体的上端转动连接有第三转轴，所述第三转轴的上端固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接，所述第三转轴的圆周面固定连接有第三齿轮，工作时，开启第二电机，在第二电机的作用下带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的作用下带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动给角度调节装置一动力。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述角度调节装置包括第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔，所述除锈机主体的上端转动连接有第二转轴和第四转轴，所述第二转轴的上端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第二齿轮的上端固定连接有第一固定柱；所述第四转轴的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有齿条，所述齿条的后端固定连接有第二摇杆，所述第二摇杆的上端面开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔与第一固定柱之间滑动连接，所述第四转轴的圆周面固定连接有第一摇杆，所述第一摇杆的上端面开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的内部滑动连接有第二固定柱，所述第二固定柱与连接块之间固定连接，工作时，随着第三齿轮的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，同时第二齿轮转动带动第一固定柱转动，第一固定柱转动在第二滑动孔和第二摇杆的配合下带动齿条移动，齿条移动使得第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第四转轴转动，第四转轴转动带动第一摇杆转动，第一摇杆转动在第一滑动孔的作用下推动第二固定柱转动，第二固定柱转动带动连接块转动，连接块转动带动连接管在第三轴承座和底板内部转动，连接管转动带动喷洒头转动，这样喷洒头就达到了角度调节的目的了。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述齿条的下端固定连接有限位块，所述限位块与固定条之间滑动连接，所述固定条与除锈机主体之间固定连接，所述限位块与固定条的端面形状为T型，工作时，在限位块和固定条的作用下使得齿条可以稳定的进行移动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接块、连接管、第三轴承座、喷洒头、第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔对称分布在底板的上端，工作时，对称分布的连接块、连接管、第三轴承座、喷洒头、第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔使得喷洒头可以喷洒更大范围，进而对更大范围进行降尘。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定柱与连接管不位于同一圆心，且第二固定柱和连接块处于连接管的右端，工作时，当第二固定柱和连接块转动时，会推动连接管在底板内稳定的进行转动。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中，通过第二电机、第二主动轮、第二从动轮、第二皮带、第三齿轮、第三转轴、连接块、第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、
第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔的配合下，开启第二电机，在第二电机的作用下带动第二主动轮转动，第二主动轮转动在第二皮带的作用下带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第三齿轮转动，第三齿轮的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，同时第二齿轮转动带动第一固定柱转动，第一固定柱转动在第二滑动孔和第二摇杆的配合下带动齿条移动，齿条移动使得第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第四转轴转动，第四转轴转动带动第一摇杆转动，第一摇杆转动在第一滑动孔的作用下推动第二固定柱转动，第二固定柱转动带动连接块转动，连接块转动带动连接管在第三轴承座和底板内部转动，连接管转动带动喷洒头转动，这样喷洒头就达到了角度调节的目的了，利用喷洒头可以喷洒更大范围，这时喷洒头可以对更大范围进行降尘，解决了传统的钢结构除锈机不具备降尘功能的问题，达到了降尘和避免工人受到伤害的目的。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构除锈机降尘装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有第三轴承座(37)、第一轴承座(9)、第二轴承座(17)和除锈机主体(3)，所述第三轴承座(37)的内部转动连接有连接管(5)，所述连接管(5)与底板(1)之间转动连接，所述连接管(5)的下端固定连接有喷洒头(6)，所述连接管(5)的圆周面固定连接有连接块(33)；所述第一轴承座(9)的内部转动连接有传送装置，所述除锈机主体(3)的上端固定连接有动力装置，所述除锈机主体(3)的上端转动连接有角度调节装置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈机降尘装置，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个均匀的分布在底板(1)的下端。3.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈机降尘装置，其特征在于，所述传送装置包括第一电机(16)、第一主动轮(12)、第一从动轮(14)、第一皮带(15)、传送带(4)、主卷辊(11)、从卷辊(19)、第一转轴(10)和固定轴(18)，所述第一轴承座(9)的内部转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的圆周面固定连接有主卷辊(11)，所述第一转轴(10)的前端固定连接有第一从动轮(14)；所述底板(1)的上端固定连接有第一电机(16)，第一电机(16)的出轴端固定连接有第一主动轮(12)，所述第一主动轮(12)和第一从动轮(14)之间通过第一皮带(15)连接；所述第二轴承座(17)的后端固定连接有固定轴(18)，所述固定轴(18)的圆周面转动连接有从卷辊(19)，所述主卷辊(11)和从卷辊(19)之间通过传送带(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈机降尘装置，其特征在于，所述动力装置包括第二电机(22)、第二主动轮(23)、第二从动轮(25)、第二皮带(24)、第三齿轮(29)和第三转轴(31)，所述除锈机主体(3)的上端固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的出轴端固定连接有第二主动轮(23)；所述除锈机主体(3)的上端转动连接有第三转轴(31)，所述第三转轴(31)的上端固定连接有第二从动轮(25)，所述第二主动轮(23)和第二从动轮(25)之间通过第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，昝长刚，尹志国，姚志焕，纪茂坤，
申请(专利权)人：唐山凯奥钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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